电机定子片冲压装置及其操作方法制造方法及图纸

技术编号:39329790 阅读:14 留言:0更新日期:2023-11-12 16:06
本发明专利技术属于电机定子加工技术领域,提供了一种电机定子片冲压装置,包括冲压台,其特征在于:所述的冲压台上设置有承载槽,在冲压台顶部设置有立板,在立板顶端设置有顶板,并在顶板上设置有冲压结构,所述的冲压台内底部设置有底槽,将底槽与承载槽连通,在底槽内设置有下料结构,并在下料结构下方的底槽内设置有接料结构。本发明专利技术在冲压台上设置有两排承载槽,在一排承载槽内的电机定子片进行冲压的同时,另一排承载槽内冲压后的电机定子片下料、新的电机定子片上料,提高了电机定子片的冲压效率,下料结构对承载槽进行密封或打开,便于电机定子片的冲压或下料,接料结构能够对下料后的电机定子进行接收。后的电机定子进行接收。后的电机定子进行接收。

【技术实现步骤摘要】
电机定子片冲压装置及其操作方法


[0001]本专利技术涉及电机定子加工
,具体是一种电机定子片冲压装置及其操作方法。

技术介绍

[0002]电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分。定子冲片是构成电机定子的基本构件,其结构形状为一中空的圆形薄片,将一定数量的定子冲片叠放冲压后即可构成电机定子,一般由零点三毫米的硅钢片冲压而成为不同规格冲片,以适合不同功率的电动机定子转子使用。
[0003]在电机定子片行冲压加工后,需要人工拿取冲压后的电机定子,但冲压后的电机定子与加工机部件之间的吸附力一般较大,且材料的端面小于冲压部件的外围边框大小时,使用者不方便快速拿取冲压后的工件。
[0004]为此,我们提出了一种电机定子片冲压装置及其操作方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是克服现有电机定子冲压装置存在的不能对电机定子片进行快速冲压及下料、电机定子片在冲压过程中稳定性不高的问题,提供一种结构设计合理、能对电机定子片进行快速冲压及下料、电机定子片在冲压过程中稳定性好、通用性高的电机定子片冲压装置及其操作方法。
[0006]本专利技术解决的技术问题所采取的技术方案为:
[0007]一种电机定子片冲压装置,包括冲压台,所述的冲压台上设置有承载槽,在冲压台顶部设置有立板,在立板顶端设置有顶板,并在顶板上设置有冲压结构,所述的冲压台内底部设置有底槽,将底槽与承载槽连通,在底槽内设置有下料结构,并在下料结构下方的底槽内设置有接料结构,在冲压台上设置有两排承载槽,冲压结构对承载槽内的电机定子片进行冲压处理,在一排承载槽内的电机定子片进行冲压的同时,另一排承载槽内冲压后的电机定子片下料、新的电机定子片上料,提高了电机定子片的冲压效率,下料结构对承载槽进行密封或打开,便于电机定子片的冲压或下料,接料结构能够对下料后的电机定子进行接收。
[0008]优选地,所述的承载槽内设置有紧固板,所述的承载槽内壁设置有限位槽,所述的紧固板上设置有插杆,将插杆插入限位槽内,在限位槽内设置有弹簧,所述的紧固板设置有弧形结构,并将紧固板顶端设置为开口朝外的弧形结构,将需要冲压的多个叠加后的电机定子片放入紧固板与紧固板之间的承载槽内,紧固板对叠加后的电机定子片起到限位固定的作用,提高电机定子片在承载槽内及冲压过程中的稳定性,增强电机定子片的冲压质量,在限位槽内放入弹簧,能够在紧固板与紧固板之间放入大小不同的电机定子片,提高冲压装置的通用性,将紧固板顶端设置为开口朝外的弧形结构,便于工作人员快速将电机定子片放入紧固板与紧固板之间,提高上料效率。
[0009]优选地,所述的冲压结构包括电机、旋转板、定位板、冲压柱、冲压板,所述的电机设置在顶板上,在电机上设置有传动轴,所述的旋转板与传动轴连接,在旋转板上设置有压环,所述的定位板设置在立板与立板之间,所述的冲压柱竖向穿过定位板,在冲压柱顶端通过连接板连接,所述的冲压板上设置有安装环,并将安装环安装在冲压柱底端,电机带动传动轴及旋转板旋转,旋转板带动压环旋转,压环较高的一端向下压动连接板,连接板向下压动冲压柱及冲压柱上的冲压板,使冲压板进入到承载槽内对叠加后的电机定子片进行冲压处理,压环较高的一端从连接板上移走时,被压缩的弹簧向上推动连接板,连接板带动冲压柱及冲压柱上的冲压板上升,使冲压板从承载槽移出。
[0010]优选地,所述的压环设置为一端高一端低的斜行结构,所述的定位板上设置有定位孔,将冲压柱竖向穿过定位孔,在定位板与连接板之间的冲压柱上套设有弹簧,并将冲压柱与承载槽设置为一一对应的结构,电机带动传动轴及旋转板旋转,旋转板带动压环旋转,压环较高的一端向下压动连接板,连接板向下压动冲压柱及冲压柱上的冲压板,使冲压板进入到承载槽内对叠加后的电机定子片进行冲压处理,压环较高的一端从连接板上移走时,被压缩的弹簧向上推动连接板,连接板带动冲压柱及冲压柱上的冲压板上升,使冲压板从承载槽移出。
[0011]优选地,所述的冲压板通过安装环设置为可在冲压柱上更换的结构,将安装环与冲压柱之间通过螺纹连接,便于冲压板在冲压柱上的安装或拆卸,更换不同的冲压板使冲压装置适用于大小不同的电机定子片,提高了冲压装置的通用性。
