一种酰化反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酰化反应装置，通过依次设置液态过滤箱和气态过滤箱进行分层次过滤，在液态过滤箱的过滤液内设置波浪形的废气管道，配备预设孔、设置在废气管道表面的透气膜、以及搅拌装置，能够增加在液态过滤箱的废气处理效果，在气态过滤箱上下分层设置活性炭吸附性区域和光催化剂区域，减少了后续精制工艺的难度，气相产物得到有效回收，既节省了成本更有利于环保。

【技术实现步骤摘要】
一种酰化反应装置
本技术涉及化工设备
，特别涉及一种酰化反应装置。
技术介绍
反应釜是化工领域的常见生产设备，一般包括釜体、搅拌装置和传热装置，然而单一的反应釜往往不能满足精细化工产品的生产要求，而需要根据实际生产需求外接其他辅助装置，在酰化反应中，反应产物中常夹杂有较多的气体，如不加以分离，会造成后续精制步骤的困难。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种酰化反应装置，一体化实现酰化反应和废气处理步骤。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种酰化反应装置，包括酰化反应釜、气液分离装置、精制提纯装置和气体回收装置，所述酰化反应釜内设置有搅拌装置和一级冷却盘管，所述气液分离装置包括分离罐、冷凝器，所述分离罐的顶部和底部分别设有进料口和第一液相出口，所述分离罐的肩部设有第一气相出口，所述进料口连接位于酰化反应釜底部的出料口，所述第一液相出口连接精制提纯装置，所述冷凝器外侧设置有二级冷却盘管，所述冷凝器的上端设有第二气相出口、下端设有与第一气相出口相连的进气口，所述第二气相出口连接有引风机、且引风机出口固定连接有废气管道，所述冷凝器的一侧设置有装有过滤液的液态过滤箱、及气态过滤箱，所述废气管道的端部延伸至液态过滤箱内的过滤液内，并且位于过滤液内的废气管道呈波浪形设置，所述波浪形的废气管道表面均设有预设孔、以及设置在废气管道表面的透气膜，同时液态过滤箱内设置有气液混合装置，所述液态过滤箱侧壁上部连接有过气管、且过气管的另一端与气态过滤箱的底端相连，所述气态过滤箱内设置有开设通孔的承重板，所述承重板的下部设置有用于放置吸附性活性炭的放置框架，所述承重板上部设置有位于中心处的紫外线层、及位于外围的纳米TiO2光催化剂层，所述光催化剂层与气态过滤箱上部的内壁之间设置有过气空腔，所述过滤箱上部设置有排气口。进一步优选为：位于过滤液内的所述废气管道呈倾斜向上设置、且端口设置增加出气范围的喇叭口。进一步优选为：所述液态过滤箱上下两端分别设置有进液口和排液口。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：在现有结构基础上，通过依次设置液态过滤箱和气态过滤箱进行分层次过滤，在液态过滤箱的过滤液内设置波浪形的废气管道，配备预设孔、设置在废气管道表面的透气膜、以及搅拌装置，能够增加在液态过滤箱的废气处理效果，在气态过滤箱上下分层设置活性炭吸附性区域和光催化剂区域，减少了后续精制工艺的难度，气相产物得到有效回收，既节省了成本更有利于环保。附图说明图1为实施例的结构示意图。附图标记：1、酰化反应釜；2、精制提纯装置；3、搅拌装置；4、一级冷却盘管；5、分离罐；6、冷凝器；7、二级冷却盘管；8、引风机；9、回旋叶片；10、废气管道；11、液态过滤箱；12、气态过滤箱；13、过滤液；14、承重板；15、放置框架；16、紫外线层；17、纳米TiO2光催化剂层；18、过气空腔；19、排气口；20、进液口；21、排液口。具体实施方式以下结合附图对技术作进一步详细说明。一种酰化反应装置，参照图1所示，包括酰化反应釜1、气液分离装置、精制提纯装置2和气体回收装置，酰化反应釜1内设置有搅拌装置3和一级冷却盘管4，气液分离装置包括分离罐5、冷凝器6，分离罐5的顶部和底部分别设有进料口和第一液相出口，分离罐5的肩部设有第一气相出口，进料口连接位于酰化反应釜1底部的出料口，第一液相出口连接精制提纯装置2，冷凝器6外侧设置有二级冷却盘管7，冷凝器6的上端设有第二气相出口、下端设有与第一气相出口相连的进气口，第二气相出口连接有引风机8、且引风机8出口固定连接有废气管道10。