本实用新型专利技术公开了一种空气液相氧化高效反应装置，包括压力舱，所述压力舱中设置有反应腔，所述反应腔中转动安装有输气辊筒，所述输气辊筒上阵列安装有隔板，相邻两块所述隔板之间形成反应槽，所述输气辊筒内设置有气室，所述反应槽底部设置有气孔，所述气孔将所述气室与所述反应槽连通，该设备中原料直接从压力舱顶部加入，落到反应槽中带动输气辊筒转动，使原料在反应腔中被分为小的液团，空气从反应槽底部的气孔送入反应槽中，与反应槽中的原料发生反应，大批量的原料被分为小部分分别反应，在相同的空气流速下，能快速高效的完成反应，且原料能够在一定的流速下持续的注入，实现生产的持续性。现生产的持续性。现生产的持续性。
【技术实现步骤摘要】
一种空气液相氧化高效反应装置
[0001]本技术涉及化工生产领域,特别涉及一种空气液相氧化高效反应装置。
技术介绍
[0002]甲苯液相空气氧化反应用于制备苯甲基过氧化氢，是在催化剂存在下，甲苯液体与空气进行催化氧化反应得到苯甲基过氧化氢，传统的甲苯液相空气氧化反应器的结构形式有釜式搅拌反应器、釜式外循环反应器、釜式内循环反应器和塔式内循环反应器，还有一罐多室式反应器等几种。为了使通入的空气气泡能与甲苯液体均匀混合，在反应器内装设有搅拌器，或安装外循环泵，利用机械动力强制物料循环，以达到良好混合的目的，采用机械动力强制物料循环，能使物料良好混合，但对机械设备的密封和电机的防爆有很高的要求，且动力消耗大，结构复杂，设备造价高，搅拌器轴封易损坏，维护麻烦，常需停车修理，影响生产。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种空气液相氧化高效反应装置，解决了该领域内的现在的痛点。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种空气液相氧化高效反应装置，包括压力舱，所述压力舱中设置有反应腔，所述反应腔中转动安装有输气辊筒，所述输气辊筒上阵列安装有隔板，相邻两块所述隔板之间形成反应槽，所述反应槽能够与所述反应腔弧形壁面形成独立空间，所述反应腔顶部开口为偏心结构，所述反应槽中的原料能够带动所述反应腔转动，所述输气辊筒内设置有气室，所述反应槽底部设置有气孔，所述气孔将所述气室与所述反应槽连通，所述反应腔垂直壁上设置有进气管，所述进气管伸入所述气室中。
[0006]优选地，所述气室中固定安装有加热棒，所述加热棒转动安装于所述反应腔内壁上。
[0007]优选地，所述气室内设置有封堵板，所述封堵板固固定安装于所述反应腔垂直壁上，所述封堵板能够遮盖没有原料的所述反应槽底部的所述气孔。
[0008]综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：该设备中原料直接从压力舱顶部加入，落到输气辊筒上填满反应槽，不平衡的重力分布带动输气辊筒转动，使原料在反应腔中被分为一个个小的液团，空气从输气辊筒内部通入，并通过反应槽底部的气孔送入反应槽中，与反应槽中的原料发生反应，大批量的原料被分为小部分分别反应，在相同的空气流速下，能快速高效的完成反应，且原料能够在一定的流速下持续的注入，实现生产的持续性。
附图说明
[0009]通过参考附图阅读下文的详细描述，本技术示例性实施方式的上述以及其他
目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本技术的若干实施方式，其中：
[0010]图1为一种空气液相氧化高效反应装置的结构示意图；
[0011]图2为图1中A
‑
A方向剖视结构示意图。
[0012]附图标记说明：11、压力舱；12、反应腔；13、输气辊筒；14、气室；15、隔板；16、反应槽；17、气孔；18、进气管；19、加热棒；20、封堵板。
具体实施方式
[0013]以下结合附图对技术作进一步详细说明。
[0014]一种空气液相氧化高效反应装置，包括压力舱11，所述压力舱11中设置有反应腔12，所述反应腔12将所述压力舱11分为上下两部分，反应原料从所述压力舱11顶部加入，通过所述压力舱11的斜壁面落入所述反应腔12中，在所述反应腔12中完成反应后落入所述压力舱11下部，所述反应腔12中转动安装有输气辊筒13，所述输气辊筒13上阵列安装有若干隔板15，相邻两块所述隔板15之间形成反应槽16，所述反应槽16能够与所述反应腔12弧形壁面形成独立空间，从所述压力舱11顶部落下的原料能够落入所述输气辊筒13上方的所述反应槽16中，且通过所述反应腔12顶部开口偏心的结构，所述反应槽16中的原料能够带动所述反应腔12转动，所述输气辊筒13内设置有气室14，所述反应槽16底部设置有气孔17，所述气孔17将所述气室14与所述反应槽16连通，所述反应腔12垂直壁上设置有进气管18，所述输气辊筒13转动安装于所述进气管18上，所述进气管18伸入所述气室14中，通过所述进气管18能向所述气室14中通入空气，并通过所述气孔17将空气送入所述反应槽16中与其中的反应原料发生反应。
[0015]所述气室14中固定安装有加热棒19，所述加热棒19转动安装于所述反应腔12内壁上，所述加热棒19能压缩所述气室14中空间增加所述气室14内压力同时为反应提供高温环境。
[0016]所述气室14内设置有封堵板20，所述封堵板20固固定安装于所述反应腔12垂直壁上，所述封堵板20能够遮盖部分没有原料的所述反应槽16底部的所述气孔17，使所述气室14中的空气只能通入有反应原料的所述反应槽16中。
[0017]在注入原料时，可能有部分原料通过所述气孔17落入所述气室14中，这部分原料将在所述气室14中完成反应后从所述气室14底部的所述气孔17从排出。
[0018]以上所述仅是本技术的示范性实施方式，而非用于限制本技术的保护范围，本技术的保护范围由所附的权利要求确定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气液相氧化高效反应装置，其特征在于：包括压力舱(11)，所述压力舱(11)中设置有反应腔(12)，所述反应腔(12)中转动安装有输气辊筒(13)，所述输气辊筒(13)上阵列安装有隔板(15)，相邻两块所述隔板(15)之间形成反应槽(16)，所述反应槽(16)能够与所述反应腔(12)弧形壁面形成独立空间，所述反应腔(12)顶部开口为偏心结构，所述反应槽(16)中的原料能够带动所述反应腔(12)转动，所述输气辊筒(13)内设置有气室(14)，所述反应槽(16)底部设置有气孔(17)，所述气孔(17)将所述气室(14)与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛忠杰，叶平龙，卢召锋，
申请(专利权)人：舟山欧莱克新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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