一种搅拌设备用上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及上料机构，尤其是一种搅拌设备用上料机构，其包括容置箱，容置箱内设置有支撑台，支撑台上设置有固定套筒，固定套筒内转动设置有转动杆，转动杆绕设有螺纹片，固定套筒上设置有用于驱动转动杆转动的驱动组件，固定套筒上设置有收集箱，收集箱与固定套筒之间开设有出料口，收集箱上设置有连接盖，连接盖上分别开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔设置有第一分管，第二通孔设置有第二分管，第一分管连接于搅拌设备，第二分管连接于其他搅拌设备，连接盖内设置有用于对第一通孔和第二通孔进行分流的分流组件。本申请具有提高了搅拌设备的工作效率，且通过分流组件能够实现想不通搅拌设备投料的效果的效果。实现想不通搅拌设备投料的效果的效果。实现想不通搅拌设备投料的效果的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌设备用上料机构


[0001]本技术涉及上料机构，尤其是一种搅拌设备用上料机构。

技术介绍

[0002]厂内在加工过程中，一些产品需要通过多种原料混合在一起发生化学反应才可得到。且为了提高工作效率，通常厂内均会采用搅拌设备对多种原料进行搅拌，从而加速多种原料的化学反应。
[0003]相关技术中的搅拌设备，包括用于容置原料的搅拌仓、用于对搅拌仓内的原料进行搅拌的搅拌装置以及用于向搅拌仓内进行投料的投料管。工作人员首先通过爬梯爬至投料管的位置，将多种原料均通过投料管向搅拌仓内进行投料，再通过搅拌装置对两种原料进行搅拌即可。
[0004]然而，工作人员需要通过爬梯爬至投料管的位置进行人工投料，这一过程即费时又费力，进而影响了搅拌设备的工作效率。

