一种闭式液压设备在线循环加油系统及方法技术方案

技术编号:39332610 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-12 16:07
本发明专利技术属于闭式液压技术领域,涉及一种闭式液压设备在线循环加油系统及方法,包括上位机、循环加油站以及至少一台闭式液压设备,所述上位机与循环加油站和闭式液压设备之间通信;所述循环加油站的加油口与闭式液压设备的进油口开关模块连接,所述循环加油站的回油口与闭式液压设备的出油口开关模块连接,且所述循环加油站和闭式液压设备均受上位机控制,以控制所述循环加油站对闭式液压设备进行在线补油。本发明专利技术克服了传统手动补油的弊端,能够实时在线监控闭式液压设备的内部压力,进行在线自动循环和补油,保障闭式液压设备连续工作的需要,延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种闭式液压设备在线循环加油系统及方法


[0001]本专利技术属于闭式液压
,涉及一种闭式液压设备在线循环加油系统及方法。

技术介绍

[0002]闭式液压设备具有系统简单,稳定性高,体积小,成本低,节能环保的优点,可在许多应用场合用于替代传统开式的液压传动方式。不同于常规液压系统的开式系统,闭式液压设备的系统没有液压站,没有开放的油箱,依靠设备内部的液压油工作。闭式液压设备内部的液压油量很少,并且为了液压泵吸油充分,内部通常维持一定的压力,在系统泄漏时,需要及时补充油液。闭式液压设备使用一段时间后,由于泵磨损以及油液老化需要定期更换油液。常规的补油方式需要待闭式液压设备停机后,由专业人员操作补油和换油,这种换油补油方式的缺点是:1.操作繁琐;2.无法实现在线实时补油,一旦闭式液压发生泄漏后不能立即补油,可能导致意外停机影响生产;3.不适用于某些需要长时间不停机连续运行的工况。
[0003]有鉴于此,本专利技术的目的是提供一种闭式液压设备的智能在线换油补油方式,以实现对闭式液压设备内部的油量进行实时监控,及时补油。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种闭式液压设备在线循环加油系统及方法,以实现对闭式液压设备内部的油量进行实时监控和在线补油。
[0005]为达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]一种闭式液压设备在线循环加油系统,其关键在于,包括上位机、循环加油站以及至少一台闭式液压设备,所述上位机与循环加油站和闭式液压设备之间通信
[0007]所述循环加油站的加油口与闭式液压设备的进油口开关模块连接,所述循环加油站的回油口与闭式液压设备的出油口开关模块连接,且所述循环加油站和闭式液压设备均受上位机控制,以控制所述循环加油站对闭式液压设备进行在线补油。
[0008]进一步,所述闭式液压设备具有进油口开关模块、出油口开关模块以及用于检测所述闭式液压设备内部油压的压力检测模块,所述进油口开关模块、出油口开关模块以及压力检测模块均与所述上位机通信,且所述进油口开关模块、出油口开关模块受上位机控制。
[0009]进一步,所述循环加油站包含液压泵、油箱以及电磁阀;
[0010]所述液压泵一端连接油箱,另一端与电磁阀连接,所述电磁阀得电时与出油口连接,所述电磁阀失电时与油箱连接,且所述液压泵和电磁阀与所述上位机通信并受上位机控制。
[0011]进一步,在所述液压泵与油箱之间设有过滤器。
[0012]进一步,所述循环加油站还包含控制箱,所述控制箱与上位机通信并受上位机控
制,所述液压泵和电磁阀与所述控制箱通信并受控制箱控制,从而与所述上位机通信并受上位机控制。
[0013]进一步,所述液压泵连接有用于向其提供动力的电机,且所述电机与所述控制箱通信并受控制箱控制,所述液压泵受控制箱控制。
[0014]进一步,在所述出油口与油箱之间设有溢流阀,且所述溢流阀与所述控制箱通信并受控制箱控制。
[0015]一种闭式液压设备在线循环加油方法,其关键在于,采用上述的闭式液压设备在线循环加油系统,其循环加油步骤包括:
[0016]A.当闭式液压设备处于停机状态时,向上位机发送信息;
[0017]B.当上位机收到闭式液压设备停机信息时,上位机控制循环加油站的液压泵启动,并打开对应闭式液压设备的进油口开关模块和出油口开关模块,油液从进油口开关模块流入的同时不断从出油口开关模块流出,为闭式液压设备内部循环清洗;
[0018]C、当循环清洗时间至设定的时间后,上位机关闭闭式液压设备内的出油口开关模块,此时仅有进油口开关模块处于打开状态,油液不断进入闭式液压设备内部,压力不断上升;
[0019]D、当压力检测模块反馈的压力达到正常压力时,上位机控制关闭闭式液压设备内的加油口开关模块和循环加油站中的液压泵,循环加油完毕。
[0020]一种闭式液压设备在线循环加油方法,其关键在于,采用上述的闭式液压设备在线循环加油系统,其循环加油步骤包括:
[0021]a.通过闭式液压设备内部的压力检测模块实时检测其内部的油液压力,并上传至上位机;
[0022]b.当上位机收到的闭式液压设备内部油液压力值低于闭式液压设备的正常压力时,上位机控制循环加油站的液压泵启动,并使电磁阀得电与出油口连接,打开对应闭式液压设备的进油口开关模块,为闭式液压设备加油;
[0023]c.加油过程中,上位机实时接收压力检测模块的压力,当反馈闭式液压设备内部油液压力值达到正常压力时,关闭闭式液压设备内的加油口开关模块和循环加油站中的液压泵,加油完毕。
[0024]本专利技术的有益效果在于:
[0025]本专利技术提供的一种闭式液压设备在线循环加油系统及方法,通过上位机对闭式液压设备和循环加油站的通信和控制,实现了闭式液压设备在线实时补油,即使闭式液压发生泄漏后也能立即补油,不会导致意外停机影响生产,克服了传统手动补油的弊端,能够实时在线监控闭式液压设备的内部压力,进行在线自动循环和补油,保障闭式液压设备连续工作的需要,延长设备的使用寿命。
[0026]本专利技术提供的一种闭式液压设备在线循环加油系统结构简单,使用方便,便于对现有的闭式液压设备进行改造升级和推广应用。
[0027]本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0028]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术作优选的详细描述,其中:
[0029]图1为本专利技术中一种闭式液压设备在线循环加油系统的系统示意图;
[0030]图2为循环加油站的系统原理图。
[0031]附图标记:1