[0012]优选地,所述的下料结构包括液压缸、垫板,所述的液压缸设置在冲压台侧壁上,在液压缸上设置有活塞杆,并将活塞杆伸入底槽内,所述的垫板与活塞杆连接,将垫板可从承载槽底部对其密封,在叠加后的电机定子片冲压过程中,垫板对承载槽进行密封,对冲压过程中的电机定子片起到支撑作用,在承载槽内的电机定子片冲压完成后,启动相应的液压缸,推动垫板移动,打开承载槽底端,重力作用使冲压后的电机定子片从承载槽落出,在紧固板与电机定子片之间吸附力较大时,电机定子片不易从承载槽落出,工作人员可用工具下压电机定子片将其从承载槽推出,冲压后的电机定子片落到接料板上,完成电机定子的下料、接料,提高了工作效率。
[0013]优选地,所述的垫板上设置有卡块,在底槽内顶部设置有卡槽,将卡块插入卡槽内,并将卡块、卡槽均设置为T形结构,通过卡块与卡槽能够对来回移动过程中的垫板起到限位作用,避免垫板在移动过程中发生晃动,另一方面,通过卡块与卡槽能够增强垫板对电机定子片的支撑力,避免电机定子片在冲压过程中直接从承载槽移出的情况发生,增强电机定子片的冲压质量。
[0014]优选地,所述的接料结构包括接料板,所述的卡槽侧壁的冲压台上设置有固定槽,所述的接料板外壁上设置有连接杆,在连接杆上设置有辅轮,将辅轮推入固定槽内,并将接料板设置为可从底槽内抽出的结构,电机定子片冲压完完成后从承载槽落出落到接料板上,从底槽内抽出接料板,取下接料板上接到的电机定子,通过辅轮能够提高推入接料板或抽出接料板的效率。
[0015]一种适用于电机定子片冲压装置的操作方法,其特征在于,所述的操作方法包括以下步骤:
[0016]第一:检查电机定子片冲压装置的线路是否正常,检查液压缸、电机是否能够正常
工作;
[0017]第二:根据需要冲压的电机定子片大小,选择相应的冲压板,将冲压板通过安装环安装在冲压柱上,启动液压缸,液压缸、活塞杆推动垫板移动,对承载槽底端进行密封,将需要冲压的多个电机定子片叠加后放入承载槽内,将接料板推入底槽内;
[0018]第三:启动电机,电机带动传动轴及旋转板旋转,旋转板带动压环旋转,压环较高的一端向下压动连接板,连接板向下压动冲压柱及冲压柱上的冲压板,使冲压板进入到承载槽内对叠加后的电机定子片进行冲压处理,压环较高的一端从连接板上移走时,被压缩的弹簧向上推动连接板,连接板带动冲压柱及冲压柱上的冲压板上升,使冲压板从承载槽移出;
[0019]第四:承载槽内的电机定子片冲压完成后,启动相应的液压缸,推动垫板移动,打开承载槽底端,重力作用使冲压后的电机定子片从承载槽落出,冲压后的电机定子片落到接料板上,下料结束后,垫板将承载槽密封,将叠加后的电机定子片放入承载槽内等待冲压,在一侧承载槽内的电机定子片进行下料、上料的同时,另一侧承载槽内的电机定子片在压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定子片冲压装置,包括冲压台,其特征在于:所述的冲压台上设置有承载槽,在冲压台顶部设置有立板,在立板顶端设置有顶板,并在顶板上设置有冲压结构,所述的冲压台内底部设置有底槽,将底槽与承载槽连通,在底槽内设置有下料结构,并在下料结构下方的底槽内设置有接料结构。2.根据权利要求1所述的电机定子片冲压装置,其特征在于:所述的承载槽内设置有紧固板,所述的承载槽内壁设置有限位槽,紧固板上设置有插杆,将插杆插入限位槽内,在限位槽内设置有弹簧,在紧固板设置有弧形结构,并将紧固板顶端设置为开口朝外的弧形结构。3.根据权利要求1所述的电机定子片冲压装置,其特征在于:所述的冲压结构包括电机、旋转板、定位板、冲压柱、冲压板,电机设置在顶板上,在电机上设置有传动轴,旋转板与传动轴连接,在旋转板上设置有压环,定位板设置在立板与立板之间,冲压柱竖向穿过定位板,在冲压柱顶端通过连接板连接,冲压板上设置有安装环,并将安装环安装在冲压柱底端。4.根据权利要求3所述的电机定子片冲压装置,其特征在于:所述的压环设置为一端高一端低的斜行结构,所述的定位板上设置有定位孔,将冲压柱竖向穿过定位孔,在定位板与连接板之间的冲压柱上套设有弹簧,并将冲压柱与承载槽设置为一一对应的结构。5.根据权利要求3所述的电机定子片冲压装置,其特征在于:所述的冲压板通过安装环设置为可在冲压柱上更换的结构。6.根据权利要求1所述的电机定子片冲压装置,其特征在于:所述的下料结构包括液压缸、垫板,液压缸设置在冲压台侧壁上,在液压缸上设置有活塞杆,并将活塞杆伸入底槽内,垫板与活塞杆连接,将垫板可从承载槽底部对其密封。7.根据权利要求6所述的电机定子片冲压装置,其特征在于:所述的垫板上设置有卡块,在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建良徐红耀
申请(专利权)人:南陵良力电动工具有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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