一种铁芯插磁钢机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁芯插磁钢机构，包括插磁钢盘、定子铁芯和气动夹头，所述定子铁芯放置在底座上，并通过夹具对定子铁芯进行加固，所述插磁钢盘与液压杆的伸缩端连接，所述插磁钢盘的边侧设有多个由电推杆控制的气动夹头，所述液压杆的缸体端设在顶架上。该实用新型专利技术设有插磁钢盘，且插磁钢盘的外侧设有多个气动夹头，通过多个气动夹头可以对每个磁钢进行分别固定，安装固定较为方便，灵活性较高；插磁钢盘内部设有电推杆，且电推杆的伸缩端与气动夹头连接，通过电推杆可以调节气动夹头的位置，根据铁芯的尺寸和铁芯内侧的磁钢插入槽的位置进行调节，使其可以改变插磁钢的尺寸和形状，使其通用性大大提高，一机多用，可以节省成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种铁芯插磁钢机构


[0001]本技术涉及铁芯插磁钢相关领域，具体为一种铁芯插磁钢机构。

技术介绍

[0002]铁芯插磁钢机构用以将磁钢插入在铁芯内，常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的。硅钢是一种含硅(硅也称矽)的钢，其含硅量在0.8～4.8％。由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小；
[0003]例如公开号为CN215897544U的授权专利(永磁电机转子铁芯插磁钢工装)：包括底座，所述底座中心固定有二级阶梯轴状的支撑柱，支撑柱配设有带中心孔的插板，支撑柱直径大的一端贴紧底座，支撑柱直径小的一段轴穿入中心孔，插板为非铁磁性材料，插板设有用于插磁钢的插槽，插板内端面设有用于限位转子铁芯的限位槽，插板外部设有与支撑柱配合限位插板活动的压板，通过支撑柱、插板和压板的设置可以很方便的将“V”型和“一”型磁钢从插槽插入到转子铁芯内，而且在插磁钢的过程中，转子铁芯不会因为磁钢插入的数量增加而变形；
[0004]由此可见，目前阶段的铁芯插磁钢方式采用冲压机配合模具进行插磁钢作业，此种方式使铁芯插磁钢的效率较低，且存在局限性，每种模具只能对应一种铁芯的插磁钢，通用性不够，成本提高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铁芯插磁钢机构，以解决上述
技术介绍
中提出的铁芯插磁钢方式采用冲压机配合模具进行插磁钢作业，此种方式使铁芯插磁钢的效率较低，且存在局限性，每种模具只能对应一种铁芯的插磁钢，通用性不够，成本提高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁芯插磁钢机构，包括插磁钢盘、定子铁芯和气动夹头，所述定子铁芯放置在底座上，并通过夹具对定子铁芯进行加固，所述插磁钢盘与液压杆的伸缩端连接，所述插磁钢盘的边侧设有多个由电推杆控制的气动夹头，所述液压杆的缸体端设在顶架上。
[0007]在进一步的实施例中，所述插磁钢盘的顶端中部设有连接头，所述连接头的顶端设有法兰板。
[0008]在进一步的实施例中，所述顶架的拐角处均设有支撑杆，所述支撑杆的底端与底座上的杆孔连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述电推杆设在插磁钢盘的内腔，且电推杆的伸缩端与气动夹头的一侧连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述定子铁芯的内侧设有多个磁钢插入槽，所述磁钢插入槽与气动夹头正对设置。
[0011]在进一步的实施例中，所述气动夹头的底端设有夹嘴，所述夹嘴上夹紧有磁钢。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该技术设有插磁钢盘，且插磁钢盘的外侧设有多个气动夹头，通过多个气动夹头可以对每个磁钢进行分别固定，安装固定较为方便，灵活性较高。
[0014]2、该技术的插磁钢盘内部设有电推杆，且电推杆的伸缩端与气动夹头连接，通过电推杆可以调节气动夹头的位置，根据铁芯的尺寸和铁芯内侧的磁钢插入槽的位置进行调节，使其可以改变插磁钢的尺寸和形状，使其通用性大大提高，一机多用，可以节省成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种铁芯插磁钢机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术插磁钢盘的仰视图；
[0017]图3为本技术底座的俯视图；
[0018]图4为本技术插磁钢盘的主视图；
[0019]图5为本技术A部的结构示意图。
[0020]图中：1、液压杆；2、顶架；3、支撑杆；4、夹具；5、插磁钢盘；6、磁钢；7、底座；8、定子铁芯；9、杆孔；10、磁钢插入槽；11、连接头；12、法兰板；13、气动夹头；14、电推杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种铁芯插磁钢机构，包括插磁钢盘5、定子铁芯8和气动夹头13，定子铁芯8放置在底座7上，并通过夹具4对定子铁芯8进行加固，插磁钢盘5与液压杆1的伸缩端连接，插磁钢盘5的边侧设有多个由电推杆14控制的气动夹头13，液压杆1的缸体端设在顶架2上。
[0023]通过夹具4可以将放置在底座7上的定子铁芯8进行加固，可以避免其在插磁钢过程偏移，通过液压杆1对插磁钢盘5进行冲压控制，通过电推杆14可以调节气动夹头13与插磁钢盘5的距离，从而改变插入磁钢的形状。
[0024]进一步，插磁钢盘5的顶端中部设有连接头11，连接头11的顶端设有法兰板12，通过连接头11方便与液压杆1的伸缩端连接。
[0025]进一步，顶架2的拐角处均设有支撑杆3，支撑杆3的底端与底座7上的杆孔9连接，通过支撑杆3对顶架2进行架高支撑。
[0026]进一步，电推杆14设在插磁钢盘5的内腔，且电推杆14的伸缩端与气动夹头13的一侧连接，此种设计方便电推杆14的隐藏安装。
[0027]进一步，定子铁芯8的内侧设有多个磁钢插入槽10，磁钢插入槽10与气动夹头13正对设置，通过气动夹头13对磁钢6夹紧，使其在液压杆1的作用下，直接压入磁钢插入槽10内。
[0028]进一步，气动夹头13的底端设有夹嘴，夹嘴上夹紧有磁钢6。
[0029]工作原理：使用时，将液压杆1设在顶架2上，将液压杆1的伸缩端与插磁钢盘5中部
的连接头11连接，将定子铁芯8放置在底座7上，通过夹具4对定子铁芯8的侧面进行夹紧固定，根据定子铁芯8的尺寸，通过电推杆14调节气动夹头13的位置，通过多个气动夹头13分别夹固多个磁钢，使多个磁钢与定子铁芯8内侧的磁钢插入槽10正对，通过液压杆1控制插磁钢盘5冲压，使插磁钢盘5通过气动夹头13将夹紧的定子铁芯8送入磁钢插入槽10内，通过支撑杆3对顶架2进行支撑。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁芯插磁钢机构，包括插磁钢盘(5)、定子铁芯(8)和气动夹头(13)，其特征在于：所述定子铁芯(8)放置在底座(7)上，并通过夹具(4)对定子铁芯(8)进行加固，所述插磁钢盘(5)与液压杆(1)的伸缩端连接，所述插磁钢盘(5)的边侧设有多个由电推杆(14)控制的气动夹头(13)，所述液压杆(1)的缸体端设在顶架(2)上。2.根据权利要求1所述的一种铁芯插磁钢机构，其特征在于：所述插磁钢盘(5)的顶端中部设有连接头(11)，所述连接头(11)的顶端设有法兰板(12)。3.根据权利要求1所述的一种铁芯插磁钢机构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金桥兵，
申请(专利权)人：合力士苏州智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：