用于交流发电机后轴承的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安装结构，尤其是公开了一种用于交流发电机后轴承的安装结构，属于机电设备设计制造技术领域。提供一种装配方便，能保证装配质量的用于交流发电机后轴承的安装结构。所述的安装结构包括发电机后盖、公差环和轴承，在所述的发电机后盖上设置有轴承室，所述的安装结构还包括安装定位防滑机构，所述的公差环具有一个敞开的端口，在敞开端口配合下布置到公差环内的轴承通过该公差环在所述安装定位防滑机构的配合下安装到所述的轴承室中。轴承室中。轴承室中。

【技术实现步骤摘要】
用于交流发电机后轴承的安装结构


[0001]本技术涉及一种安装结构，尤其是涉及一种用于交流发电机后轴承的安装结构，属于机电设备设计制造


技术介绍

[0002]现用发电机后盖滚动轴承防滑措施，一种是靠滚动轴承外圈自带橡胶圈，压装后端盖前须加热端盖轴承室，才能顺利压装。利用轴承橡胶圈受热膨胀，将轴承外部卡死，到达防滑的效果。但这对后端轴承室精度要求非常高，实际的生产中不能百分百保证，导致轴承出现打滑现象，并且该滚动轴承工艺复杂，成本高。另外一种为带碳刷粉卡槽的密封公差环，这种公差环后盖压装困难，压装过程中存在损伤转子轴承的风险，并且同样存在注塑工艺复杂、成本高的问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种装配方便，能保证装配质量的用于交流发电机后轴承的安装结构。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于交流发电机后轴承的安装结构，包括发电机后盖、公差环和轴承，在所述的发电机后盖上设置有轴承室，所述的安装结构还包括安装定位防滑机构，所述的公差环具有一个敞开的端口，在敞开端口配合下布置到公差环内的轴承通过该公差环在所述安装定位防滑机构的配合下安装到所述的轴承室中。
[0005]进一步的是，所述的安装定位防滑机构包括定位凸台和定位卡槽，所述的定位凸台设置在公差环外侧壁靠开口的一侧，所述的定位卡槽与所述定位凸台位置相适应的设置在轴承室的内侧壁上，安装就位的所述公差环通过相互适应的定位凸台和定位卡槽定位和防滑。
[0006]上述方案的优选方式是，所述的公差环与所述的轴承室之间为间隙配合，所述的公差环由PBT材料制成。
[0007]进一步的是，在公差环敞口侧的外边缘处还设置有限位凸台，在轴承室的相应位置处设置有与所述限位凸台相适应的限位凹槽，所述的公差环在所述限位凸台和所述限位凹槽的配合下安装在所述的轴承室中。
[0008]上述方案的优选方式是，所述的安装结构还包括排粉机构，位于轴承室内的工作粉尘通过所述的排粉机构排出轴承室。
[0009]进一步的是，所述的排粉机构包括公差环排粉口和轴承室排粉口，所述的公差环排粉口和所述的轴承室排粉口分别位置相适应的布置在所述的公差环和所述的轴承室上。
[0010]上述方案的优选方式是，所述的轴承室排粉口设置在轴承室的根部，所述的公差环排粉口设置在公差环的根部。
[0011]进一步的是，轴承室排粉口在轴承室上的布置位置与安装定位防滑机构的定位卡
槽在轴承室上的布置位置呈180
°
夹角布置。
[0012]本技术的有益效果是：本申请提供技术方案以现有的发电机后盖、公差环和轴承为基础，并结合在所述的发电机后盖上设置有轴承室的结构特点，通过增加设置安装定位防滑机构构成新的安装结构，然后在所述的公差环上设置一个敞开的端口，并使在敞开端口配合下布置到公差环内的轴承通过该公差环在所述安装定位防滑机构的配合下安装到所述的轴承室中。从而改变了现有技术中要么需要加热端盖轴承室才能装入，要么需要带碳刷粉卡槽的密封公差环造成的压入困难的现实状况，采用本申请上述的安装结构，既充分利用了现有结构中的发电机后盖、公差环和轴承，同时增加的安装定位防滑机构又保证安装的方便和防止打滑，进而提高装配的方便，保证装配的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术用于交流发电机后轴承的安装结构的爆炸结构示意图。
[0014]图中标记为：发电机后盖1、公差环2、轴承3、轴承室4、安装定位防滑机构5、端口6、定位凸台7、定位卡槽8、限位凸台9、限位凹槽10、排粉机构11、公差环排粉口12、轴承室排粉口13。
具体实施方式
