一种分体式的切边组合模具制造技术

一种分体式的切边组合模具，包括：模壳，所述模壳为锁牙式模壳；第一套片，所述第一套片为头型套片；第二套片，所述第二套片为反切边式四角套片；模芯；后垫；所述第一套片、第二套片、模芯、后垫从上至下依次装配在所述锁牙式模壳的内腔中，并且采用锁牙的方式，将其固定和封闭在模壳内。本实用新型专利技术所述的分体式的切边组合模具，结构设计合理，采用分体式结构，利用锁牙式模壳将其有机组合起来，适应马车螺栓多品种、多规格的柔性、快速切换，提高了生产效率，降低了模具成本，并且采用头型套片和反切边式四角套片组合方式，实现了精密切边，保证马车螺栓的头部棱边及头下四角平面。马车螺栓的头部棱边及头下四角平面。马车螺栓的头部棱边及头下四角平面。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式的切边组合模具


[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种分体式的切边组合模具。

技术介绍

[0002]马车螺栓是一种特殊类型的螺栓，用于连接和固定车辆的零部件。随着马车螺栓种类及其规格的增多，且要求生产效率逐步提高，其成本逐步降低，同时，对马车螺栓切边的平整度和光洁度要求也不断提高。
[0003]现有技术中，用于对马车螺栓冷镦成型的传统的整体切边模，具有更改效率低、灵活性差的问题，切边后马车螺栓的平整度和光洁度难以保证，更难以适应快速切换的生产需求。
[0004]因此，本技术的目的是提供一种结构简单的分体式的切边组合模具，基于分体式模具的设计理念，既实现了精密切边，又能适应马车螺栓多品种、多规格的柔性、快速切换，提高了生产效率，降低了模具成本。

