电池顶盖片磁力研磨装置制造方法及图纸

技术编号:41168361 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 18:32
本技术所公开的一种电池顶盖片磁力研磨装置,磁力研磨机构包括研磨槽、位于研磨槽内的多根研磨磁针、以及驱动多根研磨磁针运动的驱动装置,驱动装置位于研磨槽的旁侧;放置于所述研磨槽内的若干个定位框,所述定位框上设置有挂置结构,所述研磨槽的内壁或槽口边沿设置有挂置部,所述挂置结构与所述挂置部配合卡位,以将所述定位框悬挂在所述研磨槽上,所述定位框包括若干个用于定位电池顶盖片的定位槽,各所述定位槽为镂空结构。其利用在研磨槽内的多根研磨磁针运动以对定位框中的电池顶盖片表面作研磨处理,以使得研磨后的电池顶盖片表面满足表面精度要求,满足新能源汽车的应用要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池顶盖片自动抛光研磨的,尤其涉及电池顶盖片磁力研磨装置


技术介绍

1、动力电池是新能源车的重要组成部件,现有的新能源电池多采用锂离子电池作为其动力电池。对于动力锂电池而言,除电芯、bms等关键部件外,电池壳体结构也是电池安全性的一个重要因素。其中,电池顶盖片是电池模组的组成部分,除了用于将模组内的电芯密封安装在电池壳体内外,电池顶盖片也需要具有相应的表面精度要求,以满足新能源汽车的应用要求。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种电池顶盖片磁力研磨装置。

2、一种电池顶盖片磁力研磨装置,包括:

3、磁力研磨机构,其包括研磨槽、位于研磨槽内的多根研磨磁针、以及驱动多根研磨磁针运动的驱动装置,驱动装置位于研磨槽的旁侧;

4、放置于所述研磨槽内的若干个定位框,所述定位框上设置有挂置结构,所述研磨槽的内壁或槽口边沿设置有挂置部,所述挂置结构与所述挂置部配合卡位,以将所述定位框悬挂在所述研磨槽上,所述定位框包括若干个用于定位电池顶盖片的定位槽,各所述定位槽为镂空结构。

5、根据以上所述的电池顶盖片磁力研磨装置,挂置结构包括两个分别位于定位框相对两侧的挂耳,所述研磨槽上前后相对两槽口边沿的边沿面分别作为挂置部,两个所述挂耳分别架设在两个所述挂置部上。

6、根据以上所述的电池顶盖片磁力研磨装置,所述定位框的数量设置为多个,且多个所述定位框呈并列式位于研磨槽内,所述研磨槽上的相对两槽口边沿中的至少一槽口边沿处设置带传输机构,所述带传输机构沿所述研磨槽长度方向设置,所述带传输机构上的传输带外表面上设置有多个定位结构,各定位结构分别与多个所述定位框上的挂耳配合定位,以使所述带传输机构驱动所述定位框平移。

7、根据以上所述的电池顶盖片磁力研磨装置,所述定位结构包括两个定位块,所述挂耳包括定位槽,所述定位块配合于所述定位槽内。

8、根据以上所述的电池顶盖片磁力研磨装置,所述研磨槽内盛装有研磨液,所述定位框和多根所述研磨磁针均浸入至研磨液内,以使多根所述研磨磁针在研磨液内运动而对所述定位框中的电池顶盖片表面作研磨处理。

9、根据以上所述的电池顶盖片磁力研磨装置,所述定位框包括框体、以及安装于框体的内孔中的定位网架,所述定位网架上形成有若干定位区,所述定位槽形成于所述定位区内,所述挂耳分别设置所述框体的前后两端。

10、根据以上所述的电池顶盖片磁力研磨装置,所述磁力研磨机构还包括底座,所述研磨槽固定于所述底座的顶面。

11、根据以上所述的电池顶盖片磁力研磨装置,所述驱动装置包括多个磁力驱动器,各所述磁力驱动器包括磁极盘和电机,所述电机固定于底座上,所述研磨槽的底部形成腔体,各所述磁力驱动器的磁极盘均位于腔体内,所述电机的转轴与所述磁极盘相连,以驱动磁极盘旋转而带动研磨磁针运动。

12、根据以上所述的电池顶盖片磁力研磨装置,定位网架包括多个并排且等间距间隔设置的纵向网格体和多个沿纵向网格体设置且等间距间隔设置的横向网格体,纵向网格体与横向网格体呈正交状相互连接,纵向网格体的两端分别框体的相对两端内壁连接,靠近纵向网格体端部的横向网格体与框体的端部内壁之间、以及相邻两个横向网格体之间分别形成定位区,每相邻两个纵向网格体的底部之间通过多个间隔设置的横杆连接、并且每相邻两个纵向网格体之间形成定位槽。

13、本技术所设计的电池顶盖片磁力研磨装置,其有益效果如下:

14、1、利用在研磨槽内的多根研磨磁针运动以对定位框中的电池顶盖片表面作研磨处理,去除电池顶盖片上的毛刺及细微划痕,以使得研磨后的电池顶盖片表面满足表面精度要求,满足新能源汽车的应用要求。

