【技术实现步骤摘要】
本技术涉及分条，具体涉及一种料带分条装置。
技术介绍
1、金锡共晶焊料au80sn20具有很多优越的性能，包含较低的熔点(280℃)、较高的强度；优良的抗氧化性能，优秀的铺展性能以及较高的热导率；良好的抗热疲劳性能，可以防止焊缝在温度循环过程中产生疲劳断裂，可以在温度循环变化的条件下使用。因此金锡共晶焊料被广泛的应用于航空、卫星、通讯设备、雷达和汽车等领域的高可靠性期间的连接与封装。
2、授权公告号为cn207138986u的中国专利公布了一种金锡焊带分条机，涉及本技术设计机械领域，所述的进料装置上方设有导向装置，所述的导向装置包括安装在机架上与进料方向垂直的滑槽，以及可以在滑槽上左右位移用于金锡焊带进入分条机构之前定位的挡块；经过加热退火软化的金锡焊带通过进料装置后进入分条机构进行切割，减少了金锡焊带的断裂、毛刺等缺陷。所述的进料装置中的挡板通过左右滑动控制金锡焊带的切割宽度，能够保证宽度很窄的金锡焊带的切割品质以及精度。
3、上述现有装置存在的技术缺陷为：不便于对金锡料带进行导向，金锡料带在移动的过程中会发生倾斜，导致切割的金锡料带宽度不均匀，切割质量较差。
技术实现思路
1、本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种便于提高金锡料带切割质量的料带分条装置。
2、本技术的技术方案：一种料带分条装置，包括切割台、加热板、收卷组件、压料组件和两个切割刀组件；
3、切割台上设有用于安装其中一个切割刀组件的安装槽，切割台上设有用于对另
4、加热板和收卷组件均安装在切割台的上端面上，加热板位于收卷组件和两个安装组件之间；
5、压料组件安装在切割台上，压料组件位于加热板处，压料组件压紧在料带上。
6、优选的，每个安装组件均包括安装架、发热丝、滑动块和安装板；安装架安装在切割台上，安装架为u型架；安装板可拆卸安装在安装架上；滑动块安装在安装板的底面；发热丝的一端穿过一个滑动块，发热丝的另一端配合连接在另一个滑动块；切割刀组件的两端分别转动设置在两个滑动块上；其中一个滑动块上设有用于驱动切割刀组件进行转动的驱动组件。
7、优选的，还包括两个伸缩装置；两个滑动块分别滑动连接两个安装架的内周面；每个伸缩装置的两端分别连接安装板和滑动块。
8、优选的，两个滑动块相互靠近的端面上均设有两个限位槽；两个限位槽同轴心；发热丝的另一端配合卡紧在另一个滑动块内侧的限位槽内；切割刀组件的两端分别转动设置在两个滑动块上外侧的限位槽上。
9、优选的，每个切割刀组件均包括转动辊和多个切割刀；转动辊内部设有中空仓，转动辊的两端均转动设置在限位槽内，转动辊选用导热材料；多个切割刀均安装在转动辊上。
10、优选的，压料组件包括压辊、两个限位板和两个导热板；两个导热板并排安装在切割台上，两个导热板均连接加热板，两个导热板相互靠近的端面上均设有限位槽；两个限位板分别滑动连接两个限位槽的内壁，每个限位板的上端面均设有用于连接限位槽内壁的弹簧；压辊的两端分别转动设置在两个限位板上。
11、优选的，压辊的两端均设有用于转动连接两个限位板的转轴。
12、优选的，切割台外设有隔热层。
13、与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14、由设置的加热板对金锡料带进行加热，同时通过设置的压辊对金锡料带进行压紧，使得金锡料带在移动过程中不会发生偏移，对金锡料带进行了稳定的限位，提高了金锡料带的切割质量；同时由于导热板与加热板连接，在热传递的作用下，两个限位板和压辊均能够进行升温并对金锡料带进行辅助加热，使得金锡料带的升温更加彻底，能够对厚度较大的金锡料带进行均匀加热；然后由两个切割刀组件对金锡料带进行切割。
15、使用者将安装板安装在安装架上，然后通过设置的伸缩装置推动滑动块在安装架的内周面上进行移动，进而控制了两个切割刀组件之间的距离，便于对不同厚度的金锡料带进行切割控制；然后通过发热丝对切割刀组件进行加热，从而实现了切割刀组件对金锡料带进行热切割，保证了金锡料带的切割质量。
