一种新能源汽车铁芯台阶外形冲压制造方法技术

本发明专利技术提出一种新能源汽车铁芯台阶外形冲压制造方法，包含以下步骤：步骤A、上料；步骤B、冲大外径片型的流道孔；步骤C、大外径片型落料；步骤D、持续生产大外径片型；步骤E、冲外缘孔；步骤F、小外径片型落料；步骤G、持续生产大外径片型以形成铁芯；通过第一抽板、定子外型凸模以及流道孔模的切换配合，实现了仅用一副模具即可根据需求冲出流道孔或外缘孔；通过外缘及焊接槽的结构设计实现了仅用一副模具即可实现大外径片型和小外径片型的落料；通过焊接部与第二焊接槽形状相同，使大外径片型和大外径片型落料时有序定位叠放，从而避免了人工理片、旋转堆叠的工序；整体制造方法减少了加工步骤，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源汽车铁芯台阶外形冲压制造方法


[0001]本专利技术涉及电机
，具体涉及一种新能源汽车铁芯台阶外形冲压制造方法。

技术介绍

[0002]大力发展纯电动新能源汽车，能有效缓解环境能源紧张、环境污染等问题，得到全世界各国的重视，纯电动新能源汽车项目作为一项新兴行业蓬勃兴起，其中新能源汽车电机是纯电动新能源汽车的重要零部件，而定、转子铁芯又是新能源汽车电机的关键零部件，它的好坏直接影响纯电动汽车电机的使用和性能。
[0003]现有技术中，当一个定子铁芯存在两种不同外径的片型时，就需要分两套模具冲压生产，再将两种不同外径的铁芯片进行人工理片、旋转堆叠、焊接等步骤，才能完成定子铁芯的加工，使得定子铁芯的加工步骤繁琐，生产周期长，生产效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的问题是：提供一种仅用一套模具就能生产出由两种不同片型组成的铁芯，且两种不同片型自动叠放的制造方法。
[0005]本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种新能源汽车铁芯台阶外形冲压制造方法，其特征在于：所述的铁芯由大外径片型和小外径片型组合而成；所述的多个大外径片型之间设有至少一个小外径片型；所述的大外径片型或小外径片型外边缘沿周向设有多个流道孔部；所述大外径片型的外边缘沿周向设有第一焊接槽；所述的第一焊接槽包括切除部和焊接部；所述小外径片型的外边缘沿周向设有第二焊接槽；所述的焊接部与所述第二焊接槽形状相同；还包括冲压模具，所述的冲压模具包括流道孔模、落料模以及第一抽板机构；所述的第一抽板机构包括第一抽板和受到所述第一抽板控制工作的定子外型凸模，定子外型凸模对应流道孔部设置；所述的第一抽板伸出时，定子外型凸模与流道孔模共同工作，冲出外缘孔；所述的第一抽板缩回时，流道孔模单独工作，冲出流道孔；所述的外缘孔包括外缘孔内边、外缘孔外边以及外缘孔侧边；所述的外缘孔内边与小外径片型的外边缘形状相同；所述的外缘孔外边与大外径片型外边缘形状相同；所述的外缘孔侧边与切除部的边缘形状相同；所述的落料模包括边缘切除部以及焊接槽切除部，所述的边缘切除部与大外径片型外边缘形状相同；所述的焊接槽切除部与第一焊接槽形状相同；
[0006]制造方法包含以下步骤：
[0007]步骤A、上料：将料带送入冲压设备，使料带在冲压设备上持续步进向前送料；
[0008]步骤B、冲大外径片型的流道孔：在料带持续步进向前送料过程中，流道孔模单独工作，在流道孔部中冲出多个流道孔，以使流道孔呈圆环状排布于大外径片型外边缘；
[0009]步骤C、大外径片型落料：在料带持续步进向前送料过程中，落料模下压，将大外径片型从料带上切落；
[0010]步骤D、持续生产大外径片型：重复若干次步骤B
