一种精密管材同轴度测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于测量定位装置技术领域，具体涉及一种精密管材同轴度测量装置。本发明专利技术通过使用不含氟、氯、硫、铅等有害元素尼龙材质的定位套，在有效保障支撑定位的同时杜绝了精密管材表面被刮伤、碰伤等现象的发生，从而达到精密管材防污染与表面防护的高标准要求。管材内壁的中心轴线与定位机构的回转轴线同轴，定位精度高，导向性好，进一步提高同轴度的测量准确性。此外，定位机构与不同直径的管材相适配，随装随用，操作方便、灵活、适用范围广。本发明专利技术通过驱动机构与测量机构相配合，实现对管材外壁进行360

【技术实现步骤摘要】
一种精密管材同轴度测量装置


[0001]本专利技术属于测量定位装置
，具体涉及一种精密管材同轴度测量装置。

技术介绍

[0002]在机械工业精密制造领域，轴类工件的加工和检测始终是一个重要而复杂的问题。从某种角度来说，轴类工件制造过程中的检测精度逆向制约了加工精度。提高其精度检测能力进而保证加工质量，对于推动轴类工件制造水平的发展具有重要的意义。同轴度是指轴类零件圆度、同心度、圆周跳动、断面差，起到定位作用，主要影响产品的导向性。众所周知，在机器的装配过程中，高精度的零部件能够保证装配顺利，并且保证良好的工作状态，因此，现有的零部件生产厂家在加工完零件后还需要进行严格的精度测量。尤其是应用于核电、航空、军工等领域的精密管材，由于其行业特殊性，对产品的生产检验具有更高标准、更高要求。其中，影响精密管材加工精度最重要的一点就是对管材具有较高的尺寸公差要求，通过严厉把控尺寸，以便于后续的设备厂家进行组装。
[0003]目前，在测量轴类工件时，通常采用三坐标测量方式进行，但在现场大量管材情况下且检验场地空间受限时采用该种检测方式可操作性不强，且对操作人员的技能要求高、测量过程繁琐。此外，采用三坐标测量方式容易夹持不稳定，致使精密管材类工件在测量过程中发生位移，进一步影响其同轴度的测量结果准确性。另外，在使用三坐标测量仪进行测量时难以避免刮伤、污染精密管材类工件，继而影响产品质量。因此，需要开发新型便捷设备，以适应现场作业环境要求的同时提高精密管材类工件同轴度测量时的效率以及精准程度。

