一种检测座圈底孔与导管底孔同轴度的检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检测座圈底孔与导管底孔同轴度的检具，包括转盘，转盘的顶部设有测量杆固定座，测量杆固定座上活动连接有测量杆，转盘顶面开设有供测量杆向下穿过的通孔，测量杆固定座的右侧设有千分表；转盘的顶面中部开设有圆通孔，圆通孔内设有张紧定位轴组件，转盘前端设有限位张紧定位轴组件纵向移动的固定螺栓。本检具整体结构轻巧，操作方式便捷，整个检测过程耗时短，稳定检测出来的数据准确，且本检具整体制造的成本低、结构为可拆卸，如有磨损的地方可直接更换部件，实现了快检测，低消耗的效果，可适应生产线的节奏工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种检测座圈底孔与导管底孔同轴度的检具


[0001]本技术属于发动机部件检测
，具体涉及一种检测座圈底孔与导管底孔同轴度的检具。

技术介绍

[0002]发动机配气机构是按照发动机每一气缸内所进行的工作循环和点火顺序的要求，定时开启和关闭各气缸的进、排气门，使新鲜的空气得以及时进入气缸，废气得以及时从气缸排出在压缩与作功行程中，关闭气门保证燃烧室的密封。气缸盖、气门座圈、气门导管是配气机构的主要零件，气缸盖上的气门座圈底孔和气门导管底孔同轴度超差会引起气门座圈和气门导管的同轴度超差，引起气门座密封带跳动超差，进而导致气门座圈磨损甚至脱落而降低整机性能，目前对检测气门座圈和气门导管的同轴度是否超差的工具采用的是三坐标测量机，同轴度检测装置等大型设备进行检测，但采用这类设备存在一些不足之处，首先这些设备在每次检测前需要调参，由于生产检测线上的节拍较快，这类设备无法实现流水线方式快速检测，因此检测效率较慢；其次，若在生产线上增设此类设备，在产线上工件和操作人员移动频繁，容易对设备的探头或测量部件造成碰撞，造成部件损坏，维护成本高。因此有必要提供一种便捷性高，成本低的检测气门座圈底孔与气门导管底孔同轴度的检具，通过检具来稳定测出同轴度参数。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种检测座圈底孔与导管底孔同轴度的检具，以解决现有的的大型设备无法快速检测气门座圈底孔与气门导管底孔同轴度，效率较低以及大型设备布置在生产线上容易造成损坏，维护成本高等问题。
[0004]为了解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种检测座圈底孔与导管底孔同轴度的检具，包括转盘，所述转盘的顶部设有测量杆固定座，所述测量杆固定座上活动连接有测量杆，所述转盘顶面开设有供测量杆向下穿过的通孔，所述测量杆固定座的右侧设有千分表；所述转盘的顶面中部开设有圆通孔，所述圆通孔内设有张紧定位轴组件，所述转盘前端设有限位张紧定位轴组件纵向移动的固定螺栓。
[0006]进一步地，所述测量杆固定座为一块金属矩形块，其左侧设有凸块，凸块侧面的中部开设有豁口，所述测量杆置于豁口内，通过铰接形式和凸块的豁口内壁相连。
[0007]进一步地，所述转盘顶面的通孔开设在凸块的豁口的底部。
[0008]进一步地，所述测量杆固定座通过固定螺栓连接固定在转盘顶面的中右侧。
[0009]进一步地，还包括千分表固定杆，所述千分表横向固定在千分表固定杆上，所述测量杆的顶部右侧设有接触面，所述千分表的测头和该接触面接触；所述测量杆的底部设有探杆。
[0010]进一步地，所述张紧定位轴组件包括定位轴，张紧杆和张紧销钉，所述定位轴的顶
部开设有倒凸形的阶梯状的沉孔，所述沉孔分为上沉孔和下沉孔，所述上沉孔的内壁上开设有内螺纹，所述张紧杆置于阶梯状的沉孔内，所述张紧杆包括螺栓和尖头杆，所述螺栓的底部焊接有尖头杆，所述尖头杆的尖端朝下，所述螺栓的螺牙部分置于上沉孔内，所述尖头杆置于下沉孔内；所述定位轴的侧壁圆周开设有若干销钉通孔，所述销钉通孔和下沉孔相连通，若干所述的销钉通孔内分别设有一根张紧销钉。
[0011]进一步地，所述定位轴的外部开设有一圈环形凹槽，环形凹槽置于转盘顶面中部的圆通孔内，所述转盘的前端开设有和圆通孔相连通的螺纹孔，所述螺纹孔内设有固定螺栓，所述固定螺栓的末端置于定位轴的环形凹槽内。
[0012]进一步地，所述定位轴上还设有限位凸环，限位凸环位于转盘的底部。
[0013]进一步地，所述转盘的顶面左侧设有配重块。
[0014]本技术所达到的有益效果是：