‑
C以生产出多片大外径片型，并通
过焊接槽切除部与第一焊接槽形状相同，对多片大外径片型进行定位叠放；
[0011]步骤E、冲外缘孔：在料带持续步进向前送料过程中，定子外型凸模与流道孔模共同工作，在流道孔部中冲出多个外缘孔，且多个外缘孔呈圆环状排布，以形成小外径片型的外边缘；
[0012]步骤F、小外径片型落料：在料带持续步进向前送料过程中，落料模下压，将小外径片型从料带上切落，并通过焊接槽切除部的一端与第二焊接槽形状相同，对小外径片型进行定位叠放；
[0013]步骤G、持续生产大外径片型：重复若干次步骤B
‑
C以生产出多片大外径片型，并通过焊接槽切除部与第一焊接槽形状相同，对多片大外径片型进行定位叠放，以形成铁芯。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果体现在：冲压模具包括流道孔模、落料模以及由第一抽板机构，第一抽板机构包括第一抽板和受到第一抽板控制工作的定子外型凸模，第一抽板伸出时，定子外型凸模与流道孔模共同工作，在流道孔部冲出外缘孔，第一抽板缩回时，流道孔模单独工作，在流道孔部冲出流道孔，通过第一抽板、定子外型凸模以及流道孔模的切换配合，在步骤B或步骤E中实现了仅用一副模具即可根据需求冲出流道孔或外缘孔；
[0015]由于外缘孔包括外缘孔内边、外缘孔外边以及外缘孔侧边，外缘孔内边与小外径片型的外边缘形状相同，外缘孔外边与大外径片型外边缘形状相同，外缘孔侧边与切除部的边缘形状相同，当外缘孔加工完毕，小外径片型的外边缘同时加工完毕，且当料带送料至落料工位时，由于外缘孔外边与大外径片型外边缘形状相同，外缘孔侧边与切除部的边缘形状相同，当落料模下压时，边缘切除部既能切出大外径片型外边缘，也能沿着外缘孔外边落下；由于外缘孔侧边与切除部的边缘形状相同，且焊接部与第二焊接槽形状相同，当落料模下压时，焊接槽切除部既能切出第一焊接槽，也能切出第二焊接槽，在步骤C或步骤F中实现了仅用一副模具即可实现大外径片型和小外径片型的落料；
[0016]由于焊接部与第二焊接槽形状相同，在步骤F落料时，焊接槽切除部对大外径片型和小外径片型具有定位作用，使其落下时焊接部与第二焊接槽重叠，从而避免了人工理片、旋转堆叠的工序，减少了加工步骤，提高了生产效率。
[0017]前述的一种新能源汽车铁芯台阶外形冲压制造方法中，所述大外径片型和小外径片型中间部分材料用于冲压转子片；步骤B或步骤E在料带持续步进向前送料过程中，冲压模具对转子片进行冲压；所述的转子片进行冲压步骤包括冲转子片扣点、冲转子绕线孔、冲转子片中孔以及转子片落料。
[0018]前述的一种新能源汽车铁芯台阶外形冲压制造方法中，步骤B或步骤E在料带持续步进向前送料过程中，在转子片落料后，冲压模具对大外径片型或小外径片型进行冲定子绕线孔，以及冲定子扣合结构加工。
[0019]前述的一种新能源汽车铁芯台阶外形冲压制造方法中，所述的多个流道孔组合形成流道孔带；所述的流道孔带呈圆环状排布于大外径片型外边缘；所述的第一焊接槽设置于两条流道孔带之间。
[0020]前述的一种新能源汽车铁芯台阶外形冲压制造方法中，所述的焊接部以及第二焊接槽均包括两个朝大外径片型圆心方向凹陷的焊缝。
[0021]前述的一种新能源汽车铁芯台阶外形冲压制造方法中，所述的第一抽板机构包括
从上到下依次设置的第一抽板、上模座、上垫板以及凸模固定板；还包括凸模接杆，所述的凸模接杆穿过所述上垫板以及上模座；所述的定子外形凸模设置于所述凸模固定板中，且定子外形凸模的下端从所述凸模固定板的下端面延伸出；所述的凸模接杆上端与所述第一抽板的下端面相抵，下端与所述定子外形凸模的上端相抵；所述第一抽板的下端面设有与所述凸模接杆上端配合活动槽，当所述的活动槽位于所述凸模接杆上端时，允许所述定子外形凸模及凸模接杆往上运行一段距离。
