本发明专利技术公开了一种金刚石锯片交替式清洗装置，具备工作平台，调节机构、限位机构：所述工作平台的顶端通过螺栓依次安装有下料箱、清洗组件、烘干组件，所述工作平台的顶端内侧位于下料箱的斜下方转动连接有输送带，所述工作平台的一端另一个出口位置处通过螺栓安装有导料板；调节机构，所述调节机构包括有驱动电机、转动杆，转动辊，抵块；限位机构，第一直齿轮、隔板。本发明专利技术通过设置限位机构、调节机构，使每次人工均匀将堆叠在一起的物料直接摆放在输送带外表面两侧位置即可，此时物料可在限位机构的作用下，使物料交错的进入清理组件内，而调节机构可使各个物料之间间隔一段距离，减少了人工操作步骤，进一提高了工作效率。进一提高了工作效率。进一提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石锯片交替式清洗装置
[0001]本专利技术涉及技术金刚石锯片加工领域，具体涉及一种金刚石锯片交替式清洗装置。
技术介绍
[0002]金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。
[0003]现有技术中，金刚石锯片在使用之后，其外表面会粘附一些树脂、木屑、油渍等脏物，一般有两种方式对锯片进行清洗，一种通过超声波清洗，另一种通过清洗组件、输送带、烘干组件进行清理。
[0004]然而现有的这种技术，存在的问题主要如下：1），超声波清洗，成本较高，且一次性清理数量较少；2），通过清洗组件、输送带、烘干组件清理，虽然可不间断的对锯片进行清洗，但需要人工不停的上料，且为了防止金刚石锯片在清洗过程中发生接触摩擦，需要将金刚石锯片交错等距摆在输送带上，较为繁琐。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种金刚石锯片交替式清洗装置及方法，以解决现有的清洗方式需要人工不停的将物料等距交错的摆放较为繁琐的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：在本专利技术的第一个方面，提供了一种金刚石锯片交替式清洗装置，具备工作平台，调节机构、限位机构：所述工作平台的顶端通过螺栓依次安装有下料箱、清洗组件、烘干组件，所述工作平台的顶端内侧位于下料箱的斜下方转动连接有输送带，所述工作平台的一端另一个出口位置处通过螺栓安装有导料板；调节机构，设置于工作平台的外部且延伸至下料箱的内部，所述调节机构包括有驱动电机、转动杆，所述驱动电机通过安装架安装在工作平台的一侧外部，所述转动杆通过轴承安装在下料箱的内部，所述转动杆的外壁固定连接有转动辊，所述转动辊的外壁通过焊接的方式固定连接有抵块；限位机构，设置于下料箱的内部且贯穿至下料箱的底端外部，所述限位机构包括有第一直齿轮、隔板，所述第一直齿轮固定安装在转动杆的外壁且位于转动辊的一侧，所述隔板通过滑槽滑动连接在下料箱的内部且贯穿至下料箱的底端外部。
[0007]进一步地，所述调节机构还包括有驱动电机输出端连接的主动传动辊，所述主动传动辊的外壁套接有链条，所述链条的内侧啮合有被动传动辊，所述被动传动辊的另一侧外壁套接有传动带，所述被动传动辊的外壁位于传动带的一侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外壁啮合有与工作平台内壁转动连接的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外
壁啮合有第三锥齿轮。
[0008]进一步地，所述限位机构还包括有与第一直齿轮外壁啮合且与下料箱内壁转动连接的第二直齿轮，所述第二直齿轮的外壁啮合有第三直齿轮，所述第三直齿轮的外壁啮合有固定安装在隔板外壁的齿条，所述隔板的内壁设置有贯穿至隔板顶端与下料箱一端开口内侧固定连接的定位杆，所述定位杆的外壁套接有弹簧。
[0009]进一步地，所述第一直齿轮、隔板的数量设置有两个，两个所述第一直齿轮、隔板对称分布在工作平台的内侧，所述隔板的横截面呈“L”型结构。
[0010]进一步地，所述下料箱的内壁设置有与第二直齿轮移动轨迹相匹配的滑槽，所述隔板的内壁设置有与定位杆移动轨迹相匹配的凹槽，第一直齿轮外壁的齿块呈一百八十度扇形状态分布，且两个所述第一直齿轮的外壁齿块分布方向相反。
[0011]进一步地，所述清洗组件包括有水管、清理刷、清理电机，所述清理刷转轴、联轴器与清理电机连接，所述清理电机通过安装架安装在工作平台的一侧，所述水管通过阀门与外部水箱连接。
[0012]进一步地，所述传动带的内侧与被动传动辊、转动杆的外壁相啮合，所述被动传动辊的数量设置有多个的，多个所述被动传动辊均匀分布在工作平台的内侧与工作平台通过轴承转动连接。
[0013]进一步地，所述抵块的外壁呈斜面状态，所述转动辊的转动轨迹与物料的移动轨迹相重合。
[0014]进一步地，所述抵块的数量设置有多个，多个所述抵块呈九十度扇形状态分布在转动辊的外壁，所述导料板的外壁呈斜面状态，所述输送带通过连接链条与主动传动辊的一侧外壁相啮合。
[0015]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本专利技术通过设置限位机构、调节机构，使每次人工均匀将堆叠在一起的物料直接摆放在输送带外表面两侧位置即可，此时物料可在限位机构的作用下，使物料交错的进入清理组件内，而调节机构可使各个物料之间间隔一段距离，减少了人工操作步骤，进一提高了工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的上料箱内部结构示意图；图3为本专利技术的传动辊连接结构示意图；图4为本专利技术的调节机构结构示意图；图5为本专利技术的限位机构结构示意图。
[0018]图中的标号分别表示如下：1
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工作平台；2
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下料箱；3
