一种聚乙烯塑胶颗粒批量生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及塑胶颗粒生产技术领域，尤其涉及一种聚乙烯塑胶颗粒批量生产工艺，针对当前现有的塑胶颗粒生产技存在加工过程产生的污染大，生产成本高的问题，现提出如下方案，其中包括以下步骤：S1：原料准备，S2:制备物料，S3：进行加热，S4：挤压造粒，本发明专利技术的目的是通过采用易得的原材料，且原材料价格便宜，降低了生产成本，同时原材料和添加的材料均为环保、无毒材料，对环境的污染小。对环境的污染小。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯塑胶颗粒批量生产工艺


[0001]本专利技术涉及塑胶颗粒生产
，尤其涉及一种聚乙烯塑胶颗粒批量生产工艺。

技术介绍

[0002]我国塑料粒子行业从上世纪80年代起步，90年代以后形成一定规模，2000年后开始快速发展。目前我国从事废塑料加工的生产企业达1万多家，中型以上工业企业正逐渐成为塑料粒子行业的主体。据了解，中型以上工业企业以进口废旧塑料企业居多，其再生利用量占总再生量的40％以上，而且大多分布在沿海塑料加工业发达地区。这部分企业因有相对稳定的废塑料货源和销售渠道，资源集中，利润较高，效益良好，市场竞争力强。少数规模企业分布在中西部地区，以国内回收塑料再生为主，从事国内废塑料回收再利用事业。目前，我国塑料颗粒产量主要有PVC颗粒、PE颗粒以及PP颗粒，其中PVC颗粒、PE颗粒占比最大分别达到了35％和34％。
[0003]但是目前现有的塑胶颗粒生产技存在加工过程产生的污染大，生产成本高的问题，因此，我们提出一种聚乙烯塑胶颗粒批量生产工艺用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决目前现有的塑胶颗粒生产技存在加工过程产生的污染大，生产成本高等问题，而提出的一种聚乙烯塑胶颗粒批量生产工艺。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种聚乙烯塑胶颗粒批量生产工艺，包括以下步骤：
[0007]S1：原料准备：准备好所述工艺需要的原材料，并对材料进行处理；
[0008]S2：制备物料：将一次压缩后形成的物料通过压缩机进行二次加压，并制成物料；
[0009]S3：进行加热：将形成的最终物料流入高温熔炉进行加热；
[0010]S4：挤压造粒：将流入挤压机的熔融物进行挤压造粒，并将制成的颗粒进行储存；
[0011]优选的，所述S1中，由专业人员选取高等级聚乙烯作为原材料，并对选取的聚乙烯进行干燥，其中进行干燥时温度保持在60℃，干燥时间为43min，干燥完成后向聚乙烯中加入添加剂进行混合，其中加入的添加剂体积：聚乙烯原料总体积为2：5，且所述添加剂包括稳定剂、增塑剂和阻燃剂，同时进行混合时采用搅拌机进行混合搅拌，其中搅拌机的搅拌速度为40r/min，搅拌时间为35min，所述高等级聚乙烯为1.18MPa的聚合级聚乙烯，所述稳定剂是由硬脂酸锌、硬脂酸钙、三碱式铅和盐硫醇锑稳定剂以体积比为2：1：2：3混合形成，所述增塑剂是由邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二脂和己二酸二辛酯以体积比为1：1：2混合形成，所述阻燃剂是由氢氧化铝和氢氧化镁以体积比为1：1混合形成，同时将1.18MPa的聚合级聚乙烯放入接收器中与辅助压缩机的循环聚乙烯混合，并将混合聚乙烯进行一次压缩，其中进行一次压缩时压缩机压强为29.43MPa，且一次压缩完成后通过低聚物分离器的返回聚乙烯，将聚乙烯流入混合器内,并通过泵注入调节剂，其中所述调节剂为丙烯；
[0012]优选的，所述S2中，将一次压缩后形成的物料通过压缩机进行二次加压，其中进行加压时压强为113
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196.20MPa，二次加压完成后将形成的物料流入聚合釜，同时通过泵连续向反应器内注入引发剂溶液，其中所述引发剂溶液是由专业人员预先根据现有聚乙烯塑料颗粒引发剂成分配制成的，注入引发剂溶液后由人工打开聚合釜开关进行高压聚合制成出物料，且高压聚合完成后采用齐格勒催化方式将聚合釜出来的聚乙烯与未反应的乙烯通过反应器底部的减压阀进入冷凝器进行冷却处理，其中进行冷却处理时由人工进行实时压强监测，并将冷却处理完成后将形成的最终物料流入高温熔炉，所述实时压强监测是由人工通过压力传感器连接的显示屏对压缩机压强数据进行观测，并通过观测结果进行判定，通过判定结果进行处理，其中观测结果为一次和二次压缩过程不存在压强数据不在规定压强数据范围则判定为压缩正常，观测结果为一次和二次压缩过程存在压强数据不在规定压强数据范围则判定为压缩异常，判定为压缩正常则将压缩后的物料进行冷却处理，判定为压缩异常则由人工关闭压缩机，并呼叫技术人员进行处理，其中进行技术人员呼叫时需由人工告知压缩机异常压强数据；
[0013]优选的，所述S3中，将形成的最终物料流入高温熔炉进行加热，其中进行加热时温度为340
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460℃，加热时间为65min，且加热完成后由人工进行熔融物过滤，由人工通过过滤结果进行判定，并通过判定结果进行处理，其中熔融物过滤后不存在固体物质则判定为加热完成，熔融物过滤后存在固体物质则判定为加热未完成，判定为加热完成则将熔融物流入挤压机，判定为加热未完成则将熔融物进行二次加热，且二次加热后由人工再次进行过滤，并通过过滤结果进行判定，直至判定结果为加热完成停止过滤，并将加热完成形成的熔融物流入挤压机；
