一种高效保质型粮食干燥系统技术方案

本发明专利技术公开了一种高效保质型粮食干燥系统，涉及烘干粮食设备技术领域，具有降低粮食籽粒骤冷出现爆腰率、裂纹率的优点，其技术方案要点是：所述干燥机主体从上到下依次设置有储粮段、上部干燥件、中部干燥件、下部冷却段、排粮段，在排料段下端设有出料口；所述上部干燥件和中部干燥件均包括干燥段和缓苏段，上部干燥件的每段干燥段的长度长于中部干燥件中的每段干燥段的长度，上部干燥件中的每段缓苏段的长度少于中部干燥件中的每段缓苏段的长度，中部干燥件中的最下层的缓苏段与下部冷却段连通，下部冷却段设置有上层冷却段和下层冷却段，后风室内设有往下部冷却段通外部风的通风件，外部的风先进入下层冷却段，然后再进入上层冷却段。上层冷却段。上层冷却段。

【技术实现步骤摘要】
一种高效保质型粮食干燥系统


[0001]本专利技术涉及烘干粮食设备
，具体为一种高效保质型粮食干燥系统。

技术介绍

[0002]我国现有的粮食干燥设备以主要以热风烘干为主，粮食从干燥塔顶部进入干燥塔内，干燥塔内通入热风对湿粮食进行烘干干燥。
[0003]公告号为CN202232776U的中国专利公开了一种粮食干燥塔，包括塔本体及通过热风道与塔本体连接的热风炉，塔本体底部设有排粮阀，所述塔本体内从上往下依次设置有第一干燥段、第一缓苏段、第二干燥段、第二缓苏段、第三干燥段、第三缓苏段、第四干燥段、第四缓苏段、第五干燥段、第五缓苏段、第六干燥段、第六缓苏段及冷却段，排粮阀设置在冷却段下方，每个干燥段内和冷却段内均设置有角状气盒，该角状气盒与热风管道连通，冷却段通过冷风管与冷风机连接，在第一干燥段上方还设置有粮食预热段。
[0004]上述现有技术中冷却段通过冷风管与冷风机连接，使得冷风机内的冷风直接吹到冷却段，此时从第六缓苏段流下的粮食是受热后的粮食，此时造成粮食籽粒骤冷出现爆腰率、裂纹率的增加。

