一种球销加工设备制造技术

本申请公开了一种球销加工设备，涉及球销加工技术的领域，其包括包括机体，所述机体设有驱动件与驱动板，所述驱动件驱动驱动板沿水平方向移动，所述驱动板背离驱动件的一端设有夹持件，所述夹持件用于夹持球销杆部；所述机体设有控制件和联动组件，所述控制件连接联动组件，所述机体还设有模具一与模具二，所述模具一与模具二用于球销环槽的成型，所述控制件驱动联动组件移动并使得模具一与模具二抵紧环槽；所述联动组件连接有夹持杆，所述夹持杆用于夹持球销杆部，通过配合夹持件进行球销杆部的夹持，提升了对于球销杆部的夹持效果，减少了加工过程中球销头部振动偏移的情况，便于球销的加工。球销的加工。球销的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种球销加工设备


[0001]本申请涉及球销加工技术的领域，更具体地说，它涉及一种球销加工设备。

技术介绍

[0002]球销是应用于汽车转向系统的零部件。
[0003]如专利公告号为CN110883283B的中国专利技术专利，公开了一种球销的制造工艺，涉及金属零部件的生产制造
，包括以下步骤：步骤S1：取圆柱胚料锻压出球头；步骤S2：用工装和油缸锻压出环槽，工装包括与机架转动连接的模具一、模具二，模具一、模具二间形成型腔，模具一、模具二呈左右扣合状：步骤S21：将球销的球头插入型腔内；步骤S22：使用两个成型缸分别对模具一、模具二进行锻压；成型缸反复伸缩多次。步骤S3：车削球销表面；步骤S4：热处理。此工艺对环槽的加工采用锻压的方式完成，极大地增强了球销位于环槽处的强度。
[0004]在实际的加工过程中，由于对球销杆部远离球头的一端进行夹持，通过成型缸分别对模具一、模具二进行推动以进行球销头部的待加工部进行锻压，存在球销头部振动偏移的情况，此类情况影响正常加工，有待改进。

