一种聚乙烯塑胶颗粒生产用控温设备制造技术

本实用新型专利技术属于聚乙烯塑胶领域，尤其是一种聚乙烯塑胶颗粒生产用控温设备，针对现有的聚乙烯塑胶热塑成型切粒后，较高温的聚乙烯塑胶颗粒互相粘连，影响产品的质量的问题，现提出如下方案，其包括控温水池和风干壳体，所述风干壳体与控温水池连接，控温水池内设置有第一提升机构，风干壳体内开设有提升腔和进料通道，进料通道与提升腔相接通，风干壳体上连接有导流板，导流板与第一提升机构相配合，提升腔内设置有第二提升机构，本实用新型专利技术可以通过水池快速的对聚乙烯塑胶颗粒进行降温，达到控温的目的，随后通过提升的方式对其进行转运，在提升的过程中，聚乙烯塑胶颗粒不断的翻滚，可以更有效且快速的对其进行风干。可以更有效且快速的对其进行风干。可以更有效且快速的对其进行风干。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯塑胶颗粒生产用控温设备


[0001]本技术涉及聚乙烯塑胶
，尤其涉及一种聚乙烯塑胶颗粒生产用控温设备。

技术介绍

[0002]塑胶颗粒是塑胶以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，聚乙烯塑胶粒是其中的一个分类，它的应用非常广泛，聚乙烯塑胶粒的生产过程通常为废旧塑料分类、自动破碎清洗、热塑成型、自动切粒，通常在切粒生产后需要对其进行控温冷却，避免其高温状态导致的互相粘连，影响产品的质量，为此我们提出一种聚乙烯塑胶颗粒生产用控温设备，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的聚乙烯塑胶热塑成型切粒后，较高温的聚乙烯塑胶颗粒互相粘连，影响产品的质量的缺点，而提出的一种聚乙烯塑胶颗粒生产用控温设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种聚乙烯塑胶颗粒生产用控温设备，包括控温水池和风干壳体，所述风干壳体与控温水池连接，控温水池内设置有第一提升机构，风干壳体内开设有提升腔和进料通道，进料通道与提升腔相接通，风干壳体上连接有导流板，导流板与第一提升机构相配合，提升腔内设置有第二提升机构，风干壳体的另一侧开设有与提升腔相接通的排出通口，排出通口内设置有导向板，风干壳体内开设有吹风腔，吹风腔内设置有吹风机构，风干壳体的另一侧固定连接有电机板，电机板的底部固定安装有电机，电机与吹风机构相配合。
[0006]优选的，所述吹风机构包括转动安装于吹风腔内的旋转轴，旋转轴的一端延伸至风干壳体的外侧并与电机的输出轴相焊接，旋转轴的另一端固定连接有扇叶，旋转轴可以带动扇叶转动并带动气流快速流动。
[0007]优选的，所述第一提升机构包括设置于控温水池顶部的两个侧板，两个侧板上转动安装有同一个主动杆，控温水池内转动安装有从动杆，从动杆与主动杆的外侧均固定套设有传动辊，两个传动辊的外侧套设有同一个传动带，传动带上设置有多个网板，传动带可以带动网板轮动，将聚乙烯塑胶颗粒从水池中打捞起。
[0008]优选的，所述第二提升机构包括转动安装于提升腔内的提升杆，风干壳体内开设有传动腔，提升杆的一端延伸至传动腔内并固定连接有第一蜗轮，第一蜗轮可以带动提升杆转动。
[0009]优选的，所述传动腔内转动安装有第一旋转杆，第一旋转杆的外侧固定套设有第一蜗杆，第一蜗杆与第一蜗轮相啮合，第一蜗杆可以带动第一蜗轮转动并降低速率。
[0010]优选的，所述旋转轴的外侧固定套设有第二蜗杆，吹风腔内转动安装有第二旋转杆，第二旋转杆的外侧固定套设有第二蜗轮，第二蜗轮与第二蜗杆相啮合，第二蜗杆可以带
动第二蜗轮转动并降低速率。
[0011]优选的，所述第二旋转杆的一端延伸至风干壳体的外侧并固定连接有小皮带轮，第一旋转杆的一端延伸至风干壳体的外侧并固定连接有第一大皮带轮，第一大皮带轮与小皮带轮的外侧套设有同一个第一皮带，小皮带轮可以通过第一皮带带动第一大皮带轮转动并降低速率。
[0012]优选的，所述主动杆的一端贯穿侧板并固定连接有第二大皮带轮，第二大皮带轮与小皮带轮的外侧套设有同一个第二皮带，小皮带轮可以通过第二皮带带动第二皮带轮转动并降低速率。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本方案通过小皮带轮和第二皮带与第二大皮带轮相配合，传动杆与传动带和网板相配合，通过滚动的网板将切粒后的高温聚乙烯塑胶颗粒从水池中捞起，通过水池可以快速的对聚乙烯塑胶颗粒进行降温，达到控温的目的；
[0015]2、本方案通过旋转轴与扇叶相配合，使得扇叶可以快速的带动气流流通，使得高速流动的气流可以快速的将降温后的聚乙烯塑胶颗粒进行吹干，从而便于对其进行保存运输；
[0016]3、本方案通过第一蜗杆与第一蜗轮相配合，提升杆与提升腔相配合，使得聚乙烯塑胶颗粒可以有效的提升到高处再通过导向板进行转运，在提升的过程中，聚乙烯塑胶颗粒不断的翻滚，有效的提升风干的效率；
