一种可调式散热器壳体去毛刺工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式散热器壳体去毛刺工装，属于去毛刺工装技术领域，包括工作台、若干个驱动单元和去毛刺单元，若干个驱动单元位于去毛刺单元的两侧，驱动单元包括电机、导轨和丝杆，丝杆穿过导轨连接在电机上，移动体底部连接在导轨上，两侧滑动连接在导轨上，移动体上设置有固定体，固定体上设置有夹具，夹具夹持壳体，去毛刺单元包括固定框体、上磨砂轴、下磨砂轴和驱动电机，驱动电机连接在固定框体上，上磨砂轴穿过固定框体连接在驱动电机上，上磨砂轴和下磨砂轴之间围挡形成去毛刺槽，壳体移动在毛刺槽内。本实用新型专利技术的设计，可以适用不同高度的散热器外壳，同时实现自动化去毛刺，大大提高去毛刺的效率，避免人工效率低成本高。率低成本高。率低成本高。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式散热器壳体去毛刺工装


[0001]本技术属于去毛刺工装
，尤其涉及一种可调式散热器壳体去毛刺工装。

技术介绍

[0002]去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视。
[0003]目前散热器壳体去毛刺大多选择锉刀(人力/气动式)、打磨砂纸、砂带机、砂轮等作为工具进行人工手段的去毛刺，但人工去毛刺的成本非常之高，效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决目前散热器壳体去毛刺大多选择锉刀(人力/气动式)、打磨砂纸、砂带机、砂轮等作为工具进行人工手段的去毛刺，但人工去毛刺的成本非常之高，效率低下而提出的一种可调式散热器壳体去毛刺工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调式散热器壳体去毛刺工装，包括工作台、若干个驱动单元和去毛刺单元，若干个所述驱动单元位于所述去毛刺单元的两侧，所述驱动单元包括电机、导轨和丝杆，所述丝杆穿过所述导轨连接在所述电机上，移动体底部连接在所述导轨上，两侧滑动连接在所述导轨上，所述移动体上设置有固定体，所述固定体上设置有夹具，所述夹具夹持壳体，所述去毛刺单元包括固定框体、上磨砂轴、下磨砂轴和驱动电机，所述驱动电机连接在所述固定框体上，所述上磨砂轴穿过所述固定框体连接在所述驱动电机上，所述上磨砂轴和所述下磨砂轴之间围挡形成去毛刺槽，所述壳体移动在所述毛刺槽内。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述夹具包括若干个微型气缸和若干个抵接体，若干个所述微型气缸连接在所述夹具板上，所述抵接体连接在所述微型气缸上，若干个所述抵接体之间围挡形成定位槽，所述壳体位于所述定位槽内。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述上磨砂轴和所述下磨砂轴上均设置有若干个砂轮环。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述固定体截面呈圆形，若干个所述夹具位于所述固定体上的周侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述驱动单元的数量有2个。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述下磨砂轴包括固定轴和磨砂滚轮，所述固定轴可上下滑动连接在所述固定框体内，所述磨砂滚轮转动连接在所述固定轴上，所述固定轴底部设置有伸缩气缸。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]本技术中，通过将壳体放置在定位槽内，微型气缸伸出使得抵接体抵接在壳体的外侧壁上对其进行定位，工作台的两侧设置驱动单元，中间设置去毛刺单元，电机驱动丝杆转动，从而带动移动体在滑轨上进行移动，将壳体顺着去毛刺槽进行移动，壳体的顶部外侧壁经上磨砂轴转动进行去毛刺，壳体的底部外侧壁经伸缩气缸伸出将固定轴向上移动，磨砂滚轮抵接在壳体的底部外侧壁，对壳体底部上的毛刺进行去除，同时上磨砂轴和下磨砂轴上均设置有砂轮环，使得砂轮环对壳体的两侧进行去毛刺，此结构的设计，可以适用不同高度的散热器外壳，下磨砂轴可以根据散热器的外壳进行调整，同时实现自动化去毛刺，大大提高了去毛刺的效率，避免人工效率低成本高。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为一种可调式散热器壳体去毛刺工装的正视图。
[0020]图2为一种可调式散热器壳体去毛刺工装中去毛刺单元的结构示意图。
[0021]图3为一种可调式散热器壳体去毛刺工装中夹具的结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1‑
工作台；2
‑
驱动单元；21
‑
电机；22
‑
导轨；23
‑
丝杆；3
‑
去毛刺单元；31
‑
固定框体；32
‑
上磨砂轴；33
‑
下磨砂轴；331
‑
固定轴；332
‑
磨砂滚轮；34
‑
驱动电机；4
‑
移动体；5
‑
固定体；6
‑
夹具；61
‑
微型气缸；61
‑
抵接体；7
‑
壳体；8
‑
毛刺槽；9
‑
定位槽；10
‑
砂轮环；11
‑
伸缩气缸。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位
置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种可调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式散热器壳体去毛刺工装，其特征在于，包括工作台(1)、若干个驱动单元(2)和去毛刺单元(3)，若干个所述驱动单元(2)位于所述去毛刺单元(3)的两侧，所述驱动单元(2)包括电机(21)、导轨(22)和丝杆(23)，所述丝杆(23)穿过所述导轨(22)连接在所述电机(21)上，移动体(4)底部连接在所述导轨(22)上，两侧滑动连接在所述导轨(22)上，所述移动体(4)上设置有固定体(5)，所述固定体(5)上设置有夹具(6)，所述夹具(6)夹持壳体(7)，所述去毛刺单元(3)包括固定框体(31)、上磨砂轴(32)、下磨砂轴(33)和驱动电机(34)，所述驱动电机(34)连接在所述固定框体(31)上，所述上磨砂轴(32)穿过所述固定框体(31)连接在所述驱动电机(34)上，所述上磨砂轴(32)和所述下磨砂轴(33)之间围挡形成去毛刺槽(8)，所述壳体(7)移动在所述毛刺槽(8)内。2.根据权利要求1所述的一种可调式散热器壳体去毛刺工装，其特征在于，所述夹具(6)包括若干个微型气缸(61)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：费春阳，
申请(专利权)人：苏州诚达散热器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：