一种高温搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:38961205 阅读:41 留言:0更新日期:2023-09-28 09:17
本申请涉及高温搅拌的领域,尤其涉及一种高温搅拌装置,其包括反应釜和密封组件,所述反应釜包括釜体和壳体,所述壳体内开设有固定槽,所述固定槽沿竖直方向延伸至壳体的顶部,所述釜体竖直插接配合于固定槽,所述釜体的外侧水平固定设置有第一固定环,所述第一固定环靠近釜体的顶部设置,所述第一固定环的底部开设有与自身同轴设置且呈环状的第一定位槽,所述壳体水平固定设置有第二固定环,所述釜体与壳体插接配合时,所述第二固定环插接配合于第一定位槽,所述釜体、壳体以及第一固定环之间的空隙形成加热腔室,所述密封组件用于提升加热腔室的密封性。本申请具有便于对附着于加热腔室的内壁的水垢进行清洁的效果。腔室的内壁的水垢进行清洁的效果。腔室的内壁的水垢进行清洁的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高温搅拌装置


[0001]本申请涉及高温搅拌的领域,尤其是涉及一种高温搅拌装置。

技术介绍

[0002]在胶粘剂或固色剂生产过程中通常需要将多种原材料混合反应,因此需要使用反应釜。反应釜一般选为蒸汽加热反应釜。蒸汽加热反应釜一般包括釜体和壳体,釜体用于为化学反应提供空间,釜体焊接固定于壳体,且釜体设置于壳体内,釜体与壳体之间的空隙形成加热腔室。同时釜体还开设有入汽口和排水口,使用蒸汽加热反应釜时,水蒸汽从入汽口进入加热腔室,水蒸汽的热量被釜体内参与化学反应的物质吸收后,水蒸汽冷凝转化为冷凝水后从排水口排出。
[0003]在现有相关技术中,随着蒸汽加热反应釜使用时间的增加,加热腔室内难免会积累水垢,附着于釜体的水垢会降低加热效果。对加热腔室的内壁进行清洁时,需在入汽口所在位置使用清洁剂和水对加热腔室进行冲洗,冲洗后的污水会从排水口排出,并且需要重复多次以确保清洁效果。
[0004]针对上述中的相关技术,对附着于加热腔室的内壁的水垢进行清洁时,需在入汽口所在位置使用清洁剂和水对加热腔室进行冲洗,清洗较为不便。
专利技术内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温搅拌装置,其特征在于:包括反应釜(1)和密封组件(2),所述反应釜(1)包括釜体(3)和壳体(4),所述壳体(4)内开设有固定槽(41),所述固定槽(41)沿竖直方向延伸至壳体(4)的顶部,所述釜体(3)竖直插接配合于固定槽(41),所述釜体(3)的外侧水平固定设置有第一固定环(31),所述第一固定环(31)靠近釜体(3)的顶部设置,所述第一固定环(31)的底部开设有与自身同轴设置且呈环状的第一定位槽(311),所述壳体(4)水平固定设置有第二固定环(42),所述釜体(3)与壳体(4)插接配合时,所述第二固定环(42)插接配合于第一定位槽(311),所述釜体(3)、壳体(4)以及第一固定环(31)之间的空隙形成加热腔室(5),所述密封组件(2)用于提升加热腔室(5)的密封性。2.根据权利要求1所述的高温搅拌装置,其特征在于:所述第一固定环(31)开设有若干沿自身厚度方向贯穿设置的第一固定孔(312),所述第二固定环(42)开设有若干沿自身厚度方向贯穿设置的第二固定孔(421),若干所述第一固定孔(312)与各第二固定孔(421)一一对应,若干所述第一固定孔(312)和各第二固定孔(421)均穿设有用于固定第一固定环(31)和第二固定环(42)的固定螺栓(32)。3.根据权利要求2所述的高温搅拌装置,其特征在于:若干所述第一固定孔(312)和若干第二固定孔(421)均绕釜体(3)的轴线周向均匀分布。4.根据权利要求1所述的高温搅拌装置,其特征在于:所述密封组件(2)包括第三固定环(21)和密封胶垫(22),所述第三固定环(21)和密封胶垫(22)均通过固定螺栓(32)固定设置于第二固定环(42)的底部,且所述密封胶垫(22)设置于第三固定环(21)的顶部,所述密封胶垫(22)抵紧第一固定环(31)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶杰锋刘银先
申请(专利权)人:惠州市杰胜美新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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