技术实现思路
/>[0004]本专利技术是为了克服现有技术中精密管材同轴度测量装置操作复杂、装配困难、不便携带、难以避免刮伤、污染精密管材、检测不准确、检测效率低，难以适应现场作业环境要求的缺陷，提供了一种精密管材同轴度测量装置以克服上述缺陷。
[0005]为实现上述专利技术的目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种精密管材同轴度测量装置，包括：定位机构，其自管材一端插入到管材内部且与管材内壁同轴设置；驱动机构，其与定位机构转动连接；测量机构，其设置在驱动机构上，且所述测量机构的一端与管材的外壁相互抵接，使得测量机构能够被驱动机构驱动从而沿管材的外壁转动。
[0006]本专利技术的精密管材同轴度测量装置包括自管材一端插入到管材内部且与管材内壁同轴设置的定位机构。通过使用不含氟、氯、硫、铅等有害元素的材料制作而成的定位机构，有效避免精密管材被污染、容易发生膨胀、收缩变形等问题，在有效保障支撑定位的同时防止了精密管材表面被刮伤、碰伤等现象的发生。从而达到精密管材防污染与表面防护的高标准要求，进一步提高精密管材的产品质量。同时，管材内壁的中心轴线与定位机构的
回转轴线同轴，可实现对管材的稳定支撑、固定，有效避免同轴度测量过程中管材发生位移，定位精度高，导向性好，进一步提高同轴度的测量准确性。此外，定位机构与不同直径的管材相适配，随装随用，操作方便，灵活、适用范围广，具有广阔的应用前景。
[0007]本专利技术的精密管材同轴度测量装置还包括与定位机构转动连接的驱动机构。还包括设置在驱动机构上的测量机构。测量机构的一端与管材的外壁相互抵接，使得测量机构能够被驱动机构驱动从而沿管材的外壁转动。通过驱动机构与测量机构相配合，实现对管材外壁进行360
°
全方位测量，有效提高检测数据结果的准确可靠性，减少测量误差，同时有效提高检测效率。另外，采用360
°
全方位测量的方式代替复杂的夹持操作，有助于简化测量过程中的操作步骤，有效避免测量过程需要多次重新定位操作，进一步提高了测量效率。本专利技术的精密管材同轴度测量装置操作简便、装配方便、便于携带、测量精度高、检测数据稳定准确，适合不同规格的精密管材的现场生产检验，具有广泛的实用性。
[0008]作为优选，所述定位机构包括插入管材内部且可沿管材轴向往返移动的中心定位杆，所述中心定位杆位于管材内部的部分套设有若干定位套，所述中心定位杆位于管材外部的部分套设有拧紧把手。
[0009]通过上述设置，将定位套套设在中心定位杆上并插入被测管材后逐渐拧紧拧紧把手，使得中心定位杆被慢慢收紧并沿管材轴向方向自管材内向管材外移动。中心定位杆带动定位套一起移动至定位套与转动座相抵接时停止运动。管材内壁的中心轴线与定位机构中的中心定位杆的回转轴线同轴，且设置多个定位套，可实现对管材的稳定支撑，有效避免同轴度测量过程中管材发生位移，定位精度高，稳定性好，进一步提高同轴度的测量准确性。此外，通过拧紧把手可以快速固定中心定位杆以及定位套，有助于简化测量操作步骤，有效提高测量效率和准确性。另外，定位机构与不同直径的管材相适配，随装随用，操作方便，灵活、适用范围广，具有广阔的应用前景。
[0010]作为优选，所述定位套包括定位套主体，所述定位套主体的一侧端部设置有一个呈圆台形的外凸部，所述定位套主体的另一侧端部设置有一个与外凸部的形状相适配的内凹部。
[0011]均呈圆台形结构的外凸部与内凹部的纵截面呈楔形结构，有助于提高定位套的结构稳定性，有效避免其在使用过程中发生滑移或变形。同时，特殊结构的外凸部与内凹部能够承受较大载荷，有利于增加定位套的耐用性以及可靠性，从而实现对管材的快速支撑并固定。此外，定位套能够准确将中心定位杆定位到指定位置，使得管材内壁的中心轴线与中心定位杆的回转轴线同轴，定位精度高。
[0012]作为进一步优选，相邻所述定位套的外凸部与内凹部相配合。
[0013]相邻的定位套之间可通过相对应位置处的外凸部与内凹部相互卡接配合。由于定位套的外凸部与内凹部的纵截面均呈楔形结构，在中心定位杆的拉力作用下，容易发生塑性变形，致使定位套的外壁向外挤压管材，定位套的内壁向内挤压中心定位杆，从而在促使定位机构与管材锁紧固定的同时实现中心定位杆的回转轴线与管材内壁的中心轴线同轴，进一步保障测量准确性。同时，多个定位套之间通过纵截面均呈楔形结构的外凸部与内凹部卡接，形成多个定位点，有助于提高定位套之间相互连接的可靠性。
[0014]作为进一步优选，相邻所述定位套的内凹部沿竖直方向对称设置。
[0015]通过上述设置，有助于增强定位机构的整体结构稳定性以及结构刚度。
[0016]作为优选，所述中心定位杆位于管材内部的端部设置有用于对定位套进行限位的限位部。
[0017]通过限位部对定位套进行限位，有效避免定位套在中心定位杆上滑动脱落，进一步提高定位套与中心定位杆之间的连接稳定性。同时，有助于确保定位套的位置，使得定位套与管材接触紧密，进一步促使定位套导向更准确，定位更精准。
[0018]作为优选，所述驱动机构包括位于定位套与拧紧把手之间的滚动组件，所述滚动组件的外部套设有一个转动座，所述转动座的外部固定连接设置有一个支撑座，所述支撑座与管材轴向平行设置。
[0019]通过在转动座内部设置的套设在中心定位杆上的滚动组件与在转动座外部设置的支撑座协同配合，使得固定在支撑座上的测量机构能够被滚动组件驱动从而沿管材的外壁转动，实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密管材同轴度测量装置，其特征在于，包括：定位机构（1），其自管材（2）一端插入到管材（2）内部且与管材（2）内壁同轴设置；驱动机构（3），其与定位机构（1）转动连接；测量机构（4），其设置在驱动机构（3）上，且所述测量机构（4）的一端与管材（2）的外壁相互抵接，使得测量机构（4）能够被驱动机构（3）驱动从而沿管材（2）的外壁转动。2.根据权利要求1所述的一种精密管材同轴度测量装置，其特征在于，所述定位机构（1）包括插入管材（2）内部且可沿管材（2）轴向往返移动的中心定位杆（5），所述中心定位杆（5）位于管材（2）内部的部分套设有若干定位套（6），所述中心定位杆（5）位于管材（2）外部的部分套设有拧紧把手（7）。3.根据权利要求2所述的一种精密管材同轴度测量装置，其特征在于，所述定位套（6）包括定位套主体（8），所述定位套主体（8）的一侧端部设置有一个呈圆台形的外凸部（9），所述定位套主体（8）的另一侧端部设置有一个与外凸部（9）的形状相适配的内凹部（10）。4.根据权利要求2所述的一种精密管材同轴度测量装置，其特征在于，所述中心定位杆（5）位于管材（2）内部的端部设置有用于对定位套（6）进行限位的限位部（11）。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：江华，李欢妮，周际华，黄建新，凌旭锋，
申请(专利权)人：浙江久立特材科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：