本发明专利技术公开了一种金属铸件制造用粗坯处理装置，属于金属铸件打磨领域，一种金属铸件制造用粗坯处理装置，包括底箱，所述底箱的顶面侧边固定连接有框架，所述底箱的顶面设置有转轴座，所述转轴座末端设置有转动支杆，所述转动支杆的顶端设置有驱动长端壳，所述驱动长端壳的侧面固定连接有用于防止物料溅出的挡板，所述底箱的顶面上开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动连接有用于固定零部件的零件固定座，所述固定座的侧面设置有用于推动零件固定座移动的推动联杆，所述推动联杆的顶端固定连接有推动滑杆，本发明专利技术的特征为，实现保证加工灵活性的同时，也保证加工的精度，能够根据加工结构运作调整打磨的厚度。加工结构运作调整打磨的厚度。加工结构运作调整打磨的厚度。
【技术实现步骤摘要】
一种金属铸件制造用粗坯处理装置
[0001]本专利技术涉及金属铸件打磨领域，更具体地说，涉及一种金属铸件制造用粗坯处理装置。
技术介绍
[0002]一般来说，打磨结构的一端的位置固定不动，将零件固定在转动轴上推送，进而让两者接触，进行打磨，但这种车床结构，适用于较为规整的圆柱状零件，而对于金属热熔浇筑的制造部件就不适用，但现有的金属铸件进行打磨时，通常需要用固定器具将金属铸件夹住，并将固定器具延伸出的长杆，架设在转轴处，由人为控制进行打磨处理，这种方式的处理精度较低，不好把握打磨的厚度，还有一种加工方式为将零件固定住，让打磨机靠近，对金属铸件表面进行打磨，这种方式，精度有所提高，但是，打磨一个地方后需要改变金属铸件的打磨位置，加工的灵活性较差，较为耗费精力，不便于多个工件的处理。
技术实现思路
[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种金属铸件制造用粗坯处理装置，它可以实现，保证加工灵活性的同时，也保证加工的精度，能够根据加工结构运作调整打磨的厚度。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0007]一种金属铸件制造用粗坯处理装置，包括底箱，所述底箱的顶面侧边固定连接有框架，所述底箱的顶面设置有转轴座，所述转轴座末端设置有转动支杆，所述转动支杆的顶端设置有驱动长端壳，所述驱动长端壳的侧面固定连接有用于防止物料溅出的挡板，所述底箱的顶面上开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动连接有用于固定零部件的零件固定座，所述固定座的侧面设置有用于推动零件固定座移动的推动联杆。
[0008]进一步的，所述推动联杆的顶端固定连接有推动滑杆，所述推动滑杆与底箱构成滑动结构，所述推动联杆的末端固定连接有轴承，所述推动联杆与轴承外环固定，所述轴承的内环固定连接有推杆联动螺杆，所述推杆联动螺杆螺纹连接有螺纹筒杆，所述螺纹筒杆的中间位置固定连接有筒杆冠齿，所述螺纹筒杆外侧设置有与其可转动式固定连接的转轴套环，且转轴套环与底箱固定连接，所述螺纹筒杆的另一端螺纹连接有伸缩联动螺杆，所述伸缩联动螺杆的末端也设置有轴承，所述筒杆冠齿的侧面设置有输出轴上固定安装有冠齿轮的底板驱动电机。
[0009]进一步的，所述底箱的侧面转动连接有收缩杆，所述收缩杆与驱动长端壳构成转动连接，所述收缩杆的底侧末端与轴承的外环转动连接，所述伸缩联动螺杆一端与轴承内环固定连接。
[0010]进一步的，所述转动支杆与转轴座构成转动连接，所述转动支杆的外侧滑动套合
连接有延伸臂杆，所述延伸臂杆的侧面螺纹连接有升降螺纹杆，所述延伸臂杆的侧面开设有滑杆槽，所述滑杆槽内侧滑动连接有滑动节，所述滑动节的内侧转动连接有转动套接环管，所述套接环管的末端转动连接有细螺纹杆，所述细螺纹杆与延伸臂杆螺纹连接。
