一种平衡性高的偏心旋转阀制造技术

技术编号:39327422 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-12 16:04
本发明专利技术涉及阀门技术领域,尤其涉及一种平衡性高的偏心旋转阀,包括有阀体、阀座和阀杆等,所述阀体两侧分别设有进口和出口,所述阀体内设有直线型通道,所述阀体内设有可拆卸更换的阀座,所述阀杆穿过阀体伸入其通道内部,所述阀杆通过键连接的方式连接有阀芯,所述阀芯与所述阀座配合以改变流体通过阀门的流量,所述阀体上安装有执行组件。本发明专利技术通过双阀瓣的阀芯结构设计,能够在小流量的介质流通时,通过单独转动的第二阀瓣对介质进行限流,进而有效地增大了阀门的调节范围,且在第一阀瓣转动打开时,由于介质可从第一阀瓣的通孔中流过,倾斜的第一阀瓣受力更为平衡,降低流通介质对阀芯的冲击,进而延长阀芯的使用寿命。进而延长阀芯的使用寿命。进而延长阀芯的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种平衡性高的偏心旋转阀


[0001]本专利技术涉及阀门
,尤其涉及一种平衡性高的偏心旋转阀。

技术介绍

[0002]偏心旋转阀亦称凸轮挠曲阀,其工作原理就是一个偏心转动的扇形球阀,利用偏心球冠与阀座相切,打开时球芯脱离阀座,关闭时球芯逐步接触阀座,使球对阀座产生压紧力,在启闭过程中,减少了阀芯与阀座的摩擦,改善了阀座密封面的破坏,以及开启时的阻力。
[0003]专利公开号CN108019531A公开了一种偏心旋转阀,包括阀杆、阀体、阀瓣,所述阀瓣与所述阀体花键连接,所述阀瓣为局部球体,所述阀体的内壁面为球面,所述阀体的进料口设有阀座,所述阀瓣与所述阀座连接,所述偏心旋转阀关闭;所述阀瓣与所述阀座分离,所述偏心旋转阀打开,所述阀瓣与所述阀座的接触方式为线接触。
[0004]现有的偏心旋转阀由于阀芯采用偏心结构设计,在使用时,其动态平衡性受到阀芯结构影响,在小开度时,阀体中的流通介质快速通过阀芯,由于阀芯各处受力不平衡,阀芯自身容易发生振动,导致密封面受损发生泄漏,影响阀门的正常使用,阀门的使用寿命较短,无法良好地满足客户要求,因此,有必要设计一种平衡性高的偏心旋转阀。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术中的缺点,本专利技术提供一种平衡性高的偏心旋转阀。
[0006]技术方案为:一种平衡性高的偏心旋转阀,包括有阀体、阀座、阀杆、阀芯和执行组件,所述阀体两侧分别设有进口和出口,所述阀体内设有直线型通道,所述阀体内设有可拆卸更换的阀座,所述阀杆穿过阀体伸入其通道内部,所述阀杆通过键连接的方式连接有阀芯,所述阀芯与所述阀座配合以改变流体通过阀门的流量,所述阀体上安装有执行组件,所述执行组件可带动阀杆旋转,所述阀芯包括第一阀瓣和第二阀瓣,所述第一阀瓣和第二阀瓣同心设置,所述第一阀瓣尺寸大于第二阀瓣,所述第一阀瓣上开设有与所述第二阀瓣球冠大小相适配的通孔,所述第一阀瓣和第二阀瓣可通过执行组件分别控制进行转动。
[0007]作为上述方案的改进,所述执行组件包括有第一轴套、第二轴套、套筒、壳体、气缸和曲柄连杆机构,所述第一阀瓣和第二阀瓣顶端分别设有第一轴套和第二轴套,所述第二轴套与阀杆键连接,所述阀杆上套接有可相对转动的套筒,所述第一轴套与所述套筒键连接,所述阀体上侧安装有壳体,所述壳体上对称安装有两气缸,两气缸均通过曲柄连杆机构分别与阀杆和套筒相连,两气缸的往复运动可分别转变为阀杆和套筒的旋转运动。
[0008]作为上述方案的改进,所述阀杆包括阀杆上段和阀杆下段,所述阀杆上段与执行组件相连,所述阀杆下段外侧设有衬套,所述衬套与阀体密封连接。
[0009]作为上述方案的改进,还包括有自洁组件,所述自洁组件包括有活动板、环块、支杆和连接杆,所述阀座与阀芯率先脱离接触的一侧设有可沿径向滑动的活动板,所述活动板为弧形,所述活动板滑开时阀座与阀芯之间存在间隙使流体通过,所述阀杆下段上设有
可相对转动的环块,所述环块上固定连接有弧形的支杆,所述支杆端部与活动板之间铰接有连接杆。
[0010]作为上述方案的改进,所述自洁组件还包括有凸柱、拨块和插杆,所述阀杆下段上安装有共同转动的凸柱,所述凸柱沿径向伸出,所述支杆上设有可相对转动的拨块,所述拨块上开设有与所述凸柱相适配的U型凹口,所述拨块可在凸柱推动下在阀杆径向和切向之间转动,所述衬套上固定安装有插杆,所述拨块上开设有与所述插杆相适配的插孔,所述插杆可插入插孔中限制所述拨块转动。
[0011]作为上述方案的改进,还包括有加强筋,所述第一阀瓣内侧的凹面处对称安装有加强筋。
[0012]作为上述方案的改进,还包括有垫块,所述阀体内侧安装有弧形的垫块,所述垫块内表面可与第一阀瓣外表面紧密贴合。
[0013]作为上述方案的改进,所述阀芯球面及阀座密封面处喷焊有合金以适用于耐腐蚀、耐磨蚀、耐冲蚀等各种介质。
[0014]1、本专利技术通过双阀瓣的阀芯结构设计,能够在小流量的介质流通时,通过单独转动的第二阀瓣对介质进行限流,进而有效地增大了阀门的调节范围,且在第一阀瓣转动打开时,由于介质可从第一阀瓣的通孔中流过,倾斜的第一阀瓣受力更为平衡,降低流通介质对阀芯的冲击,进而延长阀芯的使用寿命;2、本专利技术通过执行组件的设置,能够通过两组气缸与曲柄连杆机构配合,分别对第一阀瓣和第二阀瓣进行单独控制,进而实现对介质流量的灵活调节;3、本专利技术通过设计有自洁组件,可以在阀芯与阀座脱离前,通过凸柱推动拨块带动旋转,经连接杆传动带动活动块沿径向移动,进而使得介质流通对阀芯球冠面和阀座密封面进行冲刷,将积聚在密封面位置的颗粒和杂质清除,避免其在第一阀瓣转动打开时对其造成损伤。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术阀体的剖视图。
[0017]图3为本专利技术阀芯的立体结构示意图。
[0018]图4为本专利技术执行组件的立体结构示意图。
[0019]图5为本专利技术执行组件的局部放大图。
[0020]图6为本专利技术自洁组件的立体结构示意图。
[0021]图7为本专利技术自洁组件的局部放大图。
[0022]图8为本专利技术支杆、凸柱和拨块的立体结构示意图。
[0023]图9为本专利技术加强筋的立体结构示意图。
[0024]图10为本专利技术垫块的立体结构示意图。
[0025]图中标号名称:1、阀体,2、阀座,3、阀杆,4、阀芯,41、第一阀瓣,42、第二阀瓣,5、执行组件,51、第一轴套,52、第二轴套,53、套筒,54、壳体,55、气缸,56、曲柄连杆机构,6、衬套,7、自洁组件,71、活动板,72、环块,73、支杆,74、连接杆,75、凸柱,76、拨块,77、插杆,8、加强筋,9、垫块。
具体实施方式
[0026]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0027]实施例1:一种平衡性高的偏心旋转阀,如图1

