本发明专利技术公开了一种铜加工环节高效搅拌装置及其搅拌控制系统，涉及搅拌设备技术领域。本发明专利技术包括搅拌桶，搅拌桶上设有盖板，搅拌桶内竖向滑动配合有外齿环，盖板上设有用于驱动外齿环滑动的两电动推杆，外齿环底端转动配合有支撑板。本发明专利技术通过伺服电机驱动支撑板和搅拌轴绕伺服电机轴线转动搅拌，搅拌轴在转动时与外齿环啮合，进而带动搅拌轴自转，进而便于搅拌轴转动搅拌搅拌桶内不同位置溶液，便于提高搅拌桶内溶液的搅拌效果，然后开启电动推杆驱动外齿环、支撑板带动搅拌轴上下移动，便于进一步提高搅拌桶内溶液的搅拌效果，且不需要开设槽道安装传动机构，本装置结构简单，便捷性高，实用性高。实用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种铜加工环节高效搅拌装置及其搅拌控制系统
[0001]本专利技术属于搅拌设备领域，具体地说，涉及一种铜加工环节高效搅拌装置及其搅拌控制系统。
技术介绍
[0002]铜加工用金属塑性变形方法，将铜锭坯加工成板材、带材、箔材、管材、棒材、型材和线材。采用锻造、深冲、旋压及其他加工工艺。铜合金品种多，塑性加工性能相差较大。紫铜和大部分黄铜、青铜和白铜均有较好的热加工性能，变形温度为500～1050℃。含铅的α黄铜和含铅的青铜等，由于低熔点的铅不溶解于固态铜中,仅在晶界上分布,热加工时易引起热裂，宜于冷加工。除含铍、铬、锆等青铜合金有时效外，变形铜合金均属加工硬化型合金。塑性最好的紫铜、低锌黄铜等，热态、冷态变形率均可达90％以上。现有的铜加工之后不能高效的清洗，可能导致表面脏污降低使用寿命，灰尘碎屑多，难以满足现有的铜加工高效清洗设备的需求
[0003]申请号CN201811569665.9，公开了一种铜加工高效清洗设备，包括设备本体、进料口、烘干箱和高压喷淋头，所述设备本体的左侧顶部设有进料口，所述设备本体的内侧顶部分布有高压喷淋头，所述高压喷淋头的顶部连接有水泵，所述水泵的底部设有水箱，所述设备本体的内部设有螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆的底部经过连接轴连接有电机，所述设备本体的内部两侧均焊接有清洁刷板，所述设备本体的底部两端设有转料口，所述设备本体的底部设有烘干箱，所述烘干箱的两侧设有烘干装置，所述烘干箱的底部设有排料口。该铜加工高效清洗设备，将其表面的灰尘碎屑清洗，高效的将铜材搅拌刷动，经过红外加热装置高效烘干，速度快，安全可靠，而该申请仅采用螺栓搅拌轴进行搅拌清洗，对零件的搅拌效果较低，且对零件表面的刷洗效果也相对较低，进而影响零件的清洗效果。
[0004]有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
[0005]本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种铜加工环节高效搅拌装置及其搅拌控制系统。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
[0007]一种铜加工环节高效搅拌装置及其搅拌控制系统，包括搅拌桶，所述搅拌桶上设有盖板，所述搅拌桶内竖向滑动配合有外齿环，所述盖板上设有用于驱动所述外齿环滑动的两电动推杆，所述外齿环底端转动配合有支撑板，所述支撑板上转动配合有与所述外齿环啮合的多个搅拌轴，所述盖板上设有用于驱动所述支撑板转动的伺服电机，且所述支撑板滑动套设在所述伺服电机输出轴上，所述搅拌桶内设有过滤筒，且所述过滤筒为漏斗状结构。
[0008]可选的，所述支撑板包括板体、装设在所述板体上的连接轴、设于所述连接轴上的多边形槽，且所述伺服电机输出轴端部为多边形柱体结构，便于伺服电机带动在其输出轴
上滑动的支撑板转动，便于伺服电机上下滑动的支撑板转动。
[0009]可选的，所述板体上嵌入有第一轴承，且所述搅拌轴上部固定在所述第一轴承内，所述搅拌轴包括固定在所述第一轴承内的主轴、螺旋阵列在所述主轴上的多个搅拌杆，所述搅拌杆上均布有刷毛，便于提高搅拌轴在支撑板上转动的稳定性，便于通过螺旋阵列在主轴上的多个搅拌杆，搅拌不同高度零件，便于提高零件清洗的效果，便于通过搅拌轴绕搅拌桶转动搅拌清洗零件，搅拌轴自转通过刷毛清洗零件。
[0010]可选的，所述外齿环内设有第二轴承，且所述连接轴下部固定在所述第二轴承内，便于通过第二轴承提高支撑板与外齿环转动配合的稳定性。
[0011]可选的，所述盖板上设有与所述连接轴相对应的贯穿孔，所述盖板上设有与所述电动推杆输出端相对应的孔洞，所述搅拌轴包括连接在其上端的齿轮所述，搅拌轴通过所述齿轮与所述外齿环啮合，所述搅拌桶底端连接有多个支撑腿，所述搅拌桶底端连接有出料管，所述出料管上设有出料塞，便于连接轴在盖板上的贯穿孔内活动，便于电动推杆输出端穿过孔洞与外齿环连接，便于电动推杆驱动外齿环滑动，便于搅拌轴在转动时，通过齿轮在外齿环上滚动，进而带动搅拌轴自转，进而便于搅拌轴转动搅拌搅拌桶内不同位置溶液，便于打开出料塞，便于清洗后的零件排出装置。
[0012]可选的，所述盖板上连接有进料斗，所述搅拌桶侧部连接有排液阀，便于通过进料斗投料，便于排液阀将清洗剂排出。
