一种旋翼片组装装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种旋翼片组装装置，用于旋翼片，包括支撑平台，支撑平台底部固定安装有机架；组装台，组装台上设置有组装组件；组装台置于支撑平台的中心；输送台；输送台以组装台为中心，在支撑平台上等间距设置有若干组；旋翼片分设有两片，两旋翼片分置于组装台两侧的输送台上；本旋翼片组装装置可以保证工人操作时的生命安全和组装旋翼片的精确度，对比传统组装，能够精确地组装好旋翼片，增加生产效率，节约时间，降低成本，方便利于旋翼片运输节省人力减低了工人在搬运过程中对工人造成人身伤害。害。害。

【技术实现步骤摘要】
一种旋翼片组装装置


[0001]本专利技术属旋翼片组装
，尤其涉及一种旋翼片组装装置。

技术介绍

[0002]旋翼片是自转旋翼机最重要部分之一，目前在组装旋翼片过程中，没有专用的组装旋翼片的工装，采用传统的方式用进行组装；
[0003]传统组装的缺点及问题：由于旋翼片的重量较重外加尺寸较长，在工人搬运过程中可能会出现滑落对工人某个身体部位造成严重伤害；且传统组装旋翼片时，不但生产效率低、耗费时间长，可能会对人体增加伤害。
[0004]因此，亟需设计一种旋翼片组装装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种旋翼片组装装置，以解决上述问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0007]一种旋翼片组装装置，用于旋翼片，包括：
[0008]支撑平台，所述支撑平台底部固定安装有机架；
[0009]组装台，所述组装台上设置有组装组件；所述组装台置于所述支撑平台的中心；
[0010]输送台；所述输送台以所述组装台为中心，在所述支撑平台上等间距设置有若干组；
[0011]所述旋翼片分设有两片，两所述旋翼片分置于所述组装台两侧的输送台上。
[0012]所述组装台中心固定安装有组装块，所述组装块中心凹陷，两侧向上逐渐隆起；所述组装块两侧隆起部分中心开开设有容纳槽；所述容纳槽用于装夹所述旋翼片端部。
[0013]所述组装块上放置有中连块；所述中联块用于与两所述旋翼片组装成型；所述中联块两侧延伸至所述容纳槽上方。
[0014]所述输送台上固定安装有支撑基座；所述支撑基座一侧设置有矫正挡块；所述旋翼片一侧抵接在所述矫正挡块侧壁上；所述旋翼片底部滑动设置于所述支撑基座顶面。
[0015]所述旋翼片倾斜设置在所述输送台上，且自高到底由远离所述组装台的一侧至靠近所述组装台的一侧。
[0016]所述支撑基座上安装有升降调节组件，所述升降调节组件包括控制模块及安装在每一所述支撑基座底部的升降气缸。
[0017]所述机架底面四角各安装有一支撑柱；所述支撑柱底面还固定安装有滑轮架；所述滑轮架上转动安装有滑轮。
[0018]所述机架内还焊接有若干根加强肋。
[0019]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和技术效果：本旋翼片组装装置可以保证工人操作时的生命安全和组装旋翼片的精确度，对比传统组装，能够精确地组装好旋翼片，增加生产效率，节约时间，降低成本，方便利于旋翼片运输节省人力减低了工人在搬运过程
中对工人造成人身伤害。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0021]图1为整体结构示意图；
[0022]图2为控制器结构示意图；
[0023]图3为稳压模块电路图；
[0024]其中，1、支撑平台；2、机架；3、组装台；4、输送台；21、支撑柱；22、滑轮架；23、滑轮；31、组装块；32、中连块；33、抵接块；34、抵接条；41、支撑基座；42、矫正挡块.
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0027]一种旋翼片组装装置，用于旋翼片，包括：
[0028]支撑平台1，支撑平台1底部固定安装有机架2；
[0029]组装台3，组装台3上设置有组装组件；组装台1置于支撑平台1的中心；
