一种金锡合金制品生产设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种金锡合金制品生产设备及其使用方法，所述金锡合金制品生产设备包括工作台、多功能放卷机构、轧制辊组、以及收卷机构，所述多功能放卷机构包括安装有第一卷材安装轴、第二卷材安装轴的第一放卷轴安装板和第二放卷轴安装板；一组张力调节机构，包含拉伸油缸、以及固接到拉伸油缸的活塞杆端的拉力计，拉力计的测试端分别固接到第一放卷轴安装板和第二放卷轴安装板上；所述轧制辊组包括一组支撑板，支撑板的安装孔内分别可移动安装有上压辊安装板，上压辊安装板之间转动安装有上压辊，支撑板的下侧之间可转动安装有下压辊；所述轧制辊组还包括压辊间距调节机构和压辊驱动机构。本发明专利技术能够有效提升对金锡合金制品的加工精度。的加工精度。的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种金锡合金制品生产设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及一种金锡合金制品生产设备及其使用方法，其能够有效对金锡合金片材进行进一步轧制，以获得厚度更薄的金锡合金制品。

技术介绍

[0002]金锡合金制品，是各个行业经常利用到的产品，例如方形焊片、环形焊片等，但无论是什么形状的产品，其在最初生产制造时的成品均为金锡合金带状结构，后期再根据需求切割、冲压成不同的形状。在金锡合金带状结构的生产过程中，需要通过相应的金锡合金制品生产设备，即金锡合金轧制机持续对金锡合金片状卷材进行轧制，以将最终获得厚度适宜的金锡合金制品。
[0003]现有的金锡合金制品生产设备，即金锡合金轧制机在实际使用过程中，由于金锡合金制品的最终成品的厚度要求极薄，因此其轧制精度极难控制，通过控制轧制过程中的卷材张力，可有效提升产品的轧制精度。但是由于金锡合金卷材本身的厚度就薄，直接对其拉力进行检测，需要在金锡合金卷材的传输过程中进行检测轮设置，检测轮需要与金锡合金卷材直接接触，且检测轮需要连接到相应的拉力计、或压力计上，一来安装难度较大，二来检测轮易对传输过程中卷材造成划痕；而张力检测后，一般是通过控制轧制辊组的转速以对卷材的张力进行调节，轧制辊组的转速调节后，又会对后续的收卷精度造成影响，如此一来，反而容易导致轧制后的成品的精度达不到设计要求。
[0004]还有一个问题，为了提升轧制精度，往往需要对辊压机构的辊压间隙进行调节，现有的金锡合金制品生产设备的辊压间隙的调节跨度大，对于调节量以mm计的调节距离而言，往往是越调，轧制精度越差，很是麻烦。
[0005]因此，设计一款能够有效在不与卷材进行直接接触的同时即可对卷材的张力进行检测，且能够根据检测结果直接对卷材的张力进行调节；并能够有效对辊压间隙的高精度微调，以最终确保对金锡合金制品的加工精度的金锡合金制品生产设备及其使用方法是本专利技术的研究目的。

技术实现思路

[0006]针对上述现有技术存在的技术问题，本专利技术在于提供了一种金锡合金制品生产设备及其使用方法，该金锡合金制品生产设备及其使用方法能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
[0007]本专利技术的技术方案是：一种金锡合金制品生产设备，包括工作台、以及按顺序设置于所述工作台上的多功能放卷机构、轧制辊组、以及收卷机构，所述多功能放卷机构包括：一组可移动安装于所述工作台上的第一放卷轴安装板和第二放卷轴安装板；所述第一放卷轴安装板的外侧底部一体化成型向外设置有电机安装板，所述电机安装板上固定