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1.一种料带分条装置，其特征在于，包括切割台(1)、加热板(5)、收卷组件(6)、压料组件和两个切割刀组件；
2.根据权利要求1所述的一种料带分条装置，其特征在于，每个安装组件(2)均包括安装架(22)、发热丝(23)、滑动块(24)和安装板(25)；安装架(22)安装在切割台(1)上，安装架(22)为U型架；安装板(25)可拆卸安装在安装架(22)上；滑动块(24)安装在安装板(25)的底面；发热丝(23)的一端穿过一个滑动块(24)，发热丝(23)的另一端配合连接在另一个滑动块(24)；切割刀组件的两端分别转动设置在两个滑动块(24)上；其中一个滑动块(24)上设有用于驱动切割刀组件进行转动的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种料带分条装置，其特征在于，还包括两个伸缩装置(26)；两个滑动块(24)分别滑动连接两个安装架(22)的内周面；每个伸缩装置(26)的两端分别连接安装板(25)和滑动块(24)。
4.根据权利要求2所述的一种料带分条装置，其特征在于，两个滑动块(24)相互靠近的端面上均设有两个限位槽(27)；两个限位槽(27)同
5.根据权利要求4所述的一种料带分条装置，其特征在于，每个切割刀组件均包括转动辊(3)和多个切割刀(4)；转动辊(3)内部设有中空仓，转动辊(3)的两端均转动设置在限位槽(27)内，转动辊(3)选用导热材料；多个切割刀(4)均安装在转动辊(3)上。
6.根据权利要求1所述的一种料带分条装置，其特征在于，压料组件包括压辊(7)、两个限位板(8)和两个导热板(9)；两个导热板(9)并排安装在切割台(1)上，两个导热板(9)均连接加热板(5)，两个导热板(9)相互靠近的端面上均设有第二限位槽(901)；两个限位板(8)分别滑动连接两个限位槽(901)的内壁，每个限位板(8)的上端面均设有用于连接第二限位槽(901)内壁的弹簧(10)；压辊(7)的两端分别转动设置在两个限位板(8)上。
7.根据权利要求6所述的一种料带分条装置，其特征在于，压辊(7)的两端均设有用于转动连接两个限位板(8)的转轴。
8.根据权利要求1所述的一种料带分条装置，其特征在于，切割台(1)外设有隔热层。
...【技术特征摘要】
1.一种料带分条装置，其特征在于，包括切割台(1)、加热板(5)、收卷组件(6)、压料组件和两个切割刀组件；
2.根据权利要求1所述的一种料带分条装置，其特征在于，每个安装组件(2)均包括安装架(22)、发热丝(23)、滑动块(24)和安装板(25)；安装架(22)安装在切割台(1)上，安装架(22)为u型架；安装板(25)可拆卸安装在安装架(22)上；滑动块(24)安装在安装板(25)的底面；发热丝(23)的一端穿过一个滑动块(24)，发热丝(23)的另一端配合连接在另一个滑动块(24)；切割刀组件的两端分别转动设置在两个滑动块(24)上；其中一个滑动块(24)上设有用于驱动切割刀组件进行转动的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种料带分条装置，其特征在于，还包括两个伸缩装置(26)；两个滑动块(24)分别滑动连接两个安装架(22)的内周面；每个伸缩装置(26)的两端分别连接安装板(25)和滑动块(24)。
4.根据权利要求2所述的一种料带分条装置，其特征在于，两个滑动块(24)相互靠近的端面上均设有两个限位槽(27)；两个限位槽(27)同轴心；发热丝(23)的另一端配合卡紧在另一个滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖汉祥，廖翔宇，陆雁，林焯澎，
申请(专利权)人：福建紫金英菲迅应用材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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