一种固色剂用储料罐制造技术

技术编号:39204292 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-27 09:52
本实用新型专利技术涉及储料罐,尤其是一种固色剂用储料罐,其包括储料仓,所述储料仓的顶部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端转动设置有搅拌杆,所述搅拌杆的周侧设置有搅拌次杆,所述搅拌杆内设置有用于将所述储料仓底部的物料运输物料表面的运输组件。本申请具有通过启动驱动电机,驱动搅拌杆转动,带动搅拌次杆进行转动,从而实现对储料仓内的物料进行搅拌,进而解决了工作人员手动搅拌的工作繁琐,且提高了搅拌效率的效果。且提高了搅拌效率的效果。且提高了搅拌效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种固色剂用储料罐


[0001]本技术涉及储料罐,尤其是一种固色剂用储料罐。

技术介绍

[0002]固色剂是印刷行业中的重要助剂之一,固色剂包括酸性固色剂、无醛固色剂等,固色剂在生产过程中对不同原料进行搅拌混合后形成物料,且通常集中排至储料罐中收集处理。
[0003]相关技术中的固色剂用储料罐,包括用于存储物料的储料仓和设置于储料仓顶部的储料盖,为了使得储料罐的物料不易因静止时间过长,而影响最终使用性能,工作人员不定时将储料盖打开,通过搅拌杆伸入至储料仓内对物料进行搅拌。
[0004]然而,相关技术中的固色剂用储料罐,需要人工不定时进行手动搅拌,不仅工作人员手动搅拌的工作繁琐,且对物料搅拌的效果无法得到保障。

技术实现思路

[0005]为了改善的相关技术中的固色剂用储料罐,需要人工不定时进行手动搅拌,不仅工作人员手动搅拌的工作繁琐,且对物料搅拌的效果无法得到保障的现象,本申请提供一种固色剂用储料罐。
[0006]本申请提供的一种固色剂用储料罐采用如下的技术方案:
[0007]一种固色剂用储料罐,包括储料仓,所述储料仓的顶部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端转动设置有搅拌杆,所述搅拌杆的周侧设置有搅拌次杆,所述搅拌杆内设置有用于将所述储料仓底部的物料运输物料表面的运输组件。
[0008]通过采用上述技术方案,工作人员通过启动驱动电机,驱动电机的输出端转动的同时带动搅拌杆进行转动,且搅拌杆转动的同时带动搅拌次杆进行转动,从而实现对储料仓内的物料进行搅拌。同时通过运输组件将储料仓底部的物料运输至物料表面,再配合搅拌次杆的转动,从而实现对储料仓底部的物料进行搅拌。通过启动驱动电机,驱动搅拌杆转动,带动搅拌次杆进行转动,从而实现对储料仓内的物料进行搅拌,进而解决了工作人员手动搅拌的工作繁琐,且提高了搅拌效率。再通过运输组件将储料仓底部的物料运输至物料表面,从而减少了储料仓底部的物料未被搅拌的情况,进而提高搅拌物料的搅拌效果。
[0009]优选的,所述运输组件包括转动设置于所述驱动电机的输出端的转动轴、绕设于所述转动轴上的螺旋片、开设于所述搅拌杆一端的入料口以及开设于所述搅拌杆一端的出料口,所述入料口位于所述储料仓的底部。
[0010]通过采用上述技术方案,工作人员通过启动驱动电机,驱动电机的输出端转动的同时带动转动轴进行转动,且转动轴转动的同时带动螺旋片进行转动,螺旋片转动时将入料口的物料带入螺旋片内,螺旋片转动一周即转动一个螺距,直至将物料运输至出料口处,通过出料口运输至物料的表面,进而实现将储料仓底部的物料运输物料表面的目的。
[0011]优选的,所述储料仓上设置有对所述储料仓内部进行保温的保温组件。
[0012]通过采用上述技术方案,保温组件对储料仓内进行保温,减小储料仓内的物料因外界环境导致温度降低的情况,从而影响了物料的品质,进而影响了物料的最终使用性能。
[0013]优选的,所述保温组件包括设置于所述储料仓周侧的保温仓和设置于所述保温仓与所述储料仓之间的保温层。
[0014]通过采用上述技术方案,通过保温层的保温性能,减小储料仓内的物料的温度迅速散失的情况。
[0015]优选的,所述保温仓的顶部开设有通孔,所述通孔管处于所述储料仓朝向所述保温仓的一侧,所述通孔的开口处转动设置有储料盖,所述储料仓的底部设置有排液管,所述排液管上设置有排液阀。
[0016]通过采用上述技术方案,当需要对储料仓内进行清洗时,可打开储料盖通过通孔向储料仓内灌清理液,灌入清理液后启动驱动电机,令搅拌次杆和螺旋片进行转动,从而令清理液在储料仓内进行搅拌,进而对储料仓内进行清理,此时打开排液阀,将储料仓内部的清理液通过排液管排出至储料仓外。
[0017]优选的,所述储料仓的底部设置有排料管,所述排料管的边沿设置有排料密封圈和所述排液管的边沿设置有排液密封圈。
[0018]通过采用上述技术方案,当物料储存在储料仓内时,排液密封圈对排液管的边沿进行密封,排料密封圈对排料管的边沿进行密封,减小物料通过排液管的边沿和通过排料管的边沿向储料仓外泄露的情况。
[0019]优选的,所述储料仓内设置有液位传感器,所述储料仓的顶部设置有警示灯,所述液位传感器与所述警示灯电性连接。
[0020]通过采用上述技术方案,当储料仓内的物料达到液位传感器时,此时警示灯亮起,提示工作人员储料仓已达到液位传感器,从而减少储料仓的物料超出储料仓的容量的情况。
[0021]优选的, 所述储料仓内设置有温度传感器,所述保温仓安装有加热管,所述加热管与加热设备连接,所述温度传感器与加热设备电性连接。
[0022]通过采用上述技术方案,当温度传感器对储料仓内的物料的温度进行监视,若温度低于预定值时,加热设备通过加热管向保温仓内进行加热,从而提高储料仓内的温度,进而提高储料仓内的物料的温度,直至储料仓内的温度达到预设值时,加热设备停止工作。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过启动驱动电机,驱动搅拌杆转动,带动搅拌次杆进行转动,从而实现对储料仓内的物料进行搅拌,进而解决了工作人员手动搅拌的工作繁琐,且提高了搅拌效率。
[0025]2.再通过运输组件将储料仓底部的物料运输至物料表面,从而减少了储料仓底部的物料未被搅拌的情况,进而提高搅拌物料的搅拌效果。
附图说明
[0026]图1是本实施例中的整体结构示意图;
[0027]图2是用于展示储料仓内部的局部剖视图;
[0028]图3是图2中A处的放大图;
[0029]图4是图2中B处的放大图。
[0030]附图标记说明:1、储料仓;2、保温仓;3、支撑脚;4、保温层;5、温度传感器;6、加热管;7、进料管;8、驱动电机;9、搅拌杆;10、搅拌次杆;11、入料口;12、出料口;13、转动轴;14、螺旋片;15、通孔;16、储料盖;17、把手;18、排液管;19、排液密封圈;20、排液阀;21、排料管;22、排料密封圈;23、排料阀;24、警示灯;25、液位传感器。
具体实施方式
[0031]以下结合附图

