一种铁芯拼圆治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁芯拼圆治具，包括传动箱，所述传动箱的内部安装有铁芯夹持件传动机构，所述铁芯夹持件传动机构由转盘和驱动臂组成，转盘呈圆柱形，驱动臂设置有多个并等间距圆周设置在转盘的侧面；在运行时，由驱动电机带动转盘旋转，由转盘带动驱动臂运动，进而使安装在驱动臂上的铁芯夹持件沿着驱动臂定位槽移动，实现铁芯夹持件的收拢和扩散，由于所有的驱动臂都安装在转盘上，在转盘旋转时，所有的驱动臂同时工作，因此只需要保证所有驱动臂长度统一，即可保证所有的驱动臂同步运行，结构简单有效，同时只要在任意一个铁芯夹持件上安装传感器，就可以满足监测效果，有利于降低造价。利于降低造价。利于降低造价。

【技术实现步骤摘要】
一种铁芯拼圆治具


[0001]本技术涉及定子铁芯
，具体是一种铁芯拼圆治具。

技术介绍

[0002]成圆治具是一种把分散的铁芯以高的圆度压紧成圆的设备，可以防止铁芯因圆度不佳而引起的铁芯表面受损。
[0003]现有的成圆治具由多个小气缸组成，每个小气缸单独推动单瓣铁块向同一中心移动，最终形成圆，该成圆治具结构较为复杂，且每个小气缸为独立运行的结构，使得设备整体出现故障的概率更高，同时每个小气缸都需要有对应的传感器来判断施加的力度和伸出的长度，造价成本更高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铁芯拼圆治具，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁芯拼圆治具，包括传动箱，所述传动箱的内部安装有铁芯夹持件传动机构，所述铁芯夹持件传动机构由转盘和驱动臂组成，转盘呈圆柱形，驱动臂设置有多个并等间距圆周设置在转盘的侧面，且驱动臂与转盘为转动连接，所述驱动臂远离转盘的一端的顶部和底部各设置有定位轴，定位轴与驱动臂为一体式结构，所述传动箱的顶部固定有顶板，所述顶板上和传动箱的底部均开设有驱动臂定位槽，且顶板上的驱动臂定位槽与传动箱底部的驱动臂定位槽相对应，所述定位轴与驱动臂定位槽配合，所述传动箱的下方设置有从动齿轮和驱动电机，所述从动齿轮与转盘固定连接的从动齿轮，所述驱动电机的输出端上固定有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述驱动臂上设置有铁芯夹持件。
[0006]优选的，所述铁芯夹持件由铁芯夹持板和夹持板固定架组成，所述铁芯夹持板安装在夹持板固定架上，所述夹持板固定架的下部开设有贯穿孔。
[0007]优选的，所述驱动臂上处于上方的定位轴上固定连接有螺杆，所述夹持板固定架通过螺母固定在驱动臂上。
[0008]优选的，所述铁芯夹持板的背面设置有T形卡块，所述夹持板固定架上开设有固定卡槽。
[0009]优选的，所述铁芯夹持板的正面设置有弧形凹槽。
[0010]优选的，所述转盘的顶部中心位置开设有芯棒定位座安装槽，所述芯棒定位座安装槽中安装有芯棒定位座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在运行时，由驱动电机带动转盘旋转，由转盘带动驱动臂运动，进而使安装在驱动臂上的铁芯夹持件沿着驱动臂定位槽移动，进而实现铁芯夹持件的收拢和扩散，由于所有的驱动臂都安装在转盘上，在转盘旋转时，所有的驱动臂同时工作，因此只需要保证所有驱动臂长度统一，即可保证所有的驱动臂同步运行，结构简单有效，同时只要在任意一个铁芯夹持件上安装传感器，就可以满足
监测效果，有利于降低造价；
[0012]铁芯夹持件由铁芯夹持板和夹持板固定架，铁芯夹持板与夹持板固定架为可拆卸连接，使得本装置可以更换铁芯夹持板来适应不同尺寸的铁芯；
[0013]设置在转盘上的芯棒定位座用于插接固定芯棒，可以保证芯棒处于中心位置，芯棒定位座可以拆卸，方便根据芯棒的直径更换相应的芯棒定位座。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体外部的俯视的结构示意图；
[0016]图2是本技术的整体内部的结构示意图；
[0017]图3是本技术的整体外部的底部的结构示意图；
[0018]图4是本技术的驱动臂在展开时的结构示意图；
