一种液压分流阀制造技术

本发明专利技术公开了一种液压分流阀，涉及阀门领域，包括阀体，阀体内部中心位置开设有芯腔，阀体内部左右两侧对称开设有导流腔，芯腔的左右两端与对应位置的导流腔之间均开设有导流孔，阀体后侧面中心位置开设有圆柱形凹槽结构的注液槽，注液槽内部前侧面左右对称开设有贯穿至芯腔的节流孔，两个导流孔前侧均连通有出液管；阀体左侧面中心位置开设有贯穿至其右侧面的杆孔，杆孔内转动连接有丝杆。可以实现通过在阀体内部设置一根丝杆，在丝杆的左右两端分别螺旋传动连接有堵块，当需要对阀体进行断路控制时，通过旋转丝杆带动两个堵块相互靠近即可将芯腔的左右两个端口堵住，从而起到截断作用，操作简单，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压分流阀


[0001]本专利技术涉及阀门领域，更具体地说，涉及一种液压分流阀。

技术介绍

[0002]分流阀也称速度同步阀，是液压阀中分流阀，集流阀，单向分流阀，单向集流阀和比例分流阀的总称。
[0003]而现有的大多分流阀流速调节功能都不是很好，需要外接阀门对分流阀进行断路控制。
[0004]针对上述问题，授权公告号为CN214999581U的中国专利公开了一种双向可调节式分流集流阀，提供一种技术方案，通过设置固定架和固定杆相卡接，在固定架和固定杆卡接时，第二滑块和固定块相贴合，使分流集流阀的进油管与第一出油管和第二出油管断路，在拧动第一拧盖和第二拧盖使固定架与固定杆分离时，复位弹簧推开第二滑块，使第二滑块与固定块分离，使分流集流阀的进油管与第一出油管和第二出油管相通，从而取代了外接阀门的形式。
[0005]上述专利虽然能够通过固定架和固定杆的配合实现对分流阀的断路控制，取代外接阀门的形式，但是在对分流阀进行断路时，需要分别操作两个固定架和固定杆相卡接，且需要使进油管与第一出油管和第二出油管相通时，又需要分别拧动第一拧盖和第二拧盖使固定架与固定杆，操作繁琐，降低了工作效率。
[0006]为此，提出一种液压分流阀。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种液压分流阀，可以实现。
[0008]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0009]一种液压分流阀，包括阀体，所述阀体内部中心位置开设有芯腔，所述阀体内部左右两侧对称开设有导流腔，所述芯腔的左右两端与对应位置的导流腔之间均开设有导流孔，所述阀体后侧面中心位置开设有圆柱形凹槽结构的注液槽，所述注液槽内部前侧面左右对称开设有贯穿至芯腔的节流孔，两个所述导流孔前侧均连通有出液管；所述阀体左侧面中心位置开设有贯穿至其右侧面的杆孔，所述杆孔内转动连接有丝杆，所述丝杆位于芯腔内的环形外侧面呈光滑面结构，且丝杆的光滑面上滑动套设有阀芯，所述丝杆位于两个导流腔内的螺纹方向相反，两个所述导流腔内均设有堵块，且两个堵块分别与丝杆螺旋传动连接，两个所述堵块的环形外侧面上均沿周向180
°
对称固定连接有两个滑块，所述导流孔的环形内侧壁上则开设有与滑块匹配的滑槽。
[0010]进一步的，所述注液槽内螺纹连接有输液管，所述输液管前后两端呈漏斗形结构，所述输液管内设有过滤机构。
[0011]进一步的，所述过滤机构包括固定连接在输液管前端漏斗形结构内部靠近阀体一侧的端口位置的过滤网，所述输液管环形外侧面中心位置下端螺纹连接有收集筒。
[0012]进一步的，所述输液管前端漏斗形结构内部中心位置设有支杆，所述支杆环形外侧面中心位置转动套设有套环，所述套环环形外侧面通过沿周向等距分布的四根固定杆与输液管内壁固定连接。
[0013]进一步的，所述支杆前端固定连接有刮板，所述支杆后端固定连接有叶轮，且叶轮位于输液管内部中心位置。
[0014]进一步的，所述注液槽内部前侧面中心位置转动连接有纵轴，所述纵轴环形外侧面沿周向180
°
对称固定连接有两个扇形结构的调节片。
[0015]进一步的，所述纵轴后端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮左侧面中心位置固定连接有横轴，所述横轴贯穿至输液管外侧并通过密封轴承与输液管转动连接。
[0016]进一步的，所述芯腔的左右两端呈锥形结构，两个所述导流孔相互对应的一端也呈锥形结构，所述阀芯左右两端固定连接有圆台形结构的调节块，且调节块均与丝杆滑动连接，所述堵块相互对应的一端也呈圆台形结构。
[0017]进一步的，所述阀芯的环形外侧面上沿周向等距分布有若干个旋叶，左侧所述调节块与左侧堵块之间通过弹簧弹性连接，右侧所述调节块与右侧堵块之间通过弹簧弹性连接。
[0018]进一步的，两个所述调节块相互远离的一侧均开设有第二环形槽，两个堵块相互对应的一侧均开设有第一环形槽，两个所述第一环形槽内均转动连接有第一转环，两个所述第二环形槽内均转动连接有第二转环，左侧所述第一转环和第二转环之间固定连接有弹簧，右侧所述第一转环与第二转环之间也固定连接有弹簧。