上位机,2

循环加油站,3

闭式液压设备,2.1

液压泵,2.2

电机,2.3

油箱,2.4

电磁阀,2.5

控制箱,2.6

溢流阀,2.7

过滤器。
具体实施方式
[0032]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利技术的限制;为了更好地说明本专利技术的实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闭式液压设备在线循环加油系统,其特征在于:包括上位机(1)、循环加油站(2)以及至少一台闭式液压设备(3),所述上位机(1)与循环加油站(2)和闭式液压设备(3)之间通信;所述循环加油站(2)的加油口与闭式液压设备(3)的进油口开关模块连接,所述循环加油站(2)的回油口与闭式液压设备(3)的出油口开关模块连接,且所述循环加油站(2)和闭式液压设备(3)均受上位机(1)控制,以控制所述循环加油站(2)对闭式液压设备(3)进行在线补油。2.根据权利要求1所述的闭式液压设备在线循环加油系统,其特征在于:所述闭式液压设备(3)均具有进油口开关模块、出油口开关模块以及用于检测所述闭式液压设备(3)内部油压的压力检测模块,所述进油口开关模块、出油口开关模块以及压力检测模块均与所述上位机(1)通信,且所述进油口开关模块、出油口开关模块受上位机(1)控制。3.根据权利要求2所述的闭式液压设备在线循环加油系统,其特征在于:所述循环加油站(2)包含液压泵(2.1)、油箱(2.3)以及电磁阀(2.4);所述液压泵(2.1)一端连接油箱,另一端与电磁阀(2.4)连接,所述电磁阀(2.4)得电时与出油口连接,所述电磁阀(2.4)失电时与油箱(2.3)连接,且所述液压泵(2.1)和电磁阀(2.4)与所述上位机(1)通信并受上位机(1)控制。4.根据权利要求3所述的闭式液压设备在线循环加油系统,其特征在于:在所述液压泵(2.1)与油箱(2.3)之间设有过滤器(2.7)。5.根据权利要求3所述的闭式液压设备在线循环加油系统,其特征在于:所述循环加油站(2)还包含控制箱(2.5),所述控制箱(2.5)与上位机(1)通信并受上位机(1)控制,所述液压泵(2.1)和电磁阀(2.4)与所述控制箱(2.5)通信并受控制箱(2.5)控制,从而与所述上位机(1)通信并受上位机(1)控制。6.根据权利要求5所述的闭式液压设备在线循环加油系统,其特征在于:所述液压泵(2.1)连接有用于向其提供动力的电机(2.2),且所述电机(2.2)与所述控制箱(2.5)通信并受控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁强李新有刘玉蔡春扬李芬芬陈将康健张磊
申请(专利权)人:中冶赛迪技术研究中心有限公司
类型:发明
国别省市:

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