一种芯轴压装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种芯轴压装机构，包括芯轴压装机体，所述芯轴压装机体的上方设有压装台，所述压装台的上方的前端设有送料旋转座，所述送料旋转座的内部设有压装槽，所述压装槽的内壁设有铁芯定位齿条，所述压装台的两侧的后端设有固定板，所述固定板的上方设有支撑架，所述支撑架的顶部设有顶盖。该实用新型专利技术在压装台的上方的前端设有送料旋转座，并在送料旋转座的内部设置六个压装槽，一次可以存放六组备用压装的铁芯，当其中一侧芯轴被压装时，可以将未压装的铁芯放置在剩余的压装槽内，压装和上料的步骤可以同时操作，同一时间内，可以同时完成至少两个动作，从而加快压装时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种芯轴压装机构


[0001]本技术涉及芯轴加工相关领域，具体为一种芯轴压装机构。

技术介绍

[0002]芯轴是安装在铁芯的中心位置，芯轴一般有两种配合，滑动配合和过盈配合，滑动配合是将轴对准位置、角度后轻轻推入即可，过盈配合：当过盈量较小时，可用重锤敲击轴端，将轴打入，敲击前要用其它物体遮住轴端，避免轴端被打坏，当过盈量较大，可用油压机将轴压入。
[0003]目前对于小工厂所使用的芯轴压装机构来说，多数为半自动化，需要人工上下料，但上料和下料的动作不能同时进行，需要先下料再上料，压装时，通常需要取料、放料、拿料、上料四个步骤，人工压装操作步骤较多，增加压装时间，比较消耗体力，降低压装的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种芯轴压装机构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前对于小工厂所使用的芯轴压装机构来说，多数为半自动化，需要人工上下料，但上料和下料的动作不能同时进行，需要先下料再上料，压装时，通常需要取料、放料、拿料、上料四个步骤，人工压装操作步骤较多，增加压装时间，比较消耗体力，降低压装的效率的问题。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芯轴压装机构，包括芯轴压装机体(11)，其特征在于：所述芯轴压装机体(11)的上方设有压装台(10)，所述压装台(10)的上方的前端设有送料旋转座(9)，所述送料旋转座(9)的内部设有压装槽(20)，所述压装槽(20)的内壁设有铁芯定位齿条(21)，所述压装台(10)的两侧的后端设有固定板(15)，所述固定板(15)的上方设有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶部设有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部的中间位置设有气缸(1)，所述气缸(1)的内部的下端设有活塞杆(3)，所述活塞杆(3)的下端与芯轴压装块(4)连接，所述芯轴压装块(4)的外圈的中间位置设有限位箍(12)，所述芯轴压装块(4)的内部的下半部分设有芯轴导向槽(14)，且芯轴导向槽(14)的横截面设为锥形结构，所述芯轴压装块(4)的内部的上半部分设有芯轴定位槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种芯轴压装机构，其特征在于：所述支撑架(6)与顶盖(2)通过三角加固板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：金桥兵，
申请(专利权)人：合力士苏州智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：