技术实现思路

[0005]针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供一种高效保质型粮食干燥系统，具有降低粮食籽粒骤冷出现爆腰率、裂纹率的优点。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]本专利技术提供一种高效保质型粮食干燥系统，包括干燥机主体以及分别与干燥机主体连通的且分别位于干燥机主体两侧的前风室和后风室，所述前风室内设有供热装置，所述后风室连通有除尘装置，所述干燥机主体从上到下依次设置有储粮段、上部干燥件、中部干燥件、下部冷却段、排粮段；
[0008]所述干燥机主体在储粮段上端设有进料口，在排料段下端设有出料口；
[0009]所述上部干燥件和中部干燥件均包括干燥段和缓苏段，所述上部干燥件的每段干燥段的长度长于中部干燥件中的每段干燥段的长度，所述上部干燥件中的每段缓苏段的长度少于中部干燥件中的每段缓苏段的长度，所述中部干燥件中的最下层的缓苏段与下部冷却段连通，所述下部冷却段设置有上层冷却段和下层冷却段，所述后风室内设有往下部冷却段通外部风的通风件，外部的风先进入下层冷却段，然后再进入上层冷却段，所述下层冷却段与排粮段连通，粮食由排粮段排出干燥机主体。
[0010]通过采用上述技术方案，粮食由进料口进入储粮段内，和储粮段下部连通的上部干燥件内的干燥段和缓苏段，干燥段和缓苏段由上到下多段设置并相互连通，每个干燥段内有热风进出，缓苏段内没有热风进出，中部干燥件最下层的缓苏段与冷却段连通，冷却段设置上层冷却段和下层冷却段，外部的自然空气先进入下层冷却段，然后再进入上层冷却段；下部的冷却段与排粮段连通，粮食由排粮段均匀排出，汇集到下部的出料口内，进而排
出干燥机主体，此时外部自然空气进入干燥机主体后不是直接与高温冷却粮食直接接触，而是先经过下层冷却段再进入上层冷却段，此时干燥机主体下部冷却段采用分段梯度冷却工艺，降低受热后的粮食籽粒骤冷出现爆腰率、裂纹率的增加；上部干燥件的每段干燥段的长度长于中部干燥件中的每段干燥段的长度，有利于粮食中自由水分的快速蒸发和排出，提升干燥效率，上部干燥件中的每段缓苏段的长度少于中部干燥件中的每段缓苏段的长度，有利于干燥后期粮食籽粒内外水分转移和温度梯度的平衡，保证干燥后品质。
[0011]优选地，所述干燥段和缓苏段均为纵截面为三角形的导料管，导料管与烘干机主体内壁连接，位于所述烘干机主体内同一层的各个导料管间隔分布，位于所述烘干机主体内上下两层的各个导料管错位分布，且上层的导料管正对下层两个导料管之间的空间，各个所述导料管下端面均开口，且所述干燥段内的一层导料管的一端均与前风室连通，位于该层下方的一层导料管一端与后风室连通，所述缓苏段内的各个导料管的一端均与后风室连通。
[0012]优选地，所述后风室顶部设有抽取后风室顶部空气的第一抽风机，所述后风室中下部连通有废气出管，所述除尘装置包括与废气出管连通的若干并联排放的旋风除尘器，各个所述旋风除尘器的进风口均与废气出管连通，各个所述旋风除尘器的出风口均通过一根连通管连通，且连通管远离旋风除尘器的一端与第二抽风机连通，所述第二抽风机的出风口连通有风路管。
[0013]优选地，所述供热装置设置在前风室底部，所述前风室底部外侧面设置百叶窗式进风口，所述前风室由下到上设计为变截面结构，即由下到上截面面积依次减小，所述前风室底部内壁设有竖直的第一导风板，所述第一导风板的上端延伸至中部干燥件的最上层干燥段的下端，所述前风室在对应上部干燥件的最下层的缓苏段的位置设有封闭前风室内的风继续向上移动的翻转闸门，所述后风室在对应中部干燥件的上方的位置设有倾斜向下延伸的延伸板，所述延伸板向远离干燥机主体方向延伸且所述延伸板在远离干燥机主体的一端设有竖直向下延伸的第二导风板，所述第二导风板的下端位于中部干燥机最下层干燥段的上方。
[0014]优选地，所述翻转闸门包括转动连接在前风室相对两侧壁之间的转轴，两个所述转轴上均设有封闭板，两个所述转轴靠近前风室的侧壁分布，当两个封闭板均转动到水平位置时，阻碍热风沿着前风室向上流动，所述前风室上设有驱动两个封闭板转动的驱动件。
[0015]优选地，所述驱动件包括设置在两个封闭板下端面的连接块，各个所述连接块的下端均转动连接有第一摆杆，所述前风室内壁转动连接有摆块，所述摆块设为两个且靠近第一摆杆分布，所述第一摆杆远离连接块的一端均铰接在摆块上，所述前风室内壁在两个摆块之间转动连接有驱动板，所述驱动板的两端均转动连接有第二摆杆，所述驱动板与前风室内壁转动连接的点位于两个第二摆杆与驱动板转动连接的点之间，所述驱动板上下两端的第二摆杆远离驱动板的一端分别与两个摆块铰接，所述前风室外壁设有带动驱动板转动的电机。
[0016]优选地，其中一个所述封闭板远离转轴的一端设有倾斜向下延伸且向与封闭板连接的转轴方向倾斜的第一斜板，另一个所述封闭板上设有与第一斜板配合且位于第一斜板下方的第二斜板，驱动有第一斜板的封闭板转动的第二摆杆位于另一个第二摆杆的上方。
[0017]优选地，所述前风室在第一导风板朝向干燥机主体的一侧的上端设有水平的第一
