一种带实测模具温度的红外线模具炉制造技术

本实用新型专利技术涉及热处理炉技术领域，具体涉及一种带实测模具温度的红外线模具炉，包括炉体、设置在所述炉体内的炉腔、设置在所述炉腔上端口部的炉门、用于打开和关闭所述炉门的炉门启闭机构，所述炉腔的底部分别设置有用于定位模具的若干数量的模具定位架和用于测量模具温度的接触式测温探头，炉腔的四周间隔布置有若干数量的电加热元件，炉腔的内表面和炉门的内表面上喷涂有一层红外线涂层；模具定位架上设置有用于定位所述模具外圆的V型定位面，接触式测温探头设置在所述V型定位面的中间下方位置，接触式测温探头与模具的外圆相接触。本实用新型专利技术在精确控制模具预热温度的基础上，提高了模具预热的生产效率，减少了模具预热的电能消耗。电能消耗。电能消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种带实测模具温度的红外线模具炉


[0001]本技术涉及热处理炉
，具体涉及一种带实测模具温度的红外线模具炉。

技术介绍

[0002]红外线模具炉是一种采用红外线辐射加热原理对模具进行预热处理的热处理炉，由于红外线模具炉温度加热较为均匀与恒定，因此它具有减少模具变形、减少模具热疲劳和避免模具易氧化脱碳等优势，从而可以提高模具产品的成型效率和质量。为了控制模具预热温度，通常在红外线模具炉的腔体内设置有测温传感器。
[0003]但是，现有的红外线模具炉还存在以下不足：设置在红外线模具炉腔体内的测温传感器所测得的温度是腔体空间内部温度，而不是腔体内模具的真实温度；而模具在预热的过程中，红外线模具炉腔体空间内部温度与模具的实际温度存在一个温度误差，且不同的模具温度误差不同并会产生动态变化，因此测温传感器所测得的温度不能精确反映模具实际温度。现有技术为精确控制模具温度，只能采取延长预热保温的时间来加以解决，由此会增加模具的预热时间而降低了生产的效率，同时还增加了模具预热的电能消耗。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提出一种带实测模具温度的红外线模具炉，旨在精确控制模具预热温度的基础上，提高模具预热的生产效率，同时减少模具预热的电能消耗。具体的技术方案如下：
[0005]一种带实测模具温度的红外线模具炉，包括炉体、设置在所述炉体内的炉腔、设置在所述炉腔上端口部的炉门、用于打开和关闭所述炉门的炉门启闭机构，所述炉腔的底部分别设置有用于定位模具的若干数量的模具定位架和用于测量模具温度的接触式测温探头，所述炉腔的四周间隔布置有若干数量的电加热元件，所述炉腔的内表面和炉门的内表面上喷涂有一层红外线涂层；所述模具定位架上设置有用于定位所述模具外圆的V型定位面，所述接触式测温探头设置在所述V型定位面的中间下方位置，所述接触式测温探头与模具的外圆相接触。
[0006]优选的，所述炉腔的内壁和炉门的内壁设置有不锈钢衬板，所述红外线涂层喷涂在所述不锈钢衬板上。
[0007]本技术中，所述炉门启闭机构包括设置在所述炉体上端面位置的一对基座、转动设置在所述一对基座之间的回转轴、固定连接在所述炉门与所述回转轴之间的一对炉门连接臂、固定连接在所述回转轴上的炉门操作臂、固定设置在所述炉体外侧的气缸座、分别通过铰轴连接方式设置在所述炉门操作臂与所述气缸座之间的炉门操作气缸。
[0008]优选的，在所述炉腔的底部位置架空设置有支承板，所述接触式测温探头设置在所述支承板上。
[0009]优选的，所述支承板上设置有弹性浮动升降器，所述接触式测温探头设置在所述
弹性浮动升降器上。
[0010]其中，所述弹性浮动升降器包括固定设置在所述支承板上的滑套、移动设置在所述滑套中的升降管、设置在所述升降管外圆上且位于所述滑套下方的挡肩、设置在所述升降管下端的顶压弹簧；所述接触式测温探头安装在所述升降管的上端位置。
[0011]优选的，所述顶压弹簧为宝塔弹簧。
[0012]优选的，所述接触式测温探头为表面热电偶接触式测温探头。
[0013]本技术中，所述炉体内的炉腔数量有2～6个，且各所述炉腔相互间隔独立布置。
[0014]优选的，每个炉腔根据可放置的模具数量设置对应数量的模具预热工位，并在每个模具预热工位上设置所述接触式测温探头。
[0015]本技术中，在所述炉门上朝向所述炉腔一面的四周位置设置有上密封槽，所述上密封槽内设置有上部耐高温密封件。
[0016]本技术中，在炉腔上端口部的四周位置设置有下密封槽，所述下密封槽内设置有下部耐高温密封件；所述炉门关闭时，所述上部耐高温密封件与所述下部耐高温密封件相互上下对合。