装置有一相应的放卷伺服电机，所述第一放卷轴安装板上转动安装有一由所述放卷伺服电机进行驱动的第一卷材安装轴；所述第二放卷轴安装板上转动安装有一与所述第一卷材安装轴同轴设置的第二卷材安装轴，所述第二卷材安装轴上装置有一将卷材固定到所述第一卷材安装轴上的锁紧机构；一组张力调节机构，分别包含固接于所述工作台前端部的拉伸油缸、以及固接到所述拉伸油缸的活塞杆端的拉力计，所述拉力计本体固接到所述拉伸油缸的活塞杆端，拉力计的测试端分别通过相应的连杆固接到所述第一放卷轴安装板和第二放卷轴安装板的外端部；所述轧制辊组包括：一组固定装置于所述工作台上的支撑板，所述支撑板的上侧设置有两边设有限位槽的安装孔，所述安装孔内分别可移动安装有相应的上压辊安装板，所述上压辊安装板之间转动安装有相应的上压辊，所述支撑板的下侧之间可转动安装有一相应的下压辊；压辊间距调节机构，所述安装孔下侧的支撑板的两侧分别向下倾斜设置，所述上压辊安装板的两侧与所述限位槽配合可移动安装到所述安装孔内，且所述上压辊安装板的底侧设置有相应的滑槽，所述压辊间距调节机构包含可横向移动安装到所述上压辊安装板的滑槽两侧的一组滑块，所述滑块的上端面设置成与所述上压辊安装板的底端面相适配的水平面状，滑块的下端面分别设置成与所述安装孔下侧的支撑板的两侧相适配的斜面状；且同一组滑块之间通过螺纹连接方式连接有一相应的双旋向螺杆，所述双旋向螺杆的中部焊接有一六角螺母，双旋向螺杆转动时，同一组滑块之间产生相向、或相背移动，以对所述上压辊和下压辊的辊压间距进行微调整；压辊驱动机构，包含用于驱动所述下压辊转动的压辊驱动电机，所述上压辊通过齿轮啮合连接方式传动连接到所述下压辊上；所述收卷机构包括：固定平台、以及转动安装于所述固定平台上的收卷轴，所述收卷轴由装置于所述固定平台上的收卷驱动电机进行驱动。
[0008]所述金锡合金制品生产设备还包括表面抛光机构，所述表面抛光机构包括：一组上下设置的驱动轴，所述驱动轴上分别设置有用于对轧制后的卷材进行抛光的抛光毛轮，且位于底部的驱动轴由相应的抛光驱动电机进行驱动，一组所述驱动轴之间通过齿轮组进行啮合连接；毛轮抛光端限位机构，分别设置于所述抛光毛轮与轧制后的卷材接触的一侧，所述毛轮抛光端限位机构包含内端向内倾斜设的固定圆盘、以及可转动安装于所述固定圆盘的外缘边处的滚动圈，所述抛光毛轮的底端部被所述滚动圈的底端部形成压缩，所述滚动圈被所述抛光毛轮驱动产生转动，以持续对抛光毛轮的内端部形成压缩。
[0009]所述抛光毛轮的外端分别固定设置有相应的集气罩，所述集气罩分别通过相应的排气管连接到外界抽气泵，且所述集气罩的排气管上分别装置有相应的过滤棉。
[0010]所述金锡合金制品生产设备还包括放卷速度检测机构，包含可转动安装于所述多功能放卷机构后侧的工作台上侧的放卷导辊，所述放卷导辊的一侧向外设置有厚度等于轧制前的卷材厚度的检测凸沿，所述工作台上固定安装一可用于对所述检测凸沿的线速度进行检测的测速传感器。
[0011]所述检测凸沿上按等间隔固接有多个能够被所述测速传感器所识别的检测标签，设定相邻两个检测标签的距离为L，相邻两个检测标签分别到达测速传感器下侧的间隔时长为t，所述检测凸沿的线速度v=L/t。
[0012]所述第一卷材安装轴的内端部呈圆台状设置，所述第二卷材安装轴呈中空管状设置，所述锁紧机构包含通过螺纹连接方式可移动安装到所述第二卷材安装轴的中心处的抵接螺杆，所述抵接螺杆的内端部呈圆台状设置，驱动所述抵接螺杆内移，以将卷材固定装夹于所述第一卷材安装轴的内端部与所述抵接螺杆的内端部之间。
[0013]所述工作台上固定装置有一组与所述第一放卷轴安装板、以及第二放卷轴安装板相对应的支撑导轨，所述第一放卷轴安装板、以及第二放卷轴安装板的底部分别可移动安装到所述支撑导轨上。
[0014]所述收卷轴前侧的固定平台上转动安装有一可对轧制后的卷材形成导向的收卷导辊。
[0015]所述支撑板的顶部中心处通过螺纹连接方式向下安装有顶紧到所述上压辊安装板顶面的顶紧螺栓，所述上压辊安装板的顶部两侧分别向上固接有可移动贯穿安装于所述支撑板顶部的导轴，所述上压辊安装板的顶部、以及所述支撑板的顶部之间的导轴上分别固定套接有一呈挤压状态固定在所述上压辊安装板的顶部与所述支撑板的顶部之间的压缩弹簧。