15、2、在研磨过程中可驱动定位框位移,以实现一边研磨一边输送的目的,便于将研磨完成的顶盖片输送至下一道工序中。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池顶盖片磁力研磨装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池顶盖片磁力研磨装置,其特征在于,挂置结构包括两个分别位于定位框(2)相对两侧的挂耳(21),所述研磨槽(1)上前后相对两槽口边沿的边沿面分别作为挂置部(11),两个所述挂耳(21)分别架设在两个所述挂置部(11)上。

3.根据权利要求2所述的电池顶盖片磁力研磨装置,其特征在于,所述定位框(2)的数量设置为多个,且多个所述定位框(2)呈并列式位于研磨槽(1)内,所述研磨槽(1)上的相对两槽口边沿中的至少一槽口边沿处设置带传输机构(5),所述带传输机构(5)沿所述研磨槽(1)长度方向设置,所述带传输机构(5)上的传输带外表面上设置有多个定位结构,各定位结构分别与多个所述定位框(2)上的挂耳(21)配合定位,以使所述带传输机构(5)驱动所述定位框(2)平移。

4.根据权利要求3所述的电池顶盖片磁力研磨装置,其特征在于,所述定位结构包括两个定位块(51),所述挂耳(21)包括定位槽(211),所述定位块(51)配合于所述定位槽(211)内。

5.根据权利要求1所述的电池顶盖片磁力研磨装置,其特征在于,所述研磨槽(1)内盛装有研磨液,所述定位框(2)和多根所述研磨磁针均浸入至研磨液内,以使多根所述研磨磁针在研磨液内运动而对所述定位框(2)中的电池顶盖片表面作研磨处理。

6.根据权利要求2-4任一项所述的电池顶盖片磁力研磨装置,其特征在于,所述定位框(2)包括框体(22)、以及安装于框体(22)的内孔中的定位网架(23),所述定位网架(23)上形成有若干定位区,所述定位槽(211)形成于所述定位区内,所述挂耳(21)分别设置所述框体(22)的前后两端。

7.根据权利要求1所述的电池顶盖片磁力研磨装置,其特征在于,所述磁力研磨机构还包括底座(41)(3),所述研磨槽(1)固定于所述底座(41)(3)的顶面。

8.根据权利要求7所述的电池顶盖片磁力研磨装置,其特征在于,所述驱动装置(4)包括多个磁力驱动器,各所述磁力驱动器包括磁极盘(42)和电机,所述电机固定于底座(41)(3)上,所述研磨槽(1)的底部形成腔体,各所述磁力驱动器的磁极盘(42)均位于腔体内,所述电机的转轴与所述磁极盘(42)相连,以驱动磁极盘(42)旋转而带动研磨磁针运动。

9.根据权利要求6所述的电池顶盖片磁力研磨装置,其特征在于,定位网架(23)包括多个并排且等间距间隔设置的纵向网格体(231)和多个沿纵向网格体(231)设置且等间距间隔设置的横向网格体(232),纵向网格体(231)与横向网格体(232)呈正交状相互连接,纵向网格体(231)的两端分别框体(22)的相对两端内壁连接,靠近纵向网格体(231)端部的横向网格体(232)与框体(22)的端部内壁之间、以及相邻两个横向网格体(232)之间分别形成定位区,每相邻两个纵向网格体(231)的底部之间通过多个间隔设置的横杆(233)连接、并且每相邻两个纵向网格体(231)之间形成定位槽(211)。

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【技术特征摘要】

1.一种电池顶盖片磁力研磨装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池顶盖片磁力研磨装置,其特征在于,挂置结构包括两个分别位于定位框(2)相对两侧的挂耳(21),所述研磨槽(1)上前后相对两槽口边沿的边沿面分别作为挂置部(11),两个所述挂耳(21)分别架设在两个所述挂置部(11)上。

3.根据权利要求2所述的电池顶盖片磁力研磨装置,其特征在于,所述定位框(2)的数量设置为多个,且多个所述定位框(2)呈并列式位于研磨槽(1)内,所述研磨槽(1)上的相对两槽口边沿中的至少一槽口边沿处设置带传输机构(5),所述带传输机构(5)沿所述研磨槽(1)长度方向设置,所述带传输机构(5)上的传输带外表面上设置有多个定位结构,各定位结构分别与多个所述定位框(2)上的挂耳(21)配合定位,以使所述带传输机构(5)驱动所述定位框(2)平移。

4.根据权利要求3所述的电池顶盖片磁力研磨装置,其特征在于,所述定位结构包括两个定位块(51),所述挂耳(21)包括定位槽(211),所述定位块(51)配合于所述定位槽(211)内。

5.根据权利要求1所述的电池顶盖片磁力研磨装置,其特征在于,所述研磨槽(1)内盛装有研磨液,所述定位框(2)和多根所述研磨磁针均浸入至研磨液内,以使多根所述研磨磁针在研磨液内运动而对所述定位框(2)中的电池顶盖片表面作研磨处理。

6.根据权利要求2-4任一项所述的电池顶盖片磁力研磨装置,其特征在于,所述定位框(2)包括框体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:周茂伟王建红王锦王会峰
申请(专利权)人:宁波震裕科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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