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清洗组件；4
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烘干组件；5
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导料板；6
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输送带；7
‑
调节机
构；701
‑
驱动电机；702
‑
主动传动辊；703
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链条；704
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被动传动辊；705
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传动带；706
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转动杆；707
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转动辊；708
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抵块；709
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第一锥齿轮；710
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第二锥齿轮；711
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第三锥齿轮；8
‑
限位机构；801
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第一直齿轮；802
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第二直齿轮；803
‑
第三直齿轮；804
‑
齿条；805
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隔板；806
‑
定位杆；807
‑
弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
5所示，本专利技术提供了一种金刚石锯片交替式清洗装置，具备工作平台1，调节机构7、限位机构8：工作平台1的顶端通过螺栓依次安装有下料箱2、清洗组件3、烘干组件4，工作平台1的顶端内侧位于下料箱2的斜下方转动连接有输送带6，工作平台1的一端另一个出口位置处通过螺栓安装有导料板5；调节机构7，设置于工作平台1的外部且延伸至下料箱2的内部，调节机构7包括有驱动电机701、转动杆706，驱动电机701通过安装架安装在工作平台1的一侧外部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石锯片交替式清洗装置，其特征在于，具备工作平台（1），调节机构（7）、限位机构（8）：所述工作平台（1）的顶端通过螺栓依次安装有下料箱（2）、清洗组件（3）、烘干组件（4），所述工作平台（1）的顶端内侧位于下料箱（2）的斜下方转动连接有输送带（6），所述工作平台（1）的一端另一个出口位置处通过螺栓安装有导料板（5）；调节机构（7），设置于工作平台（1）的外部且延伸至下料箱（2）的内部，所述调节机构（7）包括有驱动电机（701）、转动杆（706），所述驱动电机（701）通过安装架安装在工作平台（1）的一侧外部，所述转动杆（706）通过轴承安装在下料箱（2）的内部，所述转动杆（706）的外壁固定连接有转动辊（707），所述转动辊（707）的外壁通过焊接的方式固定连接有抵块（708）；限位机构（8），设置于下料箱（2）的内部且贯穿至下料箱（2）的底端外部，所述限位机构（8）包括有第一直齿轮（801）、隔板（805），所述第一直齿轮（801）固定安装在转动杆（706）的外壁且位于转动辊（707）的一侧，所述隔板（805）通过滑槽滑动连接在下料箱（2）的内部且贯穿至下料箱（2）的底端外部。2.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片交替式清洗装置，其特征在于，所述调节机构（7）还包括有驱动电机（701）输出端连接的主动传动辊（702），所述主动传动辊（702）的外壁套接有链条（703），所述链条（703）的内侧啮合有被动传动辊（704），所述被动传动辊（704）的另一侧外壁套接有传动带（705），所述被动传动辊（704）的外壁位于传动带（705）的一侧固定连接有第一锥齿轮（709），所述第一锥齿轮（709）的外壁啮合有与工作平台（1）内壁转动连接的第二锥齿轮（710），所述第二锥齿轮（710）的外壁啮合有第三锥齿轮（711）。3.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片交替式清洗装置，其特征在于，所述限位机构（8）还包括有与第一直齿轮（801）外壁啮合且与下料箱（2）内壁转动连接的第二直齿轮（802），所述第二直齿轮（802）的外壁啮合有第三直齿轮（803）...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋越峰，
申请(专利权)人：启东市福科达机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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