一种用于散热器型材的线切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于散热器型材的线切割设备，其包括机台，机台上设置有两平行的第一滑轨，两第一滑轨上分别滑动连接有第一滑座，第一滑轨上设置有驱动第一滑座移动的第一电机，两第一滑座上设置有第二滑轨，第二滑轨垂直第一滑轨，第二滑轨上设置有第二滑座，第一滑座上设置有驱动第二滑座移动的第二电机，第二滑座上设置有竖直布置的伸缩气缸，伸缩气缸底部设置有切刀，机台上设置有基板，基板位于两第一滑轨之间，基板上设置有四条滑槽，四条滑槽呈十字型布置，滑槽内滑动连接有滑块，滑块上设置有连接杆，连接杆上设置有压紧块。本实用新型专利技术可以解决在对制作散热器及其相关零部件外壳的型材进行切割时定位不方便的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于散热器型材的线切割设备


[0001]本技术涉及散热器部件加工领域，尤其涉及一种用于散热器型材的线切割设备。

技术介绍

[0002]散热器是热水采暖系统中重要的、基本的组成部件，热水在散热器内降温向室内供热，达到采暖的目的。散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例，因此，散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果。目前所使用的散热器按材质分为铸铁散热器、钢制散热器和其它材质的散热器，其他材质的散热器包括铝、铜、钢铝复合、铜铝复合、不锈钢铝复合和搪瓷等材料制的散热器。
[0003]散热器的外壳及其相关零部件在生产过程中，需要对制作散热器及其相关零部件外壳的型材进行切割，并且其在切割首先需要保证精度，现在的切割装置在切割之前需要对产品进行稳固精准的定位，因而加工过程中的定位好坏则直接影响了作业精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决在对制作散热器及其相关零部件外壳的型材进行切割时定位不方便的问题，而提供一种用于散热器型材的线切割设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于散热器型材的线切割设备，其包括机台，所述机台上设置有两平行的第一滑轨，两所述第一滑轨上分别滑动连接有第一滑座，所述第一滑轨上设置有驱动所述第一滑座移动的第一电机，两所述第一滑座上设置有第二滑轨，所述第二滑轨垂直所述第一滑轨，所述第二滑轨上设置有第二滑座，所述第一滑座上设置有驱动所述第二滑座移动的第二电机，所述第二滑座上设置有竖直布置的伸缩气缸，所述伸缩气缸底部设置有切刀，所述机台上设置有基板，所述基板位于两所述第一滑轨之间，所述基板上设置有四条滑槽，四条所述滑槽呈十字型布置，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上设置有连接杆，所述连接杆上设置有压紧块，所述压紧块上方设置有锁紧件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述连接杆贯穿所述压紧块，所述压紧块滑动连接在所述连接杆上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述连接杆为螺杆，所述锁紧件为锁紧螺母。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述滑槽的宽度大于所述连接杆的直径。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述滑块上设置有匹配所述螺杆的螺孔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述基板转动连接在所述机台上，所述机台内部设置有驱动所述基板转动的第三
电机。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、通过在基板上设置四条呈十字型布置的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，为了避免滑块从上方脱离基板，滑槽的横截面成凸字型，滑块上设置连接杆，压紧块可以在连接杆上下移动，从而可以对不同厚度的型材进行固定，通过调节滑块在滑槽的位置，可以对不同尺寸的型材进行固定，因此，本结构操作方便，定位精确，实用性好，可以提高切割质量。
[0018]2、通过设置第一滑轨和第二滑轨，可以实现切刀前后左右的调节，通过设置的第三电机，可以使基板转动，从而可以切割出弧线，大大的提高了本装置的切割范围，实用性好。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为一种用于散热器型材的线切割设备的结构示意图。
[0021]图2为一种用于散热器型材的线切割设备中基板的剖视图。
[0022]图3为一种用于散热器型材的线切割设备中基板的俯视图。
[0023]图4为一种用于散热器型材的线切割设备中压紧块固定型材的参考状态图。
[0024]图例说明：
[0025]1、机台；2、第一滑轨；3、第一滑座；4、第二滑轨；5、第二滑座；6、第二电机；7、伸缩气缸；8、切刀；9、基板；10、滑槽；11、滑块；12、连接杆；13、压紧块；14、锁紧件；15、第三电机；16、型材。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种用于散热器型材的线切割设备，包括机台1，所述机台1上设置有两平行的第一滑轨2，两所述第一滑轨2上分别滑动连接有第一滑座3，所述第一滑轨2上设置有驱动所述第一滑座移动的第一电机，两所述第一滑座3上设置有第二滑轨4，所述第二滑轨4垂直所述第一滑轨2，所述第二滑轨4上设置有第二滑座5，所述第一滑座3上设置有驱动所述第二滑座5移动的第二电机6，所述第二滑座5上设置有竖直布置的伸缩气缸7，所述伸缩气缸7底部设置有切刀8，所述机台1上设置有基板9，所述基板9位于两所述第一滑轨2之间，所述基板9上设置有四条滑槽10，四条所述滑槽10呈十字型布置，所述滑槽10内滑动连接有滑块11，所述滑块11上设置有连接杆12，所述连接杆12上设置有压紧块13，所述压紧块13上方设置有锁紧件14。
[0028]所述连接杆12贯穿所述压紧块13，所述压紧块13滑动连接在所述连接杆12上。这
样便于调节压紧块的位置，以适应不同厚度的产品。
[0029]所述连接杆12为螺杆，所述锁紧件14为锁紧螺母。便于固定压紧块。
[0030]所述滑槽10的宽度大于所述连接杆12的直径。方便连接杆移动。
[0031]所述滑块11上设置有匹配所述螺杆的螺孔。便于安装拆卸连接杆，达到便于更换连接杆的目的。
[0032]所述基板9转动连接在所述机台1上，所述机台1内部设置有驱动所述基板9转动的第三电机15。可以使基板转动，从而可以切割出弧线。
[0033]工作原理，通过在基板上设置四条呈十字型布置的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，为了避免滑块从上方脱离基板，滑槽的横截面成凸字型，滑块上设置连接杆，压紧块可以在连接杆上下移动，从而可以对不同厚度的型材进行固定，通过调节滑块在滑槽的位置，可以对不同尺寸的型材进行固定，因此，本结构操作方便，定位精确，实用性好，可以提高切割质量。通过设置第一滑轨和第二滑轨，可以实现切刀前后左右的调节，通过设置的第三电机，可以使基板转动，从而可以切割出弧线，大大的提高了本装置的切割范围，实用性好。
[0034]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于散热器型材的线切割设备，其特征在于，包括机台(1)，所述机台(1)上设置有两平行的第一滑轨(2)，两所述第一滑轨(2)上分别滑动连接有第一滑座(3)，所述第一滑轨(2)上设置有驱动所述第一滑座移动的第一电机，两所述第一滑座(3)上设置有第二滑轨(4)，所述第二滑轨(4)垂直所述第一滑轨(2)，所述第二滑轨(4)上设置有第二滑座(5)，所述第一滑座(3)上设置有驱动所述第二滑座(5)移动的第二电机(6)，所述第二滑座(5)上设置有竖直布置的伸缩气缸(7)，所述伸缩气缸(7)底部设置有切刀(8)，所述机台(1)上设置有基板(9)，所述基板(9)位于两所述第一滑轨(2)之间，所述基板(9)上设置有四条滑槽(10)，四条所述滑槽(10)呈十字型布置，所述滑槽(10)内滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)上设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：费春阳，
申请(专利权)人：苏州诚达散热器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：