技术实现思路

[0005]为了改善球销在锻压过程中振动偏移的问题，本申请提供一种球销加工设备。
[0006]本申请提供的一种球销加工设备，采用如下的技术方案：一种球销加工设备，包括机体，所述机体设有驱动件与驱动板，所述驱动件驱动驱动板沿水平方向移动，所述驱动板背离驱动件的一端设有夹持件，所述夹持件用于夹持球销杆部；所述机体设有控制件和联动组件，所述控制件连接联动组件，所述机体还设有模具一与模具二，所述模具一与模具二用于球销环槽的成型，所述控制件驱动联动组件移动并使得模具一与模具二抵紧环槽；所述联动组件连接有夹持杆，所述夹持杆用于夹持球销杆部，当所述控制件驱动联动组件朝靠近球销的方向移动时，所述联动组件推动模具一与模具二锻压工件，并推动夹持杆夹持球销杆部。
[0007]通过上述技术方案，在实际的加工过程中，推动模具一、模具二进行球销头部的待加工部进行锻压，存在球销头部振动偏移的情况，并存在环槽处发生裂痕的情况，因此设置联动组件，通过联动组件进行夹持杆的控制，使得联动组件推动模具一与模具二进行球销环槽的成型时一并推动夹持杆进行球销杆部的辅助夹持，通过配合夹持件进行球销杆部的夹持，提升了对于球销杆部的夹持效果，减少了加工过程中球销头部振动偏移的情况，便于球销的加工。
[0008]进一步，所述机体包括安装部，所述控制件设置于安装部，所述联动组件包括滑移板一、滑移板二和固定板，所述滑移板一位于滑移板二远离模具一的一端，所述固定板位于滑移板二远离滑移板一的一侧，滑移板一与滑移板二滑移于安装部，滑移板一与滑移板二的滑移方向均为朝向模具一的方向；所述夹持杆位于滑移板二远离滑移板一的一端，所述
滑移板一设有让位孔一，所述滑移板二设有滑移槽，所述滑移槽槽底设有让位孔二，所述让位孔一连通让位孔二，所述固定板设有引导杆，所述引导杆穿过让位孔一与让位孔二，所述引导杆沿靠近控制件的方向朝远离夹持件的方向延伸；所述滑移槽的延伸方向为水平方向且垂直于滑移板一的移动方向，所述滑移槽滑移有滑移块，所述滑移块滑移于滑移槽，且所述滑移块滑移于引导杆，所述滑移块的滑移方向为引导杆的延伸方向；所述固定板设有加工杆，所述加工杆滑移于固定板，所述加工杆的滑移方向为滑移板一的滑移方向，所述滑移块设有倾斜面一，所述倾斜面一用于抵触加工杆；当所述控制件推动滑移板一移动时，滑移板一带动滑移板二朝靠近模具一的方向移动，滑移板二移动使得滑移块沿引导杆的倾斜方向移动并使得倾斜面抵触加工杆并推动加工杆，且加工杆的移动距离大于夹持杆的移动距离。
[0009]通过上述技术方案，联动组件包括滑移板一、滑移板二和固定板，当控制件推动滑移板一移动时，滑移板一推动滑移板二朝靠近模具一的方向移动并使得滑移块沿引导杆的倾斜方向移动，滑移块的移动使得倾斜面抵触加工杆并推动加工杆，滑移板二的移动带动夹持杆朝靠近球销杆部的方向移动，由于倾斜面的存在使得加工杆的移动距离大于夹持杆的移动距离，当加工杆抵触模具一使得模具一抵触球销待加工部时，夹持杆未夹持球销杆部，随后加工杆继续推动模具一对球销待加工部进行加工，此时由于加工杆的移动距离大于夹持杆的移动距离，夹持杆对球销杆部进行夹持，减少了球销的振动偏移，使得整体的加工更加稳定。
[0010]进一步，所述倾斜面一位于滑移块远离滑移板一的一侧，且位于滑移块远离引导杆的一侧，所述倾斜面一沿远离远离滑移板一的方向朝靠近引导杆的方向延伸；当所述控制件推动联动组件朝靠近模具一的方向移动时，所述滑移块的倾斜面一抵紧加工杆，随后滑移块滑移直至加工杆抵紧滑移块远离滑移板一的一端。
[0011]通过上述技术方案，设置倾斜面一位于滑移块远离滑移板一的一侧，且位于滑移块远离引导杆的一侧，在实际使用中，随着控制件推动滑移板一朝靠近模具一方向移动时，加工杆先抵触倾斜面一，随着滑移块的移动，加工杆与滑移块的抵触端由倾斜面一移动至滑移块远离滑移板一的移动，使得在此期间加工杆的移动距离大于夹持杆的移动距离，通过控制件便可进行球销加工以及夹持的操作，使得整体的加工更加便捷。
[0012]进一步，所述夹持杆设有夹持片，所述夹持片位于夹持杆远离滑移板二的一端，所述夹持片设有弹性件，所述弹性件用于抵触球销杆部；当所述弹性件抵触球销杆部时，模具一与模具二抵触球销待加工部。
[0013]通过上述技术方案，设置夹持片，且夹持片设有与球销杆部抵触的弹性件，因此使得当加工杆抵触球销待加工部时，弹性件抵触球销杆部进行球销的夹持固定，随着加工杆的继续移动，夹持杆一并移动且夹持杆的移动距离小于加工杆的移动距离，此过程中弹性件受挤压进一步进行球销杆部的夹持，提升了对于球销杆部的夹持效果。