[0022]前述的一种新能源汽车铁芯台阶外形冲压制造方法中，所述的第一抽板机构包括从上到下依次设置的第一抽板、上模座、上垫板以及凸模固定板；还包括凸模接杆，所述的凸模接杆穿过所述上垫板以及上模座；所述的定子外形凸模设置于所述凸模固定板中，且定子外形凸模的下端从所述凸模固定板的下端面延伸出；所述的凸模接杆上端与所述第一抽板的下端面相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源汽车铁芯台阶外形冲压制造方法，其特征在于：所述的铁芯由大外径片型和小外径片型组合而成；所述的多个大外径片型之间设有至少一个小外径片型；所述的大外径片型或小外径片型外边缘沿周向设有多个流道孔部；所述大外径片型的外边缘沿周向设有第一焊接槽；所述的第一焊接槽包括切除部和焊接部；所述小外径片型的外边缘沿周向设有第二焊接槽；所述的焊接部与所述第二焊接槽形状相同；还包括冲压模具，所述的冲压模具包括流道孔模、落料模以及第一抽板机构；所述的第一抽板机构包括第一抽板和受到所述第一抽板控制工作的定子外型凸模，定子外型凸模对应流道孔部设置；所述的第一抽板伸出时，定子外型凸模与流道孔模共同工作，冲出外缘孔；所述的第一抽板缩回时，流道孔模单独工作，冲出流道孔；所述的外缘孔包括外缘孔内边、外缘孔外边以及外缘孔侧边；所述的外缘孔内边与小外径片型的外边缘形状相同；所述的外缘孔外边与大外径片型外边缘形状相同；所述的外缘孔侧边与切除部的边缘形状相同；所述的落料模包括边缘切除部以及焊接槽切除部，所述的边缘切除部与大外径片型外边缘形状相同；所述的焊接槽切除部与第一焊接槽形状相同；制造方法包含以下步骤：步骤A、上料：将料带送入冲压设备，使料带在冲压设备上持续步进向前送料；步骤B、冲大外径片型的流道孔：在料带持续步进向前送料过程中，流道孔模单独工作，在流道孔部中冲出多个流道孔，并使流道孔呈圆环状排布于大外径片型外边缘；步骤C、大外径片型落料：在料带持续步进向前送料过程中，落料模下压，将大外径片型从料带上切落；步骤D、持续生产大外径片型：重复若干次步骤B
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C以生产出多片大外径片型，并通过焊接槽切除部与第一焊接槽形状相同，对多片大外径片型进行定位叠放；步骤E、冲外缘孔：在料带持续步进向前送料过程中，定子外型凸模与流道孔模共同工作，在流道孔部中冲出多个外缘孔，且多个外缘孔呈圆环状排布，以形成小外径片型的外边缘；步骤F、小外径片型落料：在料带持续步进向前送料过程中，落料模下压，将小外径片型从料带上切落，并通过焊接槽切除部的一端与第二焊接槽形状相同，对小外径片型进行定位叠放；步骤G、持续生产大外径片型：重复若干次步骤B
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C以生产出多片大外径片型，并通过焊接槽切除部与第一焊接槽形状相同，对多片大外径片型进行定位叠放，以形成铁芯。2.根据权利要求1所述的新能源汽车铁芯台阶外形冲压制造方法，其特征在于：所述大外径片型和小外径片型中间部分材料用于冲压转...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛建群，冯子伟，洪常明，冯科狄，龚亚强，李国栏，
申请(专利权)人：宁波震裕科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：