[0017]本技术可以通过水池快速的对聚乙烯塑胶颗粒进行降温，达到控温的目的，随后通过提升的方式对其进行转运，在提升的过程中，聚乙烯塑胶颗粒不断的翻滚，可以更有效且快速的对其进行风干。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种聚乙烯塑胶颗粒生产用控温设备的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种聚乙烯塑胶颗粒生产用控温设备的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种聚乙烯塑胶颗粒生产用控温设备的图2中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种聚乙烯塑胶颗粒生产用控温设备的图2中B处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种聚乙烯塑胶颗粒生产用控温设备的网板立体结构示意图。
[0023]图中：1控温水池、2风干壳体、3提升腔、4进料通道、5导流板、6导向板、7吹风腔、8电机板、9电机、10旋转轴、11扇叶、12侧板、13主动杆、14从动杆、15传动辊、16传动带、17网板、18提升杆、19第一蜗轮、20第一旋转杆、21第一蜗杆、22第二蜗杆、23第二旋转杆、24第二蜗轮、25小皮带轮、26第一大皮带轮、27第一皮带、28第二大皮带轮、29第二皮带。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例一
[0026]参照图1
‑
5，一种聚乙烯塑胶颗粒生产用控温设备，包括控温水池1和风干壳体2，风干壳体2与控温水池1连接，控温水池1内设置有第一提升机构，风干壳体2内开设有提升腔3和进料通道4，进料通道4与提升腔3相接通，风干壳体2上连接有导流板5，导流板5与第一提升机构相配合，提升腔3内设置有第二提升机构，风干壳体2的另一侧开设有与提升腔3相接通的排出通口，排出通口内设置有导向板6，风干壳体2内开设有吹风腔7，吹风腔7内设置有吹风机构，风干壳体2的另一侧通过焊接固定连接有电机板8，电机板8的底部通过螺栓固定安装有电机9，电机9与吹风机构相配合。
[0027]本实施例中，吹风机构包括转动安装于吹风腔7内的旋转轴10，旋转轴10的一端延伸至风干壳体2的外侧并与电机9的输出轴相焊接，旋转轴10的另一端通过焊接固定连接有扇叶11，旋转轴10可以带动扇叶11转动并带动气流快速流动。
[0028]本实施例中，第一提升机构包括设置于控温水池1顶部的两个侧板12，两个侧板12上转动安装有同一个主动杆13，控温水池1内转动安装有从动杆14，从动杆14与主动杆13的外侧均通过焊接固定套设有传动辊15，两个传动辊15的外侧套设有同一个传动带16，传动带16上设置有多个网板17，传动带16可以带动网板17轮动，将聚乙烯塑胶颗粒从水池1中打捞起。
[0029]本实施例中，第二提升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯塑胶颗粒生产用控温设备，包括控温水池(1)和风干壳体(2)，其特征在于，所述风干壳体(2)与控温水池(1)连接，控温水池(1)内设置有第一提升机构，风干壳体(2)内开设有提升腔(3)和进料通道(4)，进料通道(4)与提升腔(3)相接通，风干壳体(2)上连接有导流板(5)，导流板(5)与第一提升机构相配合，提升腔(3)内设置有第二提升机构，风干壳体(2)的另一侧开设有与提升腔(3)相接通的排出通口，排出通口内设置有导向板(6)，风干壳体(2)内开设有吹风腔(7)，吹风腔(7)内设置有吹风机构，风干壳体(2)的另一侧固定连接有电机板(8)，电机板(8)的底部固定安装有电机(9)，电机(9)与吹风机构相配合。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑胶颗粒生产用控温设备，其特征在于，所述吹风机构包括转动安装于吹风腔(7)内的旋转轴(10)，旋转轴(10)的一端延伸至风干壳体(2)的外侧并与电机(9)的输出轴相焊接，旋转轴(10)的另一端固定连接有扇叶(11)。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑胶颗粒生产用控温设备，其特征在于，所述第一提升机构包括设置于控温水池(1)顶部的两个侧板(12)，两个侧板(12)上转动安装有同一个主动杆(13)，控温水池(1)内转动安装有从动杆(14)，从动杆(14)与主动杆(13)的外侧均固定套设有传动辊(15)，两个传动辊(15)的外侧套设有同一个传动带(16)，传动带(16)上设置有多个网板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹炳林，曾伶俐，
申请(专利权)人：深圳市万胜环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：