[0030]输送台4；输送台4以组装台3为中心，在支撑平台1上等间距设置有若干组；
[0031]旋翼片分设有两片，两旋翼片分置于组装台3两侧的输送台4上。
[0032]组装台3中心固定安装有组装块31，组装块31中心凹陷，两侧向上逐渐隆起；组装块31两侧隆起部分中心开开设有容纳槽；容纳槽用于装夹旋翼片端部。
[0033]组装块31上放置有中连块32；中联块32用于与两旋翼片组装成型；中联块32两侧延伸至容纳槽上方。
[0034]进一步的，两旋翼片通过螺纹安装在中联块32两侧。
[0035]输送台4上固定安装有支撑基座41；支撑基座41一侧设置有矫正挡块42；旋翼片一侧抵接在矫正挡块42侧壁上；旋翼片底部滑动设置于支撑基座41顶面。
[0036]旋翼片倾斜设置在输送台4上，且自高到底由远离组装台3的一侧至靠近组装台3的一侧。
[0037]支撑基座41上安装有升降调节组件，升降调节组件包括控制模块及安装在每一支撑基座41底部的升降气缸。
[0038]机架2底面四角各安装有一支撑柱21；支撑柱21底面还固定安装有滑轮架22；滑轮架22上转动安装有滑轮23。
[0039]机架2内还焊接有若干根加强肋。
[0040]在本专利技术的一个实施例中,旋翼片主要为为尼龙板材质，能够在组装旋翼片过程中不会被损坏表面，从而保证外观干净整洁，及节省生产时间，并且生产该工装成本较低不但保证工人操作时的生命安全和组装旋翼片的精确度。
[0041]进一步的，本旋翼片组装成型后用于J
‑
RO C
‑
100自转旋翼机上。
[0042]在本专利技术的一个实施例中,矫正挡块42关于组装块31中心对称设置；且矫正挡块42在一个输送台4上仅仅安装有一个；在保证旋翼片安放的同时，便于旋翼片拆卸。
[0043]进一步的，当旋翼片拆卸拆卸时，旋转中连块32，使两旋翼片从支撑基座41上脱离，完成拆卸。
[0044]在本专利技术的一个实施例中,在组装块31两侧还固定安装有两抵接块33，抵接块内安装有抵接条34；抵接条34为“L”形结构；抵接条34用于对旋翼片安放好后形成端部限位。
[0045]进一步的，抵接块33和抵接条34均设置有两个，且关于组装块31中心对称设置。
[0046]在本专利技术的一个实施例中,如图2
‑
3所示，控制模块包括控制器，稳压器和外置电源；外置电源与稳压器电性连接，稳压器与控制器电性连接；控制器分别与升降气缸和位置传感器信息交互；每一升降气缸上设置有位移传感器，响应传感器和驱动模块；驱动模块用于驱动升降气缸，为升降气缸提供动力来源；位移传感器通过对升降气缸的活塞杆位置下移的距离，通过控制器信息交互，使响应传感器接受电信号实现升降气缸的开启和关闭，通过使驱动模块驱动升降气缸调节支撑基座41的高度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋翼片组装装置，其特征在于，用于旋翼片，包括：支撑平台(1)，所述支撑平台(1)底部固定安装有机架(2)；组装台(3)，所述组装台(3)上设置有组装组件；所述组装台(1)置于所述支撑平台(1)的中心；输送台(4)；所述输送台(4)以所述组装台(3)为中心，在所述支撑平台(1)上等间距设置有若干组；所述旋翼片分设有两片，两所述旋翼片分置于所述组装台(3)两侧的输送台(4)上。2.根据权利要求1所述的一种旋翼片组装装置，其特征在于：所述组装台(3)中心固定安装有组装块(31)，所述组装块(31)中心凹陷，两侧向上逐渐隆起；所述组装块(31)两侧隆起部分中心开开设有容纳槽；所述容纳槽用于装夹所述旋翼片端部。3.根据权利要求2所述的一种旋翼片组装装置，其特征在于：所述组装块(31)上放置有中连块(32)；所述中联块(32)用于与两所述旋翼片组装成型；所述中联块(32)两侧延伸至所述容纳槽上方。4.根据权利要求1所述的一种旋翼片组装装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋梓涵，顿欧阳，王政强，宋永峰，郭海宁，
申请(专利权)人：河北天启通宇航空器材科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：