【技术实现步骤摘要】
盖板成型方法及电池顶盖
[0001]本申请涉及动力电池领域，尤指一种盖板成型方法及电池顶盖。
技术介绍
[0002]电池技术被广泛应用于电动机车上，为社会创造了极大的经济效益，同时有利于环保降低排放。对于车用电池最重要的性能包括安全、能量密度、抗冲击等。动力电池包括若干电池单体，每个电池单体以串并联的方式连接在一起构成了动力强大的车用电池包。每个电池单体包括有电池外壳、封装于电池外壳内的电芯、电解液及封闭所述电池外壳的电池顶盖。而电池单体的表现形式多种多样，市面上最常用的包括有圆柱形电池、方形电池及刀片电池等。虽然电池形状多样，但是产品组件构成原理一致，均包括有壳体、顶盖等组件。
[0003]中华人民共和国第201911418867.8号专利申请揭示了一种动力电池顶盖结构，该动力电池顶盖包括设有极柱孔的盖板、极柱、成型于所述极柱外周的包胶件。所述盖板上成型有极柱孔，所述极柱孔形成有下台阶及初始状态未竖直外壁的竖直壁，所述极柱包括凸环，所述包胶件延伸至所述凸环下表面周缘，所述凸环底面边缘与所述下台阶通过所述包胶件接触，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盖板成型方法，其特征在于，包括如下步骤：S201，提供金属板材，挤压所述金属板材预定区域，该区域的变薄并迫使多余的金属向上流动形成侧壁，同时在该区域形成减薄的底壁；S202，对所述底壁与侧壁进行整形处理；S203，切除所述底壁中间部分形成穿孔并最终得到带有极柱孔的盖板。2.如权利要求1所述的盖板成型方法，其特征在于，步骤S201中，所述金属板材选定区域为所述极柱孔所在区域，金属板材上层减薄的金属流动成型所述侧壁。3.如权利要求2所述的盖板成型方法，其特征在于，步骤S201通过墩挤模来实现作业，所述墩挤模包括表面平整的下模座、中空的上模套及插入所述上模套内的墩挤冲头，所述下模座支撑于所述金属板材对应位置处的底面上，所述上模套中空并压持于所述金属板材对应位置处的上表面上，且所述上模套中空腔体下侧沿径向外侧凹陷形成有分料槽，所述分料槽的高度大于所述侧壁所需高度，所述墩挤冲头中间位置向下凸出，凸出部分的外径不大于所述穿孔的内径。4.如权利要求3所述的盖板成型方法，其特征在于，步骤S201得到的侧壁的壁厚呈下厚上薄的状态，所述墩挤冲头中间凸出部分先向下挤压所述金属板材预定位置，使该位置处的金属产生沿径向外侧流动而变薄，继续向下挤压，所述墩挤冲头下表面完整挤压对应位置处的金属板材，此时，该位置处的金属沿径向外侧流动并最终沿分料槽生长而形成所述侧壁，同时形成所述底壁，而所述底壁中间对应所述墩挤冲头凸出部分则形成相较于所述底壁更薄的底壁中间体。5.如权利要求4所述的盖板成型方法，其特征在于，步骤S202通过整形模进行作业，所述整形模包括下模座、上模套及插入所述上模套内的整形冲头，所述上模套与所述整形冲头在对应所述侧壁位置处形成有整形槽，所述整形槽是通过所述上模套中空腔体内壁面向外凹陷与所述整形冲头外表面向内凹陷组合而成，所述整形槽的高度与所述侧壁预定高...
【专利技术属性】
技术研发人员：田刚，王理栋，李亚勇，杜秋文，刘潇龙，黄朝兵，
申请(专利权)人：深圳市长盈精密技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。