一种轴类键槽对称度的量具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴类键槽对称度的量具，属于机械测量技术领域，包括底座，所述底座下端两侧固定连接有两组支撑板，所述底座上端中部设置固定安装有限位轴，所述底座上端两侧分别设置有两组具有调节固定作用的测量组件，所述底座上端靠近底座后方设置有L型固定板，所述L型固定板上端设置有百分表。由此，本实用新型专利技术通过具有调节固定作用的测量组件和百分表的相互配合，可以测量键槽的深度并对检测工件进行固定，使测量组件内的螺纹杆带动连接板与刻度尺进入键槽内部并对键槽内部的深度进行测量和固定，方便百分表对检测工件进行下一步的测量，提高了工作的效率，具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类键槽对称度的量具


[0001]本技术涉及一种量具，特别是涉及一种轴类键槽对称度的量具，属于机械测量


技术介绍

[0002]键槽，是在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽，用来安装键，以传递扭矩。主轴是电机的核心部件，为了满足产品功能要求，主轴一般在外径上增加键槽，在装配时和转子配合，而为了保证产品的精度，一般会对键槽增加对称度要求。
[0003]目前在对轴类键槽进行对称度的要求时，在使用百分表来进行测量时，并不能很好的对键槽内部进行固定，使测量键槽内部测量时也容易出现偏差。因此，现在对一种轴类键槽对称度的量具做出改进。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种轴类键槽对称度的量具，该量具能够实现测量键槽的深度使并对检测工件进行固定，方便百分表对检测工件进行下一步的测量，解决了现有技术中在使用百分表来进行测量时，并不能很好的对键槽内部进行固定，使测量键槽内部测量时也容易出现偏差的技术问题。
[0005]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0006]设计一种轴类键槽对称度的量具，包括底座，所述底座下端两侧固定连接有两组支撑板，所述底座上端中部设置固定安装有限位轴，所述底座上端两侧分别设置有两组具有调节固定作用的测量组件，所述底座上端靠近底座后方设置有L型固定板，所述L型固定板上端设置有百分表。
[0007]进一步的，所述测量组件包括安装板，所述安装板左右侧贯穿安装板内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆左侧端固定安装有连接板，所述连接板顶部固定安装有刻度尺，所述螺纹杆右侧端固定安装有旋转把手。
[0008]进一步的，所述L型固定板一端面靠近L型固定板底部开设有定位孔，所述定位孔内部设置有定位杆，所述定位杆的一端与百分表的一端固定连接。
[0009]进一步的，所述限位轴外部设置有检测工件，所述检测工件两端开设有两组键槽。
[0010]进一步的，所述连接板与刻度尺通过螺纹杆抵接在键槽内部。
[0011]进一步的，所述安装板上开设有左右穿通的螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆尺寸相适配。
[0012]进一步的，所述百分表远离定位杆的一端连接有测量头。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]本技术通过具有调节固定作用的测量组件和百分表的设置，可以测量键槽的深度并对检测工件进行固定，使测量组件内的螺纹杆带动连接板与刻度尺进入键槽内部并对键槽内部的深度进行测量和固定，方便百分表对检测工件进行下一步的测量，提高了工
作的效率，具有实用性。
[0015]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为按照本技术的一种轴类键槽对称度的量具的一优选实施例的整体外观结构示意图；
[0018]图2为按照本技术的一种轴类键槽对称度的量具的一优选实施例的整体俯视图结构示意图；
[0019]图3为按照本技术的一种轴类键槽对称度的量具的一优选实施例的测量组件结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑板；3、限位轴；4、测量组件；41、安装板；42、螺纹杆；43、连接板；44、刻度尺；45、旋转把手；5、L型固定板；6、百分表；7、定位孔；8、定位杆；9、检测工件；10、键槽；11、螺纹孔；12、测量头。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1－图3所示，本实施例提供的一种轴类键槽对称度的量具，其中如图1－图2所示，包括底座1，将检测工件9放在底座1上端，底座1下端两侧固定连接有两组支撑板2，底座1上端中部设置固定安装有限位轴3，限位轴3外部设置有检测工件9，检测工件9两端开设有两组键槽10，底座1上端两侧分别设置有两组具有调节固定作用的测量组件4，利用测量组件4对检测工件9两侧的键槽10进行测量，底座1上端靠近底座1后方设置有L型固定板5，L型固定板5上端设置有百分表6。
[0023]如图3所示，测量组件4包括安装板41，安装板41左右侧贯穿安装板41内部设置有螺纹杆42，螺纹杆42左侧端固定安装有连接板43，连接板43顶部固定安装有刻度尺44，螺纹杆42右侧端固定安装有旋转把手45，使用者旋转把手45，安装板41上开设有左右穿通的螺纹孔11，螺纹孔11与螺纹杆42尺寸相适配，使螺纹杆42在螺纹孔11内进行左右移动，连接板43与刻度尺44通过螺纹杆42抵接在键槽10内部，螺纹杆42带动连接板43和刻度尺44进行移动，使连接板43和刻度尺44进入键槽10内部，测量键槽10内部最深的数值，再对检测工件9的另一端键槽10进行测量，由于连接板43与刻度尺44同时抵接在键槽10内部，可以对检测工件9整体进行固定。
[0024]如图2所示，固定完成后，L型固定板5一端面靠近L型固定板5底部开设有定位孔7，定位孔7内部设置有定位杆8，定位杆8的一端与百分表6的一端固定连接，通过定位孔7内部滑动连接的定位杆8可以带动百分表6进行移动，百分表6远离定位杆8的一端连接有测量头12，使百分表6的测量头12对接在检测工件9外部表面，测出检测工件9一端的最高点，由此
来确定键槽10的对称结果。
[0025]本技术的使用原理及使用流程：
[0026]在进行使用时，首先将检测工件9放在底座1上端，利用测量组件4对检测工件9两侧的键槽10进行测量，使用者旋转把手45，使螺纹杆42在螺纹孔11内进行左右移动，螺纹杆42带动连接板43和刻度尺44进行移动，使连接板43和刻度尺44进入键槽10内部，测量键槽10内部最深的数值，再对检测工件9的另一端键槽10进行测量，由于连接板43与刻度尺44同时抵接在键槽10内部，可以对检测工件9整体进行固定，固定完成后，通过定位孔7内部滑动连接的定位杆8可以带动百分表6进行移动，使百分表6的测量头12对接在检测工件9外部表面，测出检测工件9一端的最高点，由此来确定键槽10的对称结果。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类键槽对称度的量具，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）下端两侧固定连接有两组支撑板（2），所述底座（1）上端中部设置固定安装有限位轴（3），所述底座（1）上端两侧分别设置有两组具有调节固定作用的测量组件（4），所述底座（1）上端靠近底座（1）后方设置有L型固定板（5），所述L型固定板（5）上端设置有百分表（6）。2.根据权利要求1所述的一种轴类键槽对称度的量具，其特征在于，所述测量组件（4）包括安装板（41），所述安装板（41）左右侧贯穿安装板（41）内部设置有螺纹杆（42），所述螺纹杆（42）左侧端固定安装有连接板（43），所述连接板（43）顶部固定安装有刻度尺（44），所述螺纹杆（42）右侧端固定安装有旋转把手（45）。3.根据权利要求1所述的一种轴类键槽对称度的量具，其特征在于，所述L型固定板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯绪茂，林法振，李蒙，陈旭，
申请(专利权)人：烟台博昌汽车标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：