技术实现思路

[0005]为了改善的工作人员需要通过爬梯爬至投料管的位置进行人工投料，这一过程即费时又费力，进而影响了搅拌设备的工作效率。的现象，本申请提供一种搅拌设备用上料机构。
[0006]本申请提供的一种搅拌设备用上料机构采用如下的技术方案：
[0007]一种搅拌设备用上料机构，包括容置箱，所述容置箱内设置有支撑台，所述支撑台上设置有固定套筒，所述固定套筒内转动设置有转动杆，所述转动杆绕设有螺纹片，所述固定套筒上设置有用于驱动所述转动杆转动的驱动组件，所述固定套筒上设置有收集箱，所述收集箱与所述固定套筒之间开设有出料口，所述收集箱上设置有连接盖，所述连接盖上分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔设置有第一分管，所述第二通孔设置有第二分管，所述第一分管连接于搅拌设备，所述第二分管连接于其他搅拌设备，所述连接盖内设置有用于对所述第一通孔和所述第二通孔进行分流的分流组件。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员首先将原料倒置容置箱内，然后启动驱动电机，转动杆发生转动，由于外力的作用下，容置箱内的原料被带入至螺纹片中，螺纹片每转动一圈即转动一个螺距，从而令容置箱内的原料通过入料口随着螺纹片的转动，至原料随螺纹片转动至出料口，通过出料口运输至收集箱内。工作人员再通过分流组件，实现排料口对应与第一通孔或者第二通孔相通，从而实现原料对应传输至第一分管内或者第二分管内，再通过第一分管或者第二分管将原料投料至搅拌设备内，进而实现分管传输原料的目的。通过驱动电机驱动转动杆进行转动，令容置箱内的原料传输至出料口，然后通过出料口传输至收集箱中，再从第一分管或者第二分管传输至对应的搅拌设备。不再需要工作人员通过爬梯爬至搅拌设备的投料口，并通过投料口向搅拌仓内投料，提高了搅拌设备的工作效率，且通过分流组件能够实现向不同搅拌设备投料的效果；
[0009]优选的，所述分流组件包括转动设置于所述连接盖内的转动盘、开设于所述转动盘内的排料口以及设置于所述连接盖上的驱动杆，当所述出料口与所述第一通孔相通时，所述第二通孔被所述转动盘遮挡，当所述出料口与所述第二通孔相通时，所述第一通孔被所述转动盘遮挡。
[0010]通过采用上述技术方案，工作人员通过转动驱动杆，令转动盘进行转动，当转动盘转动至其出料口与第一通孔相通时，第二通孔被转动盘遮挡，此时收集箱内的原料可通过第一通孔进入第一分管，再通过第一分管向与第一分管连接的搅拌设备进行投料。当转动盘转动至其出料口与第二通孔相通时，第一通孔被转动盘遮挡，此时收集箱内的原料可通过第二通孔进入第二分管，再通过第二分管向与第二分管连接的搅拌设备进行投料，从而实现向不同搅拌设备投料的效果。
[0011]优选的，所述驱动杆上设置有第一卡接杆和第二卡接杆，所述连接盖上设置有用于对所述第一卡接杆和所述第二卡接杆初固定的初固定组件。
[0012]通过采用上述技术方案，当第一通孔与出料口相通时，此时通过出固定组件对驱动杆上的第一卡接杆进行初固定；当第二通孔与出料口相通时，此时通过驱动杆上的第二卡接杆进行初固定，通过对第一卡接杆或者第二卡接杆进行初定位，从而实现对驱动杆的初定位，进而加强驱动杆的稳定性。
[0013]优选的，所述初固定组件包括设置于所述连接盖的限位块、开设于所述限位块上的弹簧腔、所述弹簧腔内滑移设置有卡接珠以及设置于所述弹簧腔内的压缩弹簧，所述第一卡接杆上和第二卡接杆上均开设有用于供所述卡接珠卡接配合的卡接珠，所述压缩弹簧的一端设置于所述卡接珠，另一端设置于所述弹簧腔的内壁。
[0014]通过采用上述技术方案，当转动驱动杆，直至第一卡接杆或者第二卡接杆与卡接珠抵接时，同时压缩弹簧受到抵接力的作用而压缩，带动卡接珠朝弹簧腔内压缩，对第一卡接杆进行让位，直至卡接珠与卡接槽相对时，压缩弹簧未受到外力作用而释放弹性势能，且驱动卡接珠伸出至弹簧腔与卡接槽卡接配合，从而实现对第一卡接杆或第二卡接杆的卡接配合，进而实现对第一卡接杆或第二卡接杆的初固定。
[0015]优选的，所述限位块上开设有插销孔，所述插销孔内设置有用于对所述第一卡接杆和第二卡接杆进一步固定的强固定组件。
[0016]通过采用上述技术方案，当实现对第一卡接杆或者第二卡接杆的初固定时，工作人员再通过强固定组件在对第一卡接杆或者第二卡接杆进一步固定，从而进一步加强驱动杆的稳定性，进而限制转动盘进行转动。
[0017]优选的，所述第一卡接杆上或者第二卡接杆上开设有供所述固定插销插接配合的插接孔，所述强固定组件包括滑移设置于所述插销孔的固定插销和驱动所述固定插销与所述插接孔插接配合的复位件。
[0018]通过采用上述技术方案，当实现对第一卡接杆或者第二卡接杆的初固定时，工作人员通过复位件驱动固定插销与插接孔插接配合，从而实现对第一卡接杆或者第二卡接杆进一步固定的目的。
[0019]优选的，所述复位件包括设置于所述插销孔内的顶板、固定设置于所述固定插销上的挡块以及设置于所述顶板与所述挡块之间的复位弹簧，所述固定插销滑移设置于所述顶板，所述顶板位于所述挡块的下方，所述复位弹簧的一端设置于所述挡块，另一端设置于
所述挡块。
[0020]通过采用上述技术方案，当拉动固定插销时，复位弹簧受到拉力而压缩，且带动固定插销朝插销孔内滑移，对第一卡接杆或者第二卡接杆进行让位，当第一卡接杆和第二卡接杆实现初固定时，松开固定插销，复位弹簧未受到外力作用而释放弹性势能，且驱动固定嘲笑伸出至插销孔且与插接孔插接配合，进而实现驱动固定插销与插接孔插接配合的目的。
[0021]优选的，所述固定插销背离所述限位块的一侧设置有拉钩，所述拉钩套设有解锁绳。
[0022]通过采用上述技术方案，工作人员可通过拉动解锁绳，令固定插销与插销孔滑移配合，实现对第一卡接杆或第二卡接杆进行让位或驱动固定插销与插接孔插接配合的目的。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过驱动电机驱动转动杆进行转动，令容置箱内的原料传输至出料口，然后通过出料口传输至收集箱中，再从第一分管或者第二分管传输至对应的搅拌设备。不再需要工作人员通过爬梯爬至搅拌设备的投料口，并通过投料口向搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌设备用上料机构，其特征在于：包括容置箱（1），所述容置箱（1）内设置有支撑台（2），所述支撑台（2）上设置有固定套筒（3），所述固定套筒（3）内转动设置有转动杆（6），所述转动杆（6）绕设有螺纹片（7），所述固定套筒（3）上设置有用于驱动所述转动杆（6）转动的驱动组件，所述固定套筒（3）上设置有收集箱（8），所述收集箱（8）与所述固定套筒（3）之间开设有出料口（9），所述收集箱（8）上设置有连接盖（10），所述连接盖（10）上分别开设有第一通孔（11）和第二通孔（12），所述第一通孔（11）设置有第一分管（13），所述第二通孔（12）设置有第二分管（14），所述第一分管（13）连接于搅拌设备，所述第二分管（14）连接于其他搅拌设备，所述连接盖（10）内设置有用于对所述第一通孔（11）和所述第二通孔（12）进行分流的分流组件。2.根据权利要求1所述的一种搅拌设备用上料机构，其特征在于：所述分流组件包括转动设置于所述连接盖（10）内的转动盘（15）、开设于所述转动盘（15）内的排料口（16）以及设置于所述连接盖（10）上的驱动杆（17），当所述出料口（9）与所述第一通孔（11）相通时，所述第二通孔（12）被所述转动盘（15）遮挡，当所述出料口（9）与所述第二通孔（12）相通时，所述第一通孔（11）被所述转动盘（15）遮挡。3.根据权利要求2所述的一种搅拌设备用上料机构，其特征在于：所述驱动杆（17）上设置有第一卡接杆（18）和第二卡接杆（19），所述连接盖（10）上设置有用于对所述第一卡接杆（18）和所述第二卡接杆（19）初固定的初固定组件。4.根据权利要求3所述的一种搅拌设备用上料机构，其特征在于：所述初固定组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶杰锋，
申请(专利权)人：惠州市杰胜美新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：