[0019]图5是本技术的驱动臂在收起时的结构示意图；
[0020]图6是本技术的铁芯夹持件的结构示意图；
[0021]图7是本技术的夹持板固定架的结构示意图；
[0022]图8是本技术的铁芯夹持板的结构示意图。
[0023]图中：1、传动箱；2、顶板；3、铁芯夹持件；4、芯棒定位座；5、驱动电机；6、驱动臂定位槽；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、转盘；10、驱动臂；11、定位轴；12、螺杆；13、芯棒定位座安装槽；14、夹持板固定架；15、铁芯夹持板；16、固定卡槽；17、T形卡块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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8，本技术实施例中，一种铁芯拼圆治具，包括传动箱1，传动箱1的内部安装有铁芯夹持件传动机构，铁芯夹持件传动机构由转盘9和驱动臂10组成，转盘9呈圆柱形，驱动臂10设置有多个并等间距圆周设置在转盘9的侧面，且驱动臂10与转盘9为转动连接，驱动臂10远离转盘9的一端的顶部和底部各设置有定位轴11，定位轴11与驱动臂10为一体式结构，传动箱1的顶部固定有顶板2，顶板2上和传动箱1的底部均开设有驱动臂定位槽6，且顶板2上的驱动臂定位槽6与传动箱1底部的驱动臂定位槽6相对应，定位轴11与驱动臂定位槽6配合，传动箱1的下方设置有从动齿轮8和驱动电机5，从动齿轮8与转盘9固定连接的从动齿轮8，驱动电机5的输出端上固定有与从动齿轮8啮合的主动齿轮7，驱动臂10上设置有铁芯夹持件3。
[0026]铁芯夹持件3由铁芯夹持板15和夹持板固定架14组成，铁芯夹持板15安装在夹持板固定架14上，夹持板固定架14的下部开设有贯穿孔，驱动臂10上处于上方的定位轴11上固定连接有螺杆12，夹持板固定架14通过螺母固定在驱动臂10上。
[0027]铁芯夹持板15的背面设置有T形卡块17，夹持板固定架14上开设有固定卡槽16，铁芯夹持板15的正面设置有弧形凹槽。
[0028]转盘9的顶部中心位置开设有芯棒定位座安装槽13，芯棒定位座安装槽13中安装有芯棒定位座4。
[0029]本技术的工作原理是：本技术在运行时，由驱动电机5带动转盘9旋转，由转盘9带动驱动臂10运动，进而使安装在驱动臂10上的铁芯夹持件3沿着驱动臂定位槽6移动，进而实现铁芯夹持件3的收拢和扩散，由于所有的驱动臂10都安装在转盘9上，在转盘9旋转时，所有的驱动臂10同时工作，因此只需要保证所有驱动臂10长度统一，即可保证所有的驱动臂10同步运行，结构简单有效，同时只要在任意一个铁芯夹持件3上安装传感器，就可以满足监测效果，有利于降低造价；
[0030]铁芯夹持件3由铁芯夹持板15和夹持板固定架14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁芯拼圆治具，包括传动箱(1)，其特征在于：所述传动箱(1)的内部安装有铁芯夹持件传动机构，所述铁芯夹持件传动机构由转盘(9)和驱动臂(10)组成，转盘(9)呈圆柱形，驱动臂(10)设置有多个并等间距圆周设置在转盘(9)的侧面，且驱动臂(10)与转盘(9)为转动连接，所述驱动臂(10)远离转盘(9)的一端的顶部和底部各设置有定位轴(11)，定位轴(11)与驱动臂(10)为一体式结构，所述传动箱(1)的顶部固定有顶板(2)，所述顶板(2)上和传动箱(1)的底部均开设有驱动臂定位槽(6)，且顶板(2)上的驱动臂定位槽(6)与传动箱(1)底部的驱动臂定位槽(6)相对应，所述定位轴(11)与驱动臂定位槽(6)配合，所述传动箱(1)的下方设置有从动齿轮(8)和驱动电机(5)，所述从动齿轮(8)与转盘(9)固定连接的从动齿轮(8)，所述驱动电机(5)的输出端上固定有与从动齿轮(8)啮合的主动齿轮(7)，所述驱动臂(10)上设置有铁芯夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：金桥兵，
申请(专利权)人：合力士苏州智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：