冷凝器6的一侧设置有装有过滤液13的液态过滤箱11、及气态过滤箱12，液态过滤箱11上下两端分别设置有进液口20和排液口21，废气管道10的端部延伸至液态过滤箱11内的过滤液13内，并且位于过滤液13内的废气管道10呈波浪形设置，位于过滤液13内的废气管道10呈倾斜向上设置、且端口设置增加出气范围的喇叭口，波浪形的废气管道10表面均设有预设孔、以及设置在废气管道10表面的透气膜，同时液态过滤箱11内设置有气液混合装置，液态过滤箱11侧壁上部连接有过气管、且过气管的另一端与气态过滤箱12的底端相连。气态过滤箱12内设置有开设通孔的承重板14，承重板14的下部设置有用于放置吸附性活性炭的放置框架15，承重板14上部设置有位于中心处的紫外线层16、及位于外围的纳米TiO2光催化剂层17，光催化剂层与气态过滤箱12上部的内壁之间设置有过气空腔18，过滤箱上部设置有排气口19。以上所述仅是本技术的示范性实施方式，而非用于限制本技术的保护范围，本技术的保护范围由所附的权利要求确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酰化反应装置，包括酰化反应釜(1)、气液分离装置、精制提纯装置(2)和气体回收装置，其特征是：所述酰化反应釜(1)内设置有搅拌装置(3)和一级冷却盘管(4)，所述气液分离装置包括分离罐(5)、冷凝器(6)，所述分离罐(5)的顶部和底部分别设有进料口和第一液相出口，所述分离罐(5)的肩部设有第一气相出口，所述进料口连接位于酰化反应釜(1)底部的出料口，所述第一液相出口连接精制提纯装置(2)，所述冷凝器(6)外侧设置有二级冷却盘管(7)，所述冷凝器(6)的上端设有第二气相出口、下端设有与第一气相出口相连的进气口，所述第二气相出口连接有引风机(8)、且引风机(8)出口固定连接有废气管道(10)，所述冷凝器(6)的一侧设置有装有过滤液(13)的液态过滤箱(11)、及气态过滤箱(12)，所述废气管道(10)的端部延伸至液态过滤箱(11)内的过滤液(13)内，并且位于过滤液(13)内的废气管道(10)呈波浪形设置，所述波浪形的废气管道(10)表面均设有预设孔、以及设置在废气管道(10)表面的透气膜，同时液态过滤箱(11)内设置有气液混合装置，所述液态过滤箱(11)侧壁上部连接有过气管、且过气管的另一端与气态过滤箱(12)的底端相连，所述气态过滤箱(12)内设置有开设通孔的承重板(14)，所述承重板(14)的下部设置有用于放置吸附性活性炭的放置框架(15)，所述承重板(14)上部设置有位于中心处的紫外线层(16)、及位于外围的纳米TiO2光催化剂层(17)，所述光催化剂层与气态过滤箱(12)上部的内壁之间设置有过气空腔(18)，所述过滤箱上部设置有排气口(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种酰化反应装置，包括酰化反应釜(1)、气液分离装置、精制提纯装置(2)和气体回收装置，其特征是：所述酰化反应釜(1)内设置有搅拌装置(3)和一级冷却盘管(4)，所述气液分离装置包括分离罐(5)、冷凝器(6)，所述分离罐(5)的顶部和底部分别设有进料口和第一液相出口，所述分离罐(5)的肩部设有第一气相出口，所述进料口连接位于酰化反应釜(1)底部的出料口，所述第一液相出口连接精制提纯装置(2)，所述冷凝器(6)外侧设置有二级冷却盘管(7)，所述冷凝器(6)的上端设有第二气相出口、下端设有与第一气相出口相连的进气口，所述第二气相出口连接有引风机(8)、且引风机(8)出口固定连接有废气管道(10)，所述冷凝器(6)的一侧设置有装有过滤液(13)的液态过滤箱(11)、及气态过滤箱(12)，所述废气管道(10)的端部延伸至液态过滤箱(11)内的过滤液(13)内，并且位于过滤液(13)内的废气管道(10)呈波浪形设置，所述波浪形的废气管道(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛忠杰，叶平龙，卢召锋，
申请(专利权)人：舟山欧莱克新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33