[0019]相比于现有技术，本专利技术的有益效果：1.本方案通过在阀体内部设置一根丝杆，在丝杆的左右两端分别螺旋传动连接有堵块，当需要对阀体进行断路控制时，通过旋转丝杆带动两个堵块相互靠近即可将芯腔的左右两个端口堵住，从而起到截断作用，操作简单，提高工作效率。
[0020]2.本方案在输液管内设置过滤机构，通过过滤机构对进入阀体内部的液体进行过滤，防止液体中掺杂的颗粒物杂质进入阀体内部而造成堵塞。
[0021]3.本方案可通过旋动横轴带动第二锥齿轮顺时针旋转，从而带动第一锥齿轮顺时针旋转，进而带动两个调节片顺时针旋转，即可调节节流孔的打开程度，方便调节液体流量。
[0022]4.本方案阀芯上的旋叶能够在液体的冲击作用下发生旋转，从而带动阀芯绕丝杆旋转，旋叶远离阀芯的一侧与芯腔内壁接触，从而可对芯腔内壁进行刮擦，防止芯腔内壁积聚水垢而影响阀体的正常使用。
附图说明
[0023]图1为本专利技术整体结构正视立体示意图；图2为本专利技术整体结构仰视立体示意图；图3为本专利技术图1的正视半剖示意图；图4为本专利技术图1的俯视半剖示意图；图5为本专利技术图1的半剖示意图；
图6为本专利技术阀体内部爆炸示意图。
[0024]图中标号说明：1、阀体；11、芯腔；12、导流腔；13、注液槽；14、节流孔；15、输液管；16、出液管；17、导流孔；2、丝杆；21、阀芯；22、调节块；23、堵块；24、滑块；25、滑槽；26、杆孔；3、弹簧；31、第一转环；32、第二转环；33、第一环形槽；34、第二环形槽；4、纵轴；41、调节片；42、第一锥齿轮；43、第二锥齿轮；44、横轴；5、支杆；51、套环；52、固定杆；53、刮板；54、过滤网；55、叶轮；56、收集筒；6、旋叶。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例1：请参阅图1至图6，一种液压分流阀，应用于液压机械设备，设计参数为公称直径：320cm；公称压力：37bar；材质：铸铁；接口形式：螺纹；工作温度：
‑
25℃～+80℃。
[0027]包括阀体1，所述阀体1内部中心位置开设有芯腔11，所述阀体1内部左右两侧对称开设有导流腔12，所述芯腔11的左右两端与对应位置的导流腔12之间均开设有导流孔17，所述阀体1后侧面中心位置开设有圆柱形凹槽结构的注液槽13，所述注液槽13内部前侧面左右对称开设有贯穿至芯腔11的节流孔14，两个所述导流孔17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压分流阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）内部中心位置开设有芯腔（11），所述阀体（1）内部左右两侧对称开设有导流腔（12），所述芯腔（11）的左右两端与对应位置的导流腔（12）之间均开设有导流孔（17），所述阀体（1）后侧面中心位置开设有圆柱形凹槽结构的注液槽（13），所述注液槽（13）内部前侧面左右对称开设有贯穿至芯腔（11）的节流孔（14），两个所述导流孔（17）前侧均连通有出液管（16）；所述阀体（1）左侧面中心位置开设有贯穿至其右侧面的杆孔（26），所述杆孔（26）内转动连接有丝杆（2），所述丝杆（2）位于芯腔（11）内的环形外侧面呈光滑面结构，且丝杆（2）的光滑面上滑动套设有阀芯（21），所述丝杆（2）位于两个导流腔（12）内的螺纹方向相反，两个所述导流腔（12）内均设有堵块（23），且两个堵块（23）分别与丝杆（2）螺旋传动连接，两个所述堵块（23）的环形外侧面上均沿周向180
°
对称固定连接有两个滑块（24），所述导流孔（17）的环形内侧壁上则开设有与滑块（24）匹配的滑槽（25）。2.根据权利要求1所述的一种液压分流阀，其特征在于：所述注液槽（13）内螺纹连接有输液管（15），所述输液管（15）前后两端呈漏斗形结构，所述输液管（15）内设有过滤机构。3.根据权利要求2所述的一种液压分流阀，其特征在于：所述过滤机构包括固定连接在输液管（15）前端漏斗形结构内部靠近阀体（1）一侧的端口位置的过滤网（54），所述输液管（15）环形外侧面中心位置下端螺纹连接有收集筒（56）。4.根据权利要求3所述的一种液压分流阀，其特征在于：所述输液管（15）前端漏斗形结构内部中心位置设有支杆（5），所述支杆（5）环形外侧面中心位置转动套设有套环（51），所述套环（51）环形外侧面通过沿周向等距分布的四根固定杆（52）与输液管（15）内壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种液压分流阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王猛，焦辉，冯腾飞，高延强，杨磊，王志刚，
申请(专利权)人：山东益凯德液压股份有限公司，
类型：发明
国别省市：