[0015]如图1所示是本技术提供的一种装配方便，能保证装配质量的用于交流发电机后轴承的安装结构。所述的安装结构包括发电机后盖1、公差环2和轴承3，在所述的发电机后盖1上设置有轴承室4，所述的安装结构还包括安装定位防滑机构5，所述的公差环2具有一个敞开的端口6，在敞开端口配合下布置到公差环2内的轴承3通过该公差环2在所述安装定位防滑机构5的配合下安装到所述的轴承室4中。本申请提供技术方案以现有的发电机后盖、公差环和轴承为基础，并结合在所述的发电机后盖上设置有轴承室的结构特点，通过增加设置安装定位防滑机构构成新的安装结构，然后在所述的公差环上设置一个敞开的端口，并使在敞开端口配合下布置到公差环内的轴承通过该公差环在所述安装定位防滑机构的配合下安装到所述的轴承室中。从而改变了现有技术中要么需要加热端盖轴承室才能装入，要么需要带碳刷粉卡槽的密封公差环造成的压入困难的现实状况，采用本申请上述的安装结构，既充分利用了现有结构中的发电机后盖、公差环和轴承，同时增加的安装定位防滑机构又保证安装的方便和防止打滑，进而提高装配的方便，保证装配的质量。
[0016]相应的，结合现有安装结构的特点，为了在不大量增加零部件的前提高最大限度的提高装配操作的方便性和可靠性，本申请所述的安装定位防滑机构5包括定位凸台7和定位卡槽8，所述的定位凸台7设置在公差环2外侧壁靠开口的一侧，所述的定位卡槽8与所述定位凸台7位置相适应的设置在轴承室4的内侧壁上，安装就位的所述公差环2通过相互适应的定位凸台7和定位卡槽8定位和防滑。此时，便可将所述的公差环2与所述的轴承室4之间装配间隙变为间隙配合，所述的公差环采用PBT材料制成。相应的，为了提高防滑性能，本申请在公差环2敞口侧的外边缘处还设置有限位凸台9，在轴承室4的相应位置处设置有与所述限位凸台9相适应的限位凹槽10，所述的公差环2在所述限位凸台9和所述限位凹槽10的配合下安装在所述的轴承室4中。
[0017]进一步的，为了避免工作时产生的碳刷粉大量积集在轴承室内影响轴承工作，本
申请所述的安装结构还包括排粉机构11，位于轴承室4内的工作粉尘通过所述的排粉机构11排出轴承室4。此时，所述的排粉机构11包括公差环排粉口12和轴承室排粉口13，所述的公差环排粉口12和所述的轴承室排粉口13分别位置相适应的布置在所述的公差环2和所述的轴承室4上。根据本申请安装结构，本申请所述的轴承室排粉口13设置在轴承室4的根部，所述的公差环排粉口12设置在公差环2的根部。为了提高排粉的效果以及提高装配结构，尤其是公差环的强度，本申请轴承室排粉口13在轴承室4上的布置位置与安装定位防滑机构5的定位卡槽8在轴承室4上的布置位置呈180
°
夹角布置。
[0018]综上所述，采用本申请的安装结构装配交流发电机后轴承还具有以下优点，
[0019]将轴承公差环由密封结构改为开放式结构，能很好的解决轴承通风散热的问题，在公差环底部增加排粉槽口可以使轴承上积累的碳粉由此排出。将轴承配合尺寸由过度配合改为间隙配合，这是方便后端盖在压装时能轻松的放入，提高装配效率同时不损伤轴承。将公差环材料由PA66改为的PBT，在电机运行时，PBT材料的公差环受热更容易膨胀，与轴承贴合度更好，这能增加轴承与公差环之间牢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于交流发电机后轴承的安装结构，包括发电机后盖(1)、公差环(2)和轴承(3)，在所述的发电机后盖(1)上设置有轴承室(4)，其特征在于：所述的安装结构还包括安装定位防滑机构(5)，所述的公差环(2)具有一个敞开的端口(6)，在敞开端口配合下布置到公差环(2)内的轴承(3)通过该公差环(2)在所述安装定位防滑机构(5)的配合下安装到所述的轴承室(4)中。2.根据权利要求1所述的用于交流发电机后轴承的安装结构，其特征在于：所述的安装定位防滑机构(5)包括定位凸台(7)和定位卡槽(8)，所述的定位凸台(7)设置在公差环(2)外侧壁靠开口的一侧，所述的定位卡槽(8)与所述定位凸台(7)位置相适应的设置在轴承室(4)的内侧壁上，安装就位的所述公差环(2)通过相互适应的定位凸台(7)和定位卡槽(8)定位和防滑。3.根据权利要求2所述的用于交流发电机后轴承的安装结构，其特征在于：所述的公差环(2)与所述的轴承室(4)之间为间隙配合，所述的公差环由PBT材料制成。4.根据权利要求1、2或3所述的用于交流发电机后轴承的安装结构，其特征在于：在公差环(2)敞口侧的外边缘处还设置有限位凸台(9)，在轴承室(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鸿，陈鹏宇，
申请(专利权)人：成都华川电装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：