[0014]优选的，所述S4中，将流入挤压机的熔融物进行挤压造粒，其中进行挤压造粒时挤压机设置数据由专业人员根据客户要求颗粒直径进行计算，并通过计算结果进行设置，且进行造粒时通过挤压机的齿轮泵送至切粒机进行水下切粒，切出的颗粒和冷却水一起到脱水槽脱水，脱水完成后将颗粒放入振动筛进行过筛，振动筛过筛后将颗粒用气流送到掺工段，通过气流将送来的料粒通过旋风分离器进行固气分离，固气分离后将颗粒落入磁力分离器除去夹带的金属颗粒，并将剩余颗粒放入缓冲器，由人工在缓冲器末端对颗粒进行收集，并对收集的颗粒进行等分称量，将称量出的颗粒放入仓库进行存储，其中进行存储时仓库温度保持在20
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30℃，过筛完成后需进行取样分析，并通过取样分析结果进行判断，其中判定结果为样品合格产品进入旋风分离器，判定结果为样品不合格则将不合格样品送至外品贮槽进行掺和或贮存包装，并将参合均匀后的合格颗粒用气流送至仓库进行储存。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、通过采用易得的原材料，且原材料价格便宜，降低了生产成本。
[0017]2、原材料和添加的材料均为环保、无毒材料，对环境的污染小。
[0018]本专利技术的目的是通过采用易得的原材料，且原材料价格便宜，降低了生产成本，同时原材料和添加的材料均为环保、无毒材料，对环境的污染小。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种聚乙烯塑胶颗粒批量生产工艺的流程图。
具体实施方式
[0020]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1，一种聚乙烯塑胶颗粒批量生产工艺，包括以下步骤：
[0023]S1：原料准备：由专业人员选取高等级聚乙烯作为原材料，并对选取的聚乙烯进行干燥，其中进行干燥时温度保持在60℃，干燥时间为43min，干燥完成后向聚乙烯中加入添加剂进行混合，其中加入的添加剂体积：聚乙烯原料总体积为2：5，且所述添加剂包括稳定剂、增塑剂和阻燃剂，同时进行混合时采用搅拌机进行混合搅拌，其中搅拌机的搅拌速度为40r/mi本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯塑胶颗粒批量生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：原料准备：准备好所述工艺需要的原材料，并对材料进行处理；S2：制备物料：将一次压缩后形成的物料通过压缩机进行二次加压，并制成物料；S3：进行加热：将形成的最终物料流入高温熔炉进行加热；S4：挤压造粒：将流入挤压机的熔融物进行挤压造粒，并将制成的颗粒进行储存。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑胶颗粒批量生产工艺，其特征在于，所述S1中，由专业人员选取高等级聚乙烯作为原材料，并对选取的聚乙烯进行干燥，其中进行干燥时温度保持在60℃，干燥时间为43min，干燥完成后向聚乙烯中加入添加剂进行混合，其中加入的添加剂体积：聚乙烯原料总体积为2：5，且所述添加剂包括稳定剂、增塑剂和阻燃剂，同时进行混合时采用搅拌机进行混合搅拌，其中搅拌机的搅拌速度为40r/min，搅拌时间为35min。3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯塑胶颗粒批量生产工艺，其特征在于，所述高等级聚乙烯为1.18MPa的聚合级聚乙烯，所述稳定剂是由硬脂酸锌、硬脂酸钙、三碱式铅和盐硫醇锑稳定剂以体积比为2：1：2：3混合形成，所述增塑剂是由邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二脂和己二酸二辛酯以体积比为1：1：2混合形成，所述阻燃剂是由氢氧化铝和氢氧化镁以体积比为1：1混合形成，同时将1.18MPa的聚合级聚乙烯放入接收器中与辅助压缩机的循环聚乙烯混合，并将混合聚乙烯进行一次压缩，其中进行一次压缩时压缩机压强为29.43MPa，且一次压缩完成后通过低聚物分离器的返回聚乙烯，将聚乙烯流入混合器内,并通过泵注入调节剂，其中所述调节剂为丙烯。4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑胶颗粒批量生产工艺，其特征在于，所述S2中，将一次压缩后形成的物料通过压缩机进行二次加压，其中进行加压时压强为113
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196.20MPa，二次加压完成后将形成的物料流入聚合釜，同时通过泵连续向反应器内注入引发剂溶液，其中所述引发剂溶液是由专业人员预先根据现有聚乙烯塑料颗粒引发剂成分配制成的，注入引发剂溶液后由人工打开聚合釜开关进行高压聚合制成出物料，且高压聚合完成后采用齐格勒催化方式将聚合釜出来的聚乙烯与未反应的乙烯通过反应器底部的减压阀进入冷凝器进行冷却处理，其中进行冷却处理时由人工进行实时压强监测，并将冷却处理完成后将形成的最终物料流入高温熔炉。5.根据权利要求4所述的一种聚乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹炳林，曾伶俐，
申请(专利权)人：深圳市万胜环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：