【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机，具体为铸铝转子永磁同步电机冲片。
技术介绍
1、电动机，是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子（如鼠笼式闭合铝框）形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机（电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速）。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线（磁场方向）方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动；
2、在电机工作过程中需要使用到电机冲片；
3、但现有的电机冲片存在不具备提高使用寿命的效果，从而容易导致电机冲片在高速转动过程中损坏，不方便人们使用，降低了电机冲片使用寿命，为此，我们提出铸铝转子永磁同步电机冲片。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供铸铝转子永磁同步电机冲片，具备提高使用寿命的优点，解决了现有的电机冲片存在不具备提高使用寿命的效果，从而容易导致电机冲片在高速转动过程中损坏，不方便人们使用，降低了电机冲片使用寿命的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铸铝转子永磁同步电机冲片，包括电机冲片本体，所述电机冲片本体的表面开设有散热孔，所述电机冲片本体的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的内侧固定连接有防护圈，所述防护圈的内表面喷涂有第一耐磨层，所述第一耐磨层的内表面喷涂有第二耐磨层，所述第二耐磨层的内表面喷涂有第三
3、优选的，所述第一耐腐蚀层的材质为铝合金涂料层，所述第二耐腐蚀层的材质为玻璃漆层，所述第三耐腐蚀层的材质为无机富锌层。
4、优选的，所述第一耐磨层的材质为碳化硅涂料层，所述第二耐磨层的材质为碳化钨涂料层，所述第三耐磨层的材质为纳米陶瓷涂料层。
5、优选的，所述第一加强层的材质为聚氨酯防水层，所述第二加强层的材质为丙烯酸涂料层。
6、优选的，所述第一耐腐蚀层、第二耐腐蚀层和第三耐腐蚀层的厚度为0.13cm-0.16cm，所述第一耐磨层、第二耐磨层和第三耐磨层的厚度为0.12cm-0.15cm。
7、优选的，所述第一加强层的厚度为0.11cm-0.14cm，所述第二加强层的厚度为0.12cm-0.15cm。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、1、本技术通过电机冲片本体的内侧固定连接有连接杆，连接杆的内侧固定连接有防护圈，防护圈的内表面喷涂有第一耐磨层，第一耐磨层的内表面喷涂有第二耐磨层，第二耐磨层的内表面喷涂有第三耐磨层，起到了提高冲片使用寿命的效果，从而可以提高了冲片使用效率，解决了现有的电机冲片存在不具备提高使用寿命的效果，从而容易导致电机冲片在高速转动过程中损坏，不方便人们使用，降低了电机冲片使用寿命的问题。
10、2、本技术通过电机冲片本体的外表面喷涂有第一耐腐蚀层，第一耐腐蚀层的外表面喷涂有第二耐腐蚀层，第二耐腐蚀层的外表面喷涂有第三耐腐蚀层，连接杆的左右两侧均喷涂有第一加强层，第一加强层的外侧喷涂有第二加强层，起到了进一步提高使用寿命的效果。
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1.铸铝转子永磁同步电机冲片，包括电机冲片本体（1），其特征在于：所述电机冲片本体（1）的表面开设有散热孔（2），所述电机冲片本体（1）的内侧固定连接有连接杆（3），所述连接杆（3）的内侧固定连接有防护圈（4），所述防护圈（4）的内表面喷涂有第一耐磨层（8），所述第一耐磨层（8）的内表面喷涂有第二耐磨层（9），所述第二耐磨层（9）的内表面喷涂有第三耐磨层（10），所述电机冲片本体（1）的外表面喷涂有第一耐腐蚀层（5），所述第一耐腐蚀层（5）的外表面喷涂有第二耐腐蚀层（6），所述第二耐腐蚀层（6）的外表面喷涂有第三耐腐蚀层（7），所述连接杆（3）的左右两侧均喷涂有第一加强层（11），所述第一加强层（11）的外侧喷涂有第二加强层（12）。
2.根据权利要求1所述的铸铝转子永磁同步电机冲片，其特征在于：所述第一耐腐蚀层（5）的材质为铝合金涂料层，所述第二耐腐蚀层（6）的材质为玻璃漆层，所述第三耐腐蚀层（7）的材质为无机富锌层。
3.根据权利要求1所述的铸铝转子永磁同步电机冲片，其特征在于：所述第一耐磨层（8）的材质为碳化硅涂料层，所述第二耐磨层（9）的材质为碳化
4.根据权利要求1所述的铸铝转子永磁同步电机冲片，其特征在于：所述第一加强层（11）的材质为聚氨酯防水层，所述第二加强层（12）的材质为丙烯酸涂料层。
5.根据权利要求1所述的铸铝转子永磁同步电机冲片，其特征在于：所述第一耐腐蚀层（5）、第二耐腐蚀层（6）和第三耐腐蚀层（7）的厚度为0.13cm-0.16cm，所述第一耐磨层（8）、第二耐磨层（9）和第三耐磨层（10）的厚度为0.12cm-0.15cm。
6.根据权利要求1所述的铸铝转子永磁同步电机冲片，其特征在于：所述第一加强层（11）的厚度为0.11cm-0.14cm，所述第二加强层（12）的厚度为0.12cm-0.15cm。
...【技术特征摘要】
1.铸铝转子永磁同步电机冲片，包括电机冲片本体（1），其特征在于：所述电机冲片本体（1）的表面开设有散热孔（2），所述电机冲片本体（1）的内侧固定连接有连接杆（3），所述连接杆（3）的内侧固定连接有防护圈（4），所述防护圈（4）的内表面喷涂有第一耐磨层（8），所述第一耐磨层（8）的内表面喷涂有第二耐磨层（9），所述第二耐磨层（9）的内表面喷涂有第三耐磨层（10），所述电机冲片本体（1）的外表面喷涂有第一耐腐蚀层（5），所述第一耐腐蚀层（5）的外表面喷涂有第二耐腐蚀层（6），所述第二耐腐蚀层（6）的外表面喷涂有第三耐腐蚀层（7），所述连接杆（3）的左右两侧均喷涂有第一加强层（11），所述第一加强层（11）的外侧喷涂有第二加强层（12）。
2.根据权利要求1所述的铸铝转子永磁同步电机冲片，其特征在于：所述第一耐腐蚀层（5）的材质为铝合金涂料层，所述第二耐腐蚀层（6）的材质为玻璃漆层，所述第三耐腐蚀层（7）的材质为无机富...
【专利技术属性】
技术研发人员：张豹，陆文选，马儒立，
申请(专利权)人：江苏常特电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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