图5所示,包括有阀体1、阀座2、阀杆3、阀芯4和执行组件5,所述阀体1两侧分别设有进口和出口,所述阀体1内设有直线型通道,阀体1腔室内壁喷涂有高硬度碳化钨,所述阀体1内设有可拆卸更换的阀座2,所述阀座2与阀体1密封连接,所述阀杆3穿过阀体1伸入其通道内部,阀杆3长度方向与阀体1轴向垂直,所述阀杆3通过键连接的方式连接有阀芯4,所述阀芯4可相对阀体1转动,所述阀芯4与所述阀座2配合以改变流体通过阀门的流量,所述阀体1上安装有执行组件5,所述执行组件5为气动活塞型结构,所述执行组件5可带动阀杆3旋转,所述阀芯4球面及阀座2密封面处喷焊有合金以适用于耐腐蚀、耐磨蚀、耐冲蚀等各种介质,所述阀芯4包括第一阀瓣41和第二阀瓣42,所述第一阀瓣41和第二阀瓣42可相对转动,所述第一阀瓣41和第二阀瓣42同心设置,所述第一阀瓣41尺寸大于第二阀瓣4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平衡性高的偏心旋转阀,包括有阀体(1)、阀座(2)、阀杆(3)、阀芯(4)和执行组件(5),所述阀体(1)两侧分别设有进口和出口,所述阀体(1)内设有直线型通道,所述阀体(1)内设有可拆卸更换的阀座(2),所述阀杆(3)穿过阀体(1)伸入其通道内部,所述阀杆(3)通过键连接的方式连接有阀芯(4),所述阀芯(4)与所述阀座(2)配合以改变流体通过阀门的流量,所述阀体(1)上安装有执行组件(5),所述执行组件(5)可带动阀杆(3)旋转;其特征是,所述阀芯(4)包括第一阀瓣(41)和第二阀瓣(42),所述第一阀瓣(41)和第二阀瓣(42)同心设置,所述第一阀瓣(41)尺寸大于第二阀瓣(42),所述第一阀瓣(41)上开设有与所述第二阀瓣(42)球冠大小相适配的通孔,所述第一阀瓣(41)和第二阀瓣(42)可通过执行组件(5)分别控制进行转动。2.如权利要求1所述的一种平衡性高的偏心旋转阀,其特征是,所述执行组件(5)包括有第一轴套(51)、第二轴套(52)、套筒(53)、壳体(54)、气缸(55)和曲柄连杆机构(56),所述第一阀瓣(41)和第二阀瓣(42)顶端分别设有第一轴套(51)和第二轴套(52),所述第二轴套(52)与阀杆(3)键连接,所述阀杆(3)上套接有可相对转动的套筒(53),所述第一轴套(51)与所述套筒(53)键连接,所述阀体(1)上侧安装有壳体(54),所述壳体(54)上对称安装有两气缸(55),两气缸(55)均通过曲柄连杆机构(56)分别与阀杆(3)和套筒(53)相连,两气缸(55)的往复运动可分别转变为阀杆(3)和套筒(53)的旋转运动。3.如权利要求2所述的一种平衡性高的偏心旋转阀,其特征是,所述阀杆(3)包括阀杆(3)上段和阀杆(3)下段,所述阀杆(3)上段与执行组件(5)相连,所述阀杆(3)下段外侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王猛朱青焦辉
申请(专利权)人:山东益凯德液压股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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