【技术实现步骤摘要】
一种同轴度控制方法
[0001]本专利技术涉及机械制造
,具体而言,涉及一种同轴度控制方法。
技术介绍
[0002]在机械部件装配中,部件之间传递扭矩时通常需要满足部件间的同轴度要求,例如一些轴类零件,其两端安装在轴承孔内,轴承孔同轴度的一致性是衡量零件装配精度的重要标准,传统方法采用卷尺直接测量,其误差较大。为了提高装配精度,现有技术一般采用百分表测两孔同轴度,但利用百分表测量时具有不同的基准,基准不同,测量方式不同,且百分表的安装、调试及操作等方面对普通技术人员而言都具有较高的技术要求,测量的简便性较差。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的问题是如何检测两个部件的同轴度,以克服现有技术中通过卷尺测量带来的误差较大以及通过百分表测量具有操作繁琐、要求较高等问题。
[0004]为解决上述问题中的至少一个方面,本专利技术提供一种同轴度控制方法,用于根据同轴度检测装置检测第一本体和第二本体的同轴度,所述第一本体和所述第二本体沿同轴方向设置,所述第一本体上设置有多个同轴的第一孔,所述第二本体上设置有多个同轴的第二孔;所述同轴度检测装置包括拉线、第一固定结构和第二固定结构,所述第一固定结构用于放置在所述第一本体远离所述第二本体的一侧,所述第二固定结构用于放置在所述第二本体远离所述第一本体的一侧;
[0005]所述同轴度控制方法包括:
[0006]将所述拉线的一端设置在所述第一固定结构上,所述拉线的另一端穿过所述第一孔和所述第二孔后设置在所述第二固定结构上,
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种同轴度控制方法,其特征在于,用于根据同轴度检测装置检测第一本体(1)和第二本体(2)的同轴度,所述第一本体(1)和所述第二本体(2)沿同轴方向设置,所述第一本体(1)上设置有多个同轴的第一孔,所述第二本体(2)上设置有多个同轴的第二孔;所述同轴度检测装置包括拉线(5)、第一固定结构和第二固定结构,所述第一固定结构用于放置在所述第一本体(1)远离所述第二本体(2)的一侧,所述第二固定结构用于放置在所述第二本体(2)远离所述第一本体(1)的一侧;所述同轴度控制方法包括:将所述拉线(5)的一端设置在所述第一固定结构上,所述拉线(5)的另一端穿过所述第一孔和所述第二孔后设置在所述第二固定结构上,在所述第一本体(1)上分别找到两个所述第一孔,记为第一特征孔(10)和第二特征孔(11),测量所述第一本体(1)上相对所述第一特征孔(10)对称的两处位置与所述拉线(5)之间的垂直距离,分别为第一距离和第二距离,测量所述第一本体(1)上相对所述第二特征孔(11)对称的两处位置与所述拉线(5)之间的垂直距离,分别为第三距离和第四距离,并调整所述拉线(5)的两端使得所述第一距离和所述第二距离的第一差值与所述第三距离和所述第四距离的第二差值相等,以调整后的所述拉线(5)为基准线,在所述第二本体(2)上分别找到两个所述第二孔,记为第三特征孔(12)和第四特征孔(13),测量所述第二本体(2)上相对所述第三特征孔(12)对称的两处位置与所述拉线(5)之间的垂直距离,分别为第五距离和第六距离,再测量所述第二本体(2)上相对所述第四特征孔(13)对称的两处位置与所述拉线(5)之间的垂直距离,分别为第七距离和第八距离,获取所述第五距离与所述第六距离的第三差值,以及所述第七距离与所述第八距离的第四差值,根据所述第三差值与所述第四差值获取所述第一本体(1)与所述第二本体(2)的同轴度。2.根据权利要求1所述的同轴度控制方法,其特征在于,在获取所述第一本体(1)与所述第二本体(2)的同轴度之后还包括:调整所述第二本体(2)使得所述第三差值与所述第四差值相等。3.根据权利要求1所述的同轴度控制方法,其特征在于,所述同轴度检测装置还包括直角辅具(3),所述直角辅具(3)包括相互垂直的两个基板;在测量所述第一距离、所述第二距离、所述第三距离、所述第四距离、所述第五距离、所述第六距离、所述第七距离及所述第八距离时,将所述第一基板设置在所述第一本体(1)或所述第二本体(2)的水平分断面上,所述第二基板的端部抵接在所述第一孔或所述第二孔的内壁上,测量所述拉线(5)与第二基板之间的垂直距离。4.根据权利要求1所述的同轴度控制方法,其特征在于,所述同轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙小松,隋毅,刘桐柱,王楼,张新,王兴亮,
申请(专利权)人:中国第一重型机械股份公司,
类型:发明
国别省市:
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