[0016]一种金锡合金制品生产设备的使用方法，包括以下具体步骤：S1，将卷材放置于所述第一卷材安装轴与第二卷材安装轴之间，并通过所述锁紧机构以将卷材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金锡合金制品生产设备，包括工作台（1）、以及按顺序设置于所述工作台（1）上的多功能放卷机构（2）、轧制辊组（3）、以及收卷机构（4），其特征在于：所述多功能放卷机构（2）包括：一组可移动安装于所述工作台（1）上的第一放卷轴安装板（201）和第二放卷轴安装板（202）；所述第一放卷轴安装板（201）的外侧底部一体化成型向外设置有电机安装板（5），所述电机安装板（5）上固定装置有一相应的放卷伺服电机（203），所述第一放卷轴安装板（201）上转动安装有一由所述放卷伺服电机（203）进行驱动的第一卷材安装轴（204）；所述第二放卷轴安装板（202）上转动安装有一与所述第一卷材安装轴（204）同轴设置的第二卷材安装轴（205），所述第二卷材安装轴（205）上装置有一将卷材（6）固定到所述第一卷材安装轴（204）上的锁紧机构（206）；一组张力调节机构（207），分别包含固接于所述工作台（1）前端部的拉伸油缸（2071）、以及固接到所述拉伸油缸（2071）的活塞杆端的拉力计（2072），所述拉力计本体固接到所述拉伸油缸（2071）的活塞杆端，拉力计（2072）的测试端分别通过相应的连杆（7）固接到所述第一放卷轴安装板（201）和第二放卷轴安装板（202）的外端部；所述轧制辊组（3）包括：一组固定装置于所述工作台（1）上的支撑板（301），所述支撑板（301）的上侧设置有两边设有限位槽的安装孔（8），所述安装孔（8）内分别可移动安装有相应的上压辊安装板（302），所述上压辊安装板（302）之间转动安装有相应的上压辊（303），所述支撑板（301）的下侧之间可转动安装有一相应的下压辊（304）；压辊间距调节机构（305），所述安装孔（8）下侧的支撑板（301）的两侧分别向下倾斜设置，所述上压辊安装板（302）的两侧与所述限位槽配合可移动安装到所述安装孔（8）内，且所述上压辊安装板（302）的底侧设置有相应的滑槽，所述压辊间距调节机构（305）包含可横向移动安装到所述上压辊安装板（302）的滑槽两侧的一组滑块（3051），所述滑块（3051）的上端面设置成与所述上压辊安装板（302）的底端面相适配的水平面状，滑块（3051）的下端面分别设置成与所述安装孔（8）下侧的支撑板（301）的两侧相适配的斜面状；且同一组滑块（3051）之间通过螺纹连接方式连接有一相应的双旋向螺杆（3052），所述双旋向螺杆（3052）的中部焊接有一六角螺母（3053），双旋向螺杆（3052）转动时，同一组滑块（3051）之间产生相向、或相背移动，以对所述上压辊（303）和下压辊（304）的辊压间距进行微调整；压辊驱动机构（306），包含用于驱动所述下压辊（304）转动的压辊驱动电机，所述上压辊（303）通过齿轮啮合连接方式传动连接到所述下压辊（304）上；所述收卷机构（4）包括：固定平台（401）、以及转动安装于所述固定平台（401）上的收卷轴（402），所述收卷轴（402）由装置于所述固定平台（401）上的收卷驱动电机（403）进行驱动。2.根据权利要求1所述的一种金锡合金制品生产设备，其特征在于：所述金锡合金制品生产设备还包括表面抛光机构（9），所述表面抛光机构（9）包括：一组上下设置的驱动轴（901），所述驱动轴（901）上分别设置有用于对轧制后的卷材（6）进行抛光的抛光毛轮（902），且位于底部的驱动轴（901）由相应的抛光驱动电机（9011）进行驱动，一组所述驱动轴（901）之间通过齿轮组（9012）进行啮合连接；毛轮抛光端限位机构（903），分别设置于所述抛光毛轮（902）与轧制后的卷材（6）接触
的一侧，所述毛轮抛光端限位机构（903）包含内端向内倾斜设的固定圆盘（9031）、以及可转动安装于所述固定圆盘（9031）的外缘边处的滚动圈（9032），所述抛光毛轮（902）的底端部被所述滚动圈（9032）的底端部形成压缩，所述滚动圈（9032）被所述抛光毛轮（902）驱动产生转动，以持续对抛光毛轮（902）的内端部形成压缩。3.根据权利要求2所述的一种金锡合金制品生产设备，其特征在于：所述抛光毛轮（902）的外端分别固定设置有相应的集气罩，所述集气罩分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖汉祥，廖翔宇，林焯澎，吴文乐，丘美聪，
申请(专利权)人：福建紫金英菲迅应用材料有限公司，
类型：发明
国别省市：