[0017]本技术中，所述电加热元件和测温探头分别连接控制系统，所述控制系统中设置有用于显示每个模具预热工位上模具温度的显示装置。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]第一，本技术的一种带实测模具温度的红外线模具炉，炉腔的底部分别设置有用于定位模具的若干数量的模具定位架和用于测量模具温度的接触式测温探头，接触式测温探头与模具相接触，所测得的温度为模具实际温度，相比常规的红外线模具炉只测量炉体内部空间温度的测温方式，可以更加精确地控制模具的预热温度，减少过度的模具预热保温时间，从而提高模具预热的生产效率，并减少模具预热的电能消耗。
[0020]第二，本技术的一种带实测模具温度的红外线模具炉，采用翻盖式炉门，大大方便了模具的取放操作。
[0021]第三，本技术的一种带实测模具温度的红外线模具炉，弹性浮动升降器可保证接触式测温探头与模具可靠接触，从而真实反映模具温度，提高模具测温的准确性。
[0022]第四，本技术的一种带实测模具温度的红外线模具炉，采用翻盖式炉门，多个工作室并联，不锈钢板制成内胆，内胆六面(包括炉门)均匀喷涂红外线涂层，从而在加温时红外线涂层能多角度、多层次反射热能，从每套模具的各个角度进行加热，使得模具受热均匀，从而减小加温过程中的温差。由此进一步提高了模具预热温度的控制精度。
[0023]第五，本技术的一种带实测模具温度的红外线模具炉，在每个模具预热工位上均设置有接触式测温探头，使得每个工作室内的每套模具都能实时显示模具温度，从而更容易监视模具加温情况。
[0024]第六，本技术的一种带实测模具温度的红外线模具炉，翻盖式炉门由炉门启闭机构驱动，由气缸和炉门操作臂所组成的增力机构能轻松打开炉门，从而便于吊装模具。
附图说明
[0025]图1是本技术的一种带实测模具温度的红外线模具炉的结构示意图；
[0026]图2是图1的左视图(剖视图)
[0027]图3是图2的局部放大示意图。
[0028]图4是图1的俯视图(图中的炉体上设置有两个炉腔)。
[0029]图中：1、炉体，2、炉腔，3、炉门，4、炉门启闭机构，5、模具，6、模具定位架，7、接触式测温探头，8、V型定位面，9、不锈钢衬板，10、基座，11、回转轴，12、炉门连接臂，13、炉门操作臂，14、气缸座，15、铰轴，16、炉门操作气缸，17、支承板，18、弹性浮动升降器，19、滑套，20、升降管，21、挡肩，22、顶压弹簧，23、上部耐高温密封件，24、下部耐高温密封件。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0031]如图1至4所示为本技术的一种带实测模具温度的红外线模具炉的实施例，包括炉体1、设置在所述炉体1内的炉腔2、设置在所述炉腔2上端口部的炉门3、用于打开和关闭所述炉门3的炉门启闭机构4，所述炉腔2的底部分别设置有用于定位模具5的若干数量的模具定位架6和用于测量模具5温度的接触式测温探头7，所述炉腔2的四周间隔布置有若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带实测模具温度的红外线模具炉，其特征在于，包括炉体、设置在所述炉体内的炉腔、设置在所述炉腔上端口部的炉门、用于打开和关闭所述炉门的炉门启闭机构，所述炉腔的底部分别设置有用于定位模具的若干数量的模具定位架和用于测量模具温度的接触式测温探头，所述炉腔的四周间隔布置有若干数量的电加热元件，所述炉腔的内表面和炉门的内表面上喷涂有一层红外线涂层；所述模具定位架上设置有用于定位所述模具外圆的V型定位面，所述接触式测温探头设置在所述V型定位面的中间下方位置，所述接触式测温探头与模具的外圆相接触。2.根据权利要求1所述的一种带实测模具温度的红外线模具炉，其特征在于，所述炉腔的内壁和炉门的内壁设置有不锈钢衬板，所述红外线涂层喷涂在所述不锈钢衬板上。3.根据权利要求1所述的一种带实测模具温度的红外线模具炉，其特征在于，所述炉门启闭机构包括设置在所述炉体上端面位置的一对基座、转动设置在所述一对基座之间的回转轴、固定连接在所述炉门与所述回转轴之间的一对炉门连接臂、固定连接在所述回转轴上的炉门操作臂、固定设置在所述炉体外侧的气缸座、分别通过铰轴连接方式设置在所述炉门操作臂与所述气缸座之间的炉门操作气缸。4.根据权利要求1所述的一种带实测模具温度的红外线模具炉，其特征在于，在所述炉腔的底部位置架空设置有支承板，所述接触式测温探头设置在所述支承板上。5.根据权利要求4所述的一种带实测模具温度的红外线模具炉，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建新，
申请(专利权)人：江阴市中和节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：