隔风板，所述第一隔风板使得上层冷却段和下层冷却段外侧形成一个单独的腔体，所述后风室在对应下层冷却段的位置设有第二隔风板，所述第二隔风板一端与干燥机主体外壁连接，另一端与后风室底部内壁连接，第二隔风板使得下层冷却段外侧形成一个单独的腔体，所述后风室在第二隔风板与干燥机主体之间的底部上设有多个进风蝶阀。
[0018]优选地，所述排粮段包括多组排粮机构，每组排粮机构均包括转动连接在干燥机主体相对内壁上的排粮轮、设置在各个排粮轮延伸出干燥机主体外壁一端的链轮、设置在干燥机主体内壁上且位于排粮轮两侧的上导流板、下导流板，所述排粮轮外壁周向设有若干沿排粮轮长度方向分布的叶片，所述上导流板、下导流板与叶片之间存在间隙，且所述上导流板的下端位于排粮轮的上方，下导流板的下端位于排粮轮的下方，相邻两个排粮轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效保质型粮食干燥系统，其特征在于，包括干燥机主体（1）以及分别与干燥机主体（1）连通的且分别位于干燥机主体（1）两侧的前风室（11）和后风室（12），所述前风室（11）内设有供热装置（111），所述后风室（12）连通有除尘装置（13），所述干燥机主体（1）从上到下依次设置有储粮段（14）、上部干燥件（15）、中部干燥件（16）、下部冷却段（17）、排粮段（18）；所述干燥机主体（1）在储粮段（14）上端设有进料口（141），在排料段下端设有出料口（181）；所述上部干燥件（15）和中部干燥件（16）均包括干燥段（151）和缓苏段（152），所述上部干燥件（15）的每段干燥段（151）的长度长于中部干燥件（16）中的每段干燥段（151）的长度，所述上部干燥件（15）中的每段缓苏段（152）的长度少于中部干燥件（16）中的每段缓苏段（152）的长度，所述中部干燥件（16）中的最下层的缓苏段（152）与下部冷却段（17）连通，所述下部冷却段（17）设置有上层冷却段（171）和下层冷却段（172），所述后风室（12）内设有往下部冷却段（17）通外部风的通风件，外部的风先进入下层冷却段（172），然后再进入上层冷却段（171），所述下层冷却段（172）与排粮段（18）连通，粮食由排粮段（18）排出干燥机主体（1）。2.如权利要求1所述的一种高效保质型粮食干燥系统，其特征在于，所述干燥段（151）和缓苏段（152）均为纵截面为三角形的导料管（19），导料管（19）与烘干机主体内壁连接，位于所述烘干机主体内同一层的各个导料管（19）间隔分布，位于所述烘干机主体内上下两层的各个导料管（19）错位分布，且上层的导料管（19）正对下层两个导料管（19）之间的空间，各个所述导料管（19）下端面均开口，且所述干燥段（151）内的一层导料管（19）的一端均与前风室（11）连通，位于该层下方的一层导料管（19）一端与后风室（12）连通，所述缓苏段（152）内的各个导料管（19）的一端均与后风室（12）连通。3.如权利要求2所述的一种高效保质型粮食干燥系统，其特征在于，所述后风室（12）顶部设有抽取后风室（12）顶部空气的第一抽风机（121），所述后风室（12）中下部连通有废气出管（122），所述除尘装置（13）包括与废气出管（122）连通的若干并联排放的旋风除尘器（123），各个所述旋风除尘器（123）的进风口均与废气出管（122）连通，各个所述旋风除尘器（123）的出风口均通过一根连通管（124）连通，且连通管（124）远离旋风除尘器（123）的一端与第二抽风机（125）连通，所述第二抽风机（125）的出风口连通有风路管（126）。4.如权利要求3所述的一种高效保质型粮食干燥系统，其特征在于，所述供热装置（111）设置在前风室（11）底部，所述前风室（11）底部外侧面设置百叶窗式进风口（112），所述前风室（11）由下到上设计为变截面结构，即由下到上截面面积依次减小，所述前风室（11）底部内壁设有竖直的第一导风板（113），所述第一导风板（113）的上端延伸至中部干燥件（16）的最上层干燥段（151）的下端，所述前风室（11）在对应上部干燥件（15）的最下层的缓苏段（152）的位置设有封闭前风室（11）内的风继续向上移动的翻转闸门（114），所述后风室（12）在对应中部干燥件（16）的上方的位置设有倾斜向下延伸的延伸板（127），所述延伸板（127）向远离干燥机主体（1）方向延伸且所述延伸板（127）在远离干燥机主体（1）的一端设有竖直向下延伸的第二导风板（128），所述第二导风板（128）的下端位于中部干燥机最下层干燥段（151）的上方。5.如权利要求4所述的一种高效保质型粮食干燥系统，其特征在于，所述翻转闸门
（114）包括转动连接在前风室（11）相对两侧壁之间的转轴（115），两个所述转轴（115）上均设有封闭板（116），两个所述转轴（115）靠近前风室（11）的侧壁分布，当两个封闭板（116）均转动到水平位置时，阻碍热风沿着前风室（11）向上流动，所述前风室（11）上设有驱动两个封闭板（116）转动的驱动件。6.如权利要求5所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌兴，李云克，宋雨杨，肖彦民，王英杰，尹星明，蒙建良，李玉刚，乔序波，
申请(专利权)人：中粮工科迎春智能装备湖南有限公司，
类型：发明
国别省市：