[0011]进一步的，所述滑动节侧面转动连接有长滑板，所述长滑板外侧固定连接有安装板，所述安装板的表面固定连接有驱动端壳，所述驱动端壳的侧面设置有滑杆座，所述滑杆座的内侧滑动连接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴处转动连接有打磨轮，所述打磨电机的外侧面固定连接有电机安装板，所述驱动端壳通过内置的电机输出轴连接有螺杆，且螺纹外侧与电机安装板螺纹连接。
[0012]进一步的，所述驱动长端壳的内部两端均设置有升降杆冠齿，所述升降杆冠齿与升降螺纹杆固定连接，所述升降杆冠齿的侧面啮合连接有齿轮组合杆，所述齿轮组合杆的两端由两个齿轮和一个冠齿轮组成，且冠齿轮分布在齿轮组合杆的中间位置处，所述齿轮组合杆的冠齿轮上方设置有顶部电机，所述顶部电机上的输出轴齿轮与齿轮组合杆的冠齿轮啮合。
[0013]进一步的，所述延伸臂杆套合转动支杆处的侧面横向安置有小型电机，所述小型电机的输出轴连接有齿轮，所述延伸臂杆的末端侧面转动连接有螺杆驱动齿轮，所述小型电机的齿轮与螺杆驱动齿轮啮合连接，所述细螺纹杆穿过螺杆驱动齿轮的轴心处，且细螺纹杆与螺杆驱动齿轮螺纹连接。
[0014]进一步的，所述延伸臂杆的内侧面固定连接有横向联杆，所述横向联杆的外侧面固定连接有板下滑轨杆，所述板下滑轨杆的侧面侧面也开设有滑杆槽，且滑杆槽内侧也设置有滑动节，所述板下滑轨杆上的滑动节与安装板转动连接。
[0015]进一步的，所述零件固定座的上表面固定连接有推渣板，所述底箱上表面的中间位置开设有下料口，所述零件固定座的上表面固定连接有固球座，所述固球座的内侧活动连接有球形底座，所述球形底座的表面固定连接有延伸杆，所述延伸杆的侧面固定连接有转板电机，所述延伸杆的末端转动连接有固定板，所述转板电机的输出轴与固定板固定连接，所述固球座的侧面螺纹连接有固定螺钮。
[0016]3.有益效果
[0017]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0018](1)本方案，通过驱动电机带动筒杆冠齿转动，进而让筒杆冠齿带动螺纹筒杆转动，通过螺纹筒杆转动带动联动螺杆与伸缩联动螺杆转动，分别推动推动联杆与收缩杆，让收缩杆角度偏转，让推动联杆向一侧水平移动，进而让两处结构同时运作，起到简化驱动结构的作用。
[0019](2)本方案，收缩杆的转动，带动驱动长端壳与收缩杆之间转动，进而让收缩杆与转动支杆之间形成的夹角发生变化，能够改变打磨机构靠近零件或远离零件，以方便控制打磨的厚度，起到调节打磨结构的作用。
[0020](3)本方案，通过驱动长端壳的移动带动转动支杆与转轴座之间转动，进而让转动支杆与底箱所成的夹角产生变化，当升降螺纹杆转动时，升降螺纹杆外侧的固定的延伸臂杆通过升降螺纹杆转动实现上升或下降，通过配合安装板的驱动结构，能够具有更好的灵活性，以提升打磨机构的打磨范围。
[0021](4)本方案，通过小型电机转动带动驱动齿轮转动，当驱动齿轮转动时，通过轴心
处与细螺纹杆螺纹连接，起到驱动安装板改变位置关系的作用，通过改变位置关系，可调整安装板倾斜角度，进而让安装在安装板表面的打磨机构的打磨角度改变，起到改变打磨角度的作用。
[0022](5)本方案，将零件放置在固定板表面，利用两侧收缩结构，将零件夹持固定，通过摆动延伸杆，来让球形底座内侧的固球座转动，进而调整延伸杆的朝向位置，然后再通过固定螺钮旋转，将球形底座固定住，通过转板电机转动带动固定板转动，可改变零件的打磨边缘，该结构，能够方便调整所需打磨零件的朝向角度和打磨边缘，以方便针对不同形状的零件和位置进行调整，与打磨结构配合，能够起到更好的打磨效果，同时，通过零件固定座移动带动推渣板移动，进而将表面加工碎渣推入下料口，以保证表面清洁。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术中底箱上部的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术中底箱内部的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术中安装板的反面结构示意图；