[0015]1、本检具整体结构轻巧，操作方式便捷，将定位轴插入气缸盖的气门导管底孔作为基准，然后将张紧杆旋紧，张紧杆向下移动的过程中会将张紧销钉顶住气门导管底孔的侧壁，使得检具整体结构能够稳定的安装在气缸盖顶部，然后旋转转盘，使得测量杆的探杆在气门座圈底孔壁上移动，若气门座圈底孔壁存在偏差，则将参数通过千分表反馈，提前知道数据信息，有效避免因超差导致后续出现的气门座圈磨损甚至脱落而降低整机性能等问题，整个检测过程耗时短，稳定检测出来的数据准确。
[0016]2、本检具整体制造的成本低、结构为可拆卸，如有磨损的地方可直接更换部件，实现了快检测，低消耗的效果，可适应生产线的节奏工作。
【附图说明】
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术的主视图；
[0019]图2为本技术的主视图的剖视图；
[0020]图3为图2中A处的局部示意图；
[0021]图4为本技术的立体示意图。
[0022]附图标记：1、转盘；2、配重块；3、固定螺栓；4、定位轴；4
‑
1、限位凸环；4
‑
2、环形凹槽；5、张紧杆；5
‑
1、螺栓；5
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2、尖头杆；6、测量杆；6
‑
1、探杆；7、千分表固定杆；8、千分表；9、测量杆固定座；10、张紧销钉；11、测量杆固定座销钉。
【具体实施方式】
[0023]下面结合具体实施例进行具体说明。
[0024]下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本技术的范围及其应用。
[0025]如图1
‑
4所示，一种检测座圈底孔与导管底孔同轴度的检具，包括金属结构的转盘1，转盘1本体呈长方形的板状结构，其左右两端为弧形，转盘1的顶部设有测量杆固定座9，测量杆固定座9上活动接连接有测量杆6，准确的说，测量杆固定座9为一块金属矩形块，其左侧设有凸块9
‑
1，凸块9
‑
1侧面的中部开设有豁口，测量杆6置于豁口内，采用铰接形式和凸块9
‑
1的豁口内壁相连，转盘1顶面开设有供测量杆6向下穿过的长方形的通孔，转盘1顶
面的通孔开设在凸块9
‑
1的豁口的底部，使得测量杆可在转盘顶面的通孔内摆动；测量杆固定座9通过固定螺栓3连接固定在转盘1顶面的中右侧，其中，转盘1和测量杆固定座9上还设有测量杆固定座销钉11，采用测量杆固定座销钉11预先定位测量杆固定座9，然后再上紧固定螺栓3对测量杆固定座9进行固定。
[0026]测量杆固定座9的右侧设有千分表8，千分表8横向固定在千分表固定杆7上，千分表固定杆7本体为方形或圆形结构的杆子，其底部和转盘1焊接相连，其顶面开设有放置千分表8的固定杆的豁口，豁口上设有收紧豁口且固定千分表8的固定螺栓3，测量杆6的结构可根据需要进行设计或选择现有设计，在此不对其做限定，测量杆6的顶部右侧向右凸出形成接触面，千分表8的测头和该接触面接触；测量杆6的底部设有探杆6
‑
1，探杆6
‑
1成柱形，且顶部成球形。
[0027]转盘1的顶面中部开设有圆通孔，圆通孔内设有张紧定位轴组件，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测座圈底孔与导管底孔同轴度的检具，其特征在于：包括转盘，所述转盘的顶部设有测量杆固定座，所述测量杆固定座上活动连接有测量杆，所述转盘顶面开设有供测量杆向下穿过的通孔，所述测量杆固定座的右侧设有千分表；所述转盘的顶面中部开设有圆通孔，所述圆通孔内设有张紧定位轴组件，所述转盘前端设有限位张紧定位轴组件纵向移动的固定螺栓。2.根据权利要求1所述的一种检测座圈底孔与导管底孔同轴度的检具，其特征在于：所述测量杆固定座为一块金属矩形块，其左侧设有凸块，凸块侧面的中部开设有豁口，所述测量杆置于豁口内，通过铰接形式和凸块的豁口内壁相连。3.根据权利要求2所述的一种检测座圈底孔与导管底孔同轴度的检具，其特征在于：所述转盘顶面的通孔开设在凸块的豁口的底部。4.根据权利要求1所述的一种检测座圈底孔与导管底孔同轴度的检具，其特征在于：所述测量杆固定座通过固定螺栓连接固定在转盘顶面的中右侧。5.根据权利要求1所述的一种检测座圈底孔与导管底孔同轴度的检具，其特征在于：还包括千分表固定杆，所述千分表横向固定在千分表固定杆上，所述测量杆的顶部右侧设有接触面，所述千分表的测头和该接触面接触；所述测量杆的底部设有探杆。...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建春，吴思扬，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：