对本申请作进一步详细说明。
[0032]一种固色剂用储料罐,参照图1和图2,包括用于对物料进行储存的储料仓1,储料仓1呈柱状设置且储料仓1的内部呈空心设置。储料仓1包裹有保温仓2,保温仓2呈柱状设置且保温仓2的内部呈空心设置。保温仓2的底部安装有若干根支撑脚3,支撑脚3呈柱状设置,且支撑脚3用于对保温仓2进行支撑。保温仓2与储料仓1之间安装有保温层4,保温层4用于对储料仓1内的物料进行保温,在本实施例中,保温层4为聚氨酯泡沫。
[0033]参考图2,储料仓1的侧壁安装有温度传感器5,保温仓2朝向保温层4的一侧安装有加热管6,加热管6与加热设备连接,温度传感器5与加热设备电性连接。当储料仓1内的物料温度低于温度传感器5的预设值时,且温度传感本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固色剂用储料罐,包括储料仓(1),其特征在于:所述储料仓(1)的顶部设置有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端转动设置有搅拌杆(9),所述搅拌杆(9)的周侧设置有搅拌次杆(10),所述搅拌杆(9)内设置有用于将所述储料仓(1)底部的物料运输物料表面的运输组件。2.根据权利要求1所述的一种固色剂用储料罐,其特征在于:所述运输组件包括转动设置于所述驱动电机(8)的输出端的转动轴(13)、绕设于所述转动轴(13)上的螺旋片(14)、开设于所述搅拌杆(9)一端的入料口(11)以及开设于所述搅拌杆(9)一端的出料口(12),所述入料口(11)位于所述储料仓(1)的底部。3.根据权利要求1所述的一种固色剂用储料罐,其特征在于:所述储料仓(1)上设置有对所述储料仓(1)内部进行保温的保温组件。4.根据权利要求3所述的一种固色剂用储料罐,其特征在于:所述保温组件包括设置于所述储料仓(1)周侧的保温仓(2)和设置于所述保温仓(2)与所述储料仓(1)之间的保温层(4)。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷兰芳
申请(专利权)人:惠州市杰胜美新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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