[0013]一种铜加工环节高效搅拌控制系统，用于上述铜加工环节高效搅拌装置，包括电机控制模块、电动推杆控制模块、控制器，所述控制器与所述电机控制模块、所述电动推杆控制模块电性连接，所述电机控制模块包括电机开关模块、电机转速模块、电机转动方向模块，所述电动推杆控制模块包括电动推杆伸缩模块、电动推杆伸缩速度模块，便于控制器通过电机开关模块控制伺服电机的开关，便于控制器通过电机转速模块控制伺服电机的转速，便于控制器通过电机转动方向模块控制伺服电机的驱动转动方向，便于控制器通过电动推杆伸缩模块控制电动推杆伸缩，便于控制器通过电动推杆伸缩速度模块控制电动推杆的伸缩速度，便于通过控制伺服电机、电动推杆性能配合提高装置的搅拌效果。
[0014]采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：
[0015]通过伺服电机驱动支撑板和搅拌轴绕伺服电机轴线转动搅拌，搅拌轴在转动时与外齿环啮合，进而带动搅拌轴自转，进而便于搅拌轴转动搅拌搅拌桶内不同位置溶液，便于提高搅拌桶内溶液的搅拌效果，然后开启电动推杆驱动外齿环、支撑板带动搅拌轴上下移动，便于进一步提高搅拌桶内溶液的搅拌效果，且不需要开设槽道安装传动机构，本装置结构简单，便捷性高，实用性高。
[0016]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0017]下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0018]图1为本专利技术一实施例的立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术一实施例的剖视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术一实施例的仰视结构示意图；
[0021]图4为本专利技术一实施例的搅拌轴结构示意图；
[0022]图5为本专利技术一实施例的过滤筒结构示意图；
[0023]图6为本专利技术一实施例的系统图；
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]搅拌桶1、盖板2、贯穿孔201、孔洞202、外齿环3、电动推杆4、支撑板5、板体501、连接轴502、多边形槽503、第一轴承504、搅拌轴6、主轴601、搅拌杆602、伺服电机7、第二轴承8、齿轮9、支撑腿10、出料管11、出料塞12、过滤筒13、进料斗14、排液阀15、电机控制模块16、电机开关模块1601、电机转速模块1602、电机转动方向模块1603、电动推杆控制模块17、电动推杆伸缩模块1701、电动推杆伸缩速度模块1702、控制器18。
[0026]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本专利技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜加工环节高效搅拌装置及其搅拌控制系统，其特征在于，包括：搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)上设有盖板(2)，所述搅拌桶(1)内竖向滑动配合有外齿环(3)，所述盖板(2)上设有用于驱动所述外齿环(3)滑动的两电动推杆(4)，所述外齿环(3)底端转动配合有支撑板(5)，所述支撑板(5)上转动配合有与所述外齿环(3)啮合的多个搅拌轴(6)，所述盖板(2)上设有用于驱动所述支撑板(5)转动的伺服电机(7)，且所述支撑板(5)滑动套设在所述伺服电机(7)输出轴上，所述搅拌桶(1)内设有过滤筒(13)，且所述过滤筒(13)为漏斗状结构。2.根据权利要求1所述的一种铜加工环节高效搅拌装置及其搅拌控制系统，其特征在于，所述支撑板(5)包括板体(501)、装设在所述板体(501)上的连接轴(502)、设于所述连接轴(502)上的多边形槽(503)，且所述伺服电机(7)输出轴端部为多边形柱体结构。3.根据权利要求2所述的一种铜加工环节高效搅拌装置及其搅拌控制系统，其特征在于，所述板体(501)上嵌入有第一轴承(504)，且所述搅拌轴(6)上部固定在所述第一轴承(504)内，所述搅拌轴(6)包括固定在所述第一轴承(504)内的主轴(601)、螺旋阵列在所述主轴(601)上的多个搅拌杆(602)，所述搅拌杆(602)上均布有刷毛。4.根据权利要求2所述的一种铜加工环节高效搅拌装置及其搅拌控制系统，其特征在于，所述外齿环(3)内设有第二轴承(8)，且所述连接轴(502)下部固定在所述第二轴承(8)内。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈利锋，郑益娜，
申请(专利权)人：杭州玥茂科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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