技术实现思路

[0005]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种分体式的切边组合模具，结构简单，采用分体式结构，利用锁牙式模壳将其有机组合起来，适应马车螺栓多品种、多规格的柔性、快速切换，提高了生产效率，降低了模具成本，并且采用头型套片和反切边式四角套片组合方式，实现了精密切边，保证马车螺栓的头部棱边及头下四角平面，应用前景广泛。
[0006]技术方案：一种分体式的切边组合模具，包括：
[0007]模壳，所述模壳为锁牙式模壳；
[0008]第一套片，所述第一套片为头型套片；
[0009]第二套片，所述第二套片为反切边式四角套片；
[0010]模芯；
[0011]后垫；r/>[0012]所述第一套片、第二套片、模芯、后垫从上至下依次装配在所述模壳的内腔中，并且采用锁牙的方式，将其固定和封闭在模壳内。
[0013]本技术所述的分体式的切边组合模具，基于分体式模具的设计理念，由第一套片、第二套片、模芯、后垫和模具组合而成，模壳采用锁牙式模壳，向模壳的内腔中依次装入第一套片、第二套片、模芯、后垫，可以采用锁牙的方式，将其固定和封闭在模壳内，操作方便。其中，上述第一套片、第二套片、模芯、后垫以及模壳均可根据马车螺栓的不同种类及其规格设计或调整相应的部分或全部尺寸，实现部分或全部快速替换，以满足多品种、多规格马车螺栓的冷镦精密成型。
[0014]所述第一套片采用头型套片，第二套片采用反切边式四角套片，头型套片负责正切头部棱边，反切边式四角套片则负责头下四角平面的反向切制。该种正反双向切边，且一
次成型，既提高了切边后产品的表面质量，又保证头部和杆部的形位公差，同时提高了生产效率和模具寿命。
[0015]进一步的，上述的分体式的切边组合模具，所述模壳包括：
[0016]模壳本体；
[0017]模壳锁牙，所述模壳锁牙与模壳本体下端和后垫下端卡合。
[0018]进一步的，上述的分体式的切边组合模具，所述模芯为可替换式模芯。
[0019]所述模芯采用可替换式模芯，可根据马车螺栓的不同种类及其规格选择相应尺寸的模芯。
[0020]进一步的，上述的分体式的切边组合模具，所述后垫为可替换式后垫。
[0021]所述后垫采用可替换式后垫，可根据马车螺栓的不同种类及其规格选择相应尺寸的后垫。
[0022]进一步的，上述的分体式的切边组合模具，还包括：
[0023]套片环，所述套片环设置在第一套片、第二套片外侧。
[0024]第一套片、第二套片外侧设置套片环的目的是为了增加锁牙式模壳的密封性和稳定性。套片环可以提供额外的支撑和固定，防止模具在使用过程中发生松动或移位。
[0025]本技术的有益效果为：本技术所述的分体式的切边组合模具，结构设计合理，采用分体式结构，由第一套片、第二套片、模芯、后垫和模具组合而成，模壳采用锁牙式模壳，采用锁牙的方式，将第一套片、第二套片、模芯、后垫固定和封闭在模壳内，第一套片、第二套片、模芯、后垫可根据马车螺栓的不同种类及其规格设计或调整相应的部分或全部尺寸，通过分体式结构实现部分或全部快速替换，适应马车螺栓多品种、多规格的柔性、快速切换，提高了生产效率，降低了模具成本；通过采用头型套片和反切边式四角套片的组合方式，头型套片负责正切头部棱边，反切边式四角套片则负责头下四角平面的反向切制，通过正反双向切边的设计，实现一次成型，既提高了切边后产品的表面质量，又保证头部和杆部的形位公差，同时提高了生产效率和模具寿命。
附图说明
[0026]图1为本技术所述分体式的切边组合模具的结构示意图；
[0027]图中：模壳1、内腔11、模壳本体12、模壳锁牙13、第一套片2、第二套片3、模芯4、后垫5、套片环6。
具体实施方式
[0028]下面结合附图1和实施例1
‑
3，进一步阐明本技术。
[0029]实施例1
[0030]如图1所示，本技术所述的分体式的切边组合模具，基于分体式模具的设计理念，由第一套片2、第二套片3、模芯4、后垫5和模具1组合而成，与整体式模具相比，分体式结构使得维修和更换切边模具变得更加简单和方便，只需更换受损的部分而不需要替换整个模具。上述第一套片2、第二套片3、模芯4、后垫5以及模具1均可根据马车螺栓的不同种类及其规格设计或调整相应的部分或全部尺寸，实现部分或全部快速替换，以满足多品种、多规格马车螺栓的冷镦精密成型。
[0031]其中，所述模具1采用锁牙式模壳，向模壳的内腔中依次装入第一套片、第二套片、模芯、后垫，可以采用锁牙的方式，将其固定和封闭在模壳内，操作方便。
[0032]实施例2
[0033]基于实施例1以上的结构基础，如图1所示。
[0034]本技术所述的分体式的切边组合模具，所述第一套片2采用头型套片，第二套片3采用反切边式四角套片，头型套片负责正切头部棱边，反切边式四角套片则负责头下四角平面的反向切制。该种正反双向切边，且一次成型，既提高了切边后产品的表面质量，又保证头部和杆部的形位公差，同时提高了生产效率和模具寿命。
[0035]进一步的，所述模芯4为可替换式模芯，所述后垫5为可替换式后垫，可根据马车螺栓的不同种类及其规格选择相应尺寸的模芯4、后垫5。
[0036]进一步的，所述模壳1包括模壳本体12、模壳锁牙13，模壳锁牙13与模壳本体12下端和后垫5下端卡合。
[0037]实施例2
[0038]基于实施例1或者实施例2以上的结构基础，如图1所示。
[0039]本技术所述的分体式的切边组合模具，还包括套片环6，第一套片2、第二套片3外侧设置套片环6可以增加锁牙式模壳的密封性和稳定性。套片环6可以提供额外的支撑和固定，防止模具在使用过程中发生松动或移位。
[0040]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式的切边组合模具，其特征在于，包括：模壳（1），所述模壳（1）为锁牙式模壳；第一套片（2），所述第一套片（2）为头型套片；第二套片（3），所述第二套片（3）为反切边式四角套片；模芯（4）；后垫（5）；所述第一套片（2）、第二套片（3）、模芯（4）、后垫（5）从上至下依次装配在所述模壳（1）的内腔（11）中，并且采用锁牙的方式，将其固定和封闭在模壳（1）内。2.根据权利要求1所述的分体式的切边组合模具，其特征在于，所述模壳（...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻丙锋，喻高，祝儒果，周华国，
申请(专利权)人：苏州誉高紧固系统有限公司，
类型：新型
国别省市：