[0027]图5为本专利技术中滑动节的结构示意图；
[0028]图6为本专利技术中驱动长端壳的内部结构示意图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属铸件制造用粗坯处理装置，包括底箱(1)，所述底箱(1)的顶面侧边固定连接有框架，所述底箱(1)的顶面设置有转轴座(7)，所述转轴座(7)末端设置有转动支杆(8)，其特征在于：所述转动支杆(8)的顶端设置有驱动长端壳(11)，所述驱动长端壳(11)的侧面固定连接有用于防止物料溅出的挡板(12)，所述底箱(1)的顶面上开设有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)的内侧滑动连接有用于固定零部件的零件固定座(3)，所述固定座(3)的侧面设置有用于推动零件固定座(3)移动的推动联杆(2)。2.根据权利要求1所述的一种金属铸件制造用粗坯处理装置，其特征在于：所述推动联杆(2)的顶端固定连接有推动滑杆(14)，所述推动滑杆(14)与底箱(1)构成滑动结构，所述推动联杆(2)的末端固定连接有轴承(25)，所述推动联杆(2)与轴承(25)外环固定，所述轴承(25)的内环固定连接有推杆联动螺杆(24)，所述推杆联动螺杆(24)螺纹连接有螺纹筒杆(21)，所述螺纹筒杆(21)的中间位置固定连接有筒杆冠齿(20)，所述螺纹筒杆(21)外侧设置有与其可转动式固定连接的转轴套环(22)，且转轴套环(22)与底箱(1)固定连接，所述螺纹筒杆(21)的另一端螺纹连接有伸缩联动螺杆(23)，所述伸缩联动螺杆(23)的末端也设置有轴承(25)，所述筒杆冠齿(20)的侧面设置有输出轴上固定安装有冠齿轮的底板驱动电机(19)。3.根据权利要求2所述的一种金属铸件制造用粗坯处理装置，其特征在于：所述底箱(1)的侧面转动连接有收缩杆(13)，所述收缩杆(13)与驱动长端壳(11)构成转动连接，所述收缩杆(13)的底侧末端与轴承(25)的外环转动连接，所述伸缩联动螺杆(23)一端与轴承(25)内环固定连接。4.根据权利要求1所述的一种金属铸件制造用粗坯处理装置，其特征在于：所述转动支杆(8)与转轴座(7)构成转动连接，所述转动支杆(8)的外侧滑动套合连接有延伸臂杆(10)，所述延伸臂杆(10)的侧面螺纹连接有升降螺纹杆(9)，所述延伸臂杆(10)的侧面开设有滑杆槽(36)，所述滑杆槽(36)内侧滑动连接有滑动节(15)，所述滑动节(15)的内侧转动连接有转动套接环管(32)，所述套接环管(32)的末端转动连接有细螺纹杆(37)，所述细螺纹杆(37)与延伸臂杆(10)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种金属铸件制造用粗坯处理装置，其特征在于：所述滑动节(15)侧面转动连接有长滑板(29)，所述长滑板(29)外侧固定连接有安装板(16)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林静君，
申请(专利权)人：南通安信机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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