[0014]进一步，所述加工杆包括杆体与抵触块，所述抵触块位于杆体远离模具一的一端，所述抵触块设有倾斜面二，所述倾斜面二用于抵触倾斜面一。
[0015]通过上述技术方案，在实际使用中，由于需要推动加工杆抵紧模具一以进行球销待加工部的锻压，因此加工杆与滑移块的倾斜面一需要承受较大的压力，因此为减少部件的磨损损耗，设置倾斜面二抵触倾斜面一，增大抵触块与滑移块的接触面积，提升整体的使
用寿命。
[0016]进一步，所述加工杆设有回复件，当所述滑移板二朝远离模具一的方向移动时，所述回复件使得加工杆回复至原位。
[0017]通过上述技术方案，在实际使用中，往往需要对球销待加工部进行多次锻压以便成型环槽，因此需要设置回复件使得加工杆移动回复至原位，以便进行后续锻压。
[0018]进一步，所述倾斜面一设有限位滑槽，所述限位滑槽槽壁设有固定滑槽，所述倾斜面二设有限位凸条，所述限位凸条嵌入限位滑槽，所述限位凸条侧壁设有固定凸条，所述固定凸条嵌入固定滑槽以限制限位凸条沿垂直于倾斜面一的方向脱离限位滑槽。
[0019]通过上述技术方案，设置固定滑槽与固定凸条，固定凸条用于限制限位凸条脱离限位滑槽，因此滑移块的移动会带动加工杆的移动，而滑移块滑移于滑移板二，因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球销加工设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)设有驱动件(5)与驱动板(2)，所述驱动件(5)驱动驱动板(2)沿水平方向移动，所述驱动板(2)背离驱动件(5)的一端设有夹持件(4)，所述夹持件(4)用于夹持球销(27)杆部；所述机体(1)设有控制件(9)和联动组件(10)，所述控制件(9)连接联动组件(10)，所述机体(1)还设有模具一(6)与模具二(7)，所述模具一(6)与模具二(7)用于球销(27)环槽的成型，所述控制件(9)驱动联动组件(10)移动并使得模具一(6)与模具二(7)抵紧环槽；所述联动组件(10)连接有夹持杆(11)，所述夹持杆(11)用于夹持球销(27)杆部，当所述控制件(9)驱动联动组件(10)朝靠近球销(27)的方向移动时，所述联动组件(10)推动模具一(6)与模具二(7)锻压工件，并推动夹持杆(11)夹持球销(27)杆部。2.根据权利要求1所述的一种球销加工设备，其特征在于：所述机体(1)包括安装部(8)，所述控制件(9)设置于安装部(8)，所述联动组件(10)包括滑移板一(101)、滑移板二(102)和固定板(103)，所述滑移板一(101)位于滑移板二(102)远离模具一(6)的一端，滑移板一(101)连接滑移板二(102)，所述固定板(103)位于滑移板二(102)远离滑移板一(101)的一侧，滑移板一(101)与滑移板二(102)滑移于安装部(8)，滑移板一(101)与滑移板二(102)的滑移方向均为朝向模具一(6)的方向；所述夹持杆(11)位于滑移板二(102)远离滑移板一(101)的一端，所述滑移板一(101)设有让位孔一(12)，所述滑移板二(102)设有滑移槽(13)，所述滑移槽(13)槽底设有让位孔二(14)，所述让位孔一(12)连通让位孔二(14)，所述固定板(103)设有引导杆(16)，所述引导杆(16)穿过让位孔一(12)与让位孔二(14)，所述引导杆(16)沿靠近控制件(9)的方向朝远离夹持件(4)的方向延伸；所述滑移槽(13)的延伸方向为水平方向且垂直于滑移板一(101)的移动方向，所述滑移槽(13)滑移有滑移块(15)，所述滑移块(15)滑移于滑移槽(13)，且所述滑移块(15)滑移于引导杆(16)，所述滑移块(15)的滑移方向为引导杆(16)的延伸方向；所述固定板(103)设有加工杆(20)，所述加工杆(20)滑移于固定板(103)，所述加工杆(20)的滑移方向为滑移板一(101)的滑移方向，所述滑移块(15)设有倾斜面一(17)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林童，
申请(专利权)人：浙江童氏工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：