本实用新型专利技术涉及塑料袋制备技术领域，具体为一种塑料袋制备塑料颗粒用原料处理装置，包括处理箱，处理箱的内部中侧固定连接有支杆，支杆的顶部固定连接有密封板，密封板的顶部开设有滑槽，密封板的左右两侧表面导向槽，导向槽的内部均滑动连接有滑块，左侧滑块的前部表面转动连接有转动架。该塑料袋制备塑料颗粒用原料处理装置通过处理箱顶部设有的第一筛板与第二筛板，通过转动架的转动使得两个筛板不断往复摆动，使得塑料颗粒可进行筛分后进入热融箱的内部进行处理，解决了现有的原料处理装置较为单一，缺少对塑料颗粒进行预先筛选的机构，传统的处理装置处理完毕后由于缺少混合搅拌，导致原料产出不太理想的问题。导致原料产出不太理想的问题。导致原料产出不太理想的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋制备塑料颗粒用原料处理装置
[0001]本技术涉及塑料袋制备
，具体为一种塑料袋制备塑料颗粒用原料处理装置。
技术介绍
[0002]塑料袋，是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用；
[0003]在塑料袋的制备过程中，需要对塑料颗粒进行热熔筛选，现有的原料处理装置较为单一，缺少对塑料颗粒进行预先筛选的机构，传统的处理装置处理完毕后由于缺少混合搅拌，导致原料产出不太理想，鉴于此，我们提出一种塑料袋制备塑料颗粒用原料处理装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种塑料袋制备塑料颗粒用原料处理装置。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种塑料袋制备塑料颗粒用原料处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内部中侧固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有密封板，所述密封板的顶部开设有滑槽，所述密封板的左右两侧表面导向槽，所述导向槽的内部均滑动连接有滑块，左侧所述滑块的前部表面转动连接有转动架，所述转动架远离所述滑块的一端转动连接有偏心架，所述偏心架远离所述转动架的一端转动连接于右侧所述滑块的表面，所述滑块的顶部固定均固定连接有支撑杆，左侧所述支撑杆的顶部固定连接有第二筛板，右侧所述支撑杆的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框的表面固定连接有第一筛板。
[0007]作为优选的技术方案，所述第二筛板滑动连接于所述支撑框的内部。
[0008]作为优选的技术方案，所述导向槽的内部均设有导向杆，所述导向杆的表面均套接有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的一端紧抵所述滑块的表面。
[0009]作为优选的技术方案，所述支杆的底部中侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上同轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有呈等间距均匀分布的若干混合辊。
[0010]作为优选的技术方案，所述处理箱的内部底侧设有热融箱。
[0011]作为优选的技术方案，所述处理箱的顶部连通有入料箱，所述处理箱的底部连通有出料斗。
[0012]作为优选的技术方案，所述处理箱的底部四角处均固定连接有支撑腿。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料袋制备塑料颗粒用原料处理
装置通过处理箱顶部设有的第一筛板与第二筛板，通过转动架的转动使得两个筛板不断往复摆动，使得塑料颗粒可进行筛分后进入热融箱的内部进行处理，解决了现有的原料处理装置较为单一，缺少对塑料颗粒进行预先筛选的机构，传统的处理装置处理完毕后由于缺少混合搅拌，导致原料产出不太理想的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中内部组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术中多级筛板组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术中搅拌混合组件的结构示意图。
[0018]图中：1、处理箱；10、热融箱；20、支杆；2、密封板；200、导向槽；3、滑块；30、导向杆；300、阻尼弹簧；4、转动架；40、偏心架；41、支撑杆；42、支撑框；5、第二筛板；50、第一筛板；6、伺服电机；60、搅拌杆；61、混合辊；7、入料箱；8、出料斗；9、支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种塑料袋制备塑料颗粒用原料处理装置，包括处理箱1，处理箱1的内部中侧固定连接有支杆20，支杆20的顶部固定连接有密封板2，密封板2的顶部开设有滑槽，密封板2的左右两侧表面导向槽200，导向槽200的内部均滑动连接有滑块3，左侧滑块3的前部表面转动连接有转动架4，转动架4远离滑块3的一端转动连接有偏心架40，偏心架40远离转动架4的一端转动连接于右侧滑块3的表面，滑块3的顶部固定均固定连接有支撑杆41，左侧支撑杆41的顶部固定连接有第二筛板5，右侧支撑杆41的顶部固定连接有支撑框42，支撑框42的表面固定连接有第一筛板50，操作人员使得转动架4进行转动，此时偏心架40带动右侧的滑块4在导向槽200的内部滑动，使得顶部第二筛板5与第一筛板50进行左右摆动。
[0022]需要补充的是，第二筛板5滑动连接于支撑框42的内部。
[0023]作为本实施例的优选，导向槽200的内部均设有导向杆30，导向杆30的表面均套接有阻尼弹簧300，阻尼弹簧300的一端紧抵滑块3的表面，由于阻尼弹簧300的弹簧力影响，同时偏心架40的长度影响下，使得第一筛板50与第二筛板5的运动受到限位。
[0024]作为本实施例的优选，支杆20的底部中侧安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴上同轴连接有搅拌杆60，搅拌杆60的表面固定连接有呈等间距均匀分布的若干混合辊61，经过筛板筛选后的塑料颗粒进入热融箱1的内部，此时操作人员启动伺服电机6，伺服电机 6带动混合辊61对塑料颗粒进行混匀。
[0025]作为本实施例的优选，处理箱1的内部底侧设有热融箱10。
[0026]值得说明的是，处理箱1的顶部连通有入料箱7，处理箱1的底部连通有出料斗8，塑料颗粒通过入料箱7进行入料，在处理完毕后通过出料斗8产出。
[0027]作为本实施例的优选，处理箱1的底部四角处均固定连接有支撑腿9。
[0028]本技术的塑料袋制备塑料颗粒用原料处理装置在使用时，操作人员使得塑料颗粒通过入料箱7进行入料，此时操作人员使得转动架4进行转动，此时偏心架40带动右侧的滑块4在导向槽200的内部滑动，使得顶部第二筛板5与第一筛板50进行左右摆动，此时塑料颗粒经过第一筛板50与第二筛板5进行筛分后进入热融箱1的内部，此时操作人员启动伺服电机6，伺服电机6带动混合辊61对塑料颗粒进行混匀，处理完毕后，原料通过出料斗8进行出料。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料袋制备塑料颗粒用原料处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的内部中侧固定连接有支杆(20)，所述支杆(20)的顶部固定连接有密封板(2)，所述密封板(2)的顶部开设有滑槽，所述密封板(2)的左右两侧表面导向槽(200)，所述导向槽(200)的内部均滑动连接有滑块(3)，左侧所述滑块(3)的前部表面转动连接有转动架(4)，所述转动架(4)远离所述滑块(3)的一端转动连接有偏心架(40)，所述偏心架(40)远离所述转动架(4)的一端转动连接于右侧所述滑块(3)的表面，所述滑块(3)的顶部固定均固定连接有支撑杆(41)，左侧所述支撑杆(41)的顶部固定连接有第二筛板(5)，右侧所述支撑杆(41)的顶部固定连接有支撑框(42)，所述支撑框(42)的表面固定连接有第一筛板(50)。2.如权利要求1所述的塑料袋制备塑料颗粒用原料处理装置，其特征在于：所述第二筛板(5)滑动连接于所述支撑框(42)的内部。3.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹炳林，曾伶俐，
申请(专利权)人：深圳市万胜环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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