【技术实现步骤摘要】
本技术属于汽车内饰件成型机械
，具体涉及一种汽车隔音毡自动成 型机的伸缩管防泄漏机构。
技术介绍
汽车隔音毡通常由低熔点的热塑性纤维如丙纶纤维等或者低熔点纤维与天然纤 维如麻纤维的混合经压制成型得到。中国专利技术专利申请公开号CN101549671A公开了一种 麻纤维汽车内饰件及其生产方法，该方法推荐有两种成型工艺，一是将原材料开松处理、混 合、梳理成网、针刺成毡、切片处理、热风烘烤及表面粘合、热压成型为板材、切片处理、烘箱 加热和冷压成型；二是原材料开松处理、混合、梳理成网、针刺成毡、切片处理、烘箱加热及 表面粘合和冷压成型。上述专利申请技术方案存在以下欠缺其一，工艺步骤多，使加工 过程冗长，并且由于投入设备多，每个工艺环节需派岗位工人，因此劳动力投入量大；二是 内饰件生产的产能低，即单位时间内产量低，不利于企业的高效率生产；三是能源消耗大， 以首选的第一种成型工艺为例，需利用热能热风烘烤、热压成型和烤箱加热，此外针刺机针 刺、切片机切片和冷压成型机冷压成型均需消耗大量的电能，因此并不满足目前由全社会 倡导的节约型和节能型经济要求。中国技术专利授权公告号...
【技术保护点】
一种汽车隔音毡自动成型机的伸缩管防泄漏机构，所述的汽车隔音毡自动成型机包括模架底座（１）、具有上模座（２１）的上模（２）和顶座（３），模架底座（１）上固设有一组彼此等间距的分布的导柱（１１），上模（２）固定在上模座（２１）上，上模座（２１）携上模（２）上下运动地滑配在一组导柱（１１）上，顶座（３）固定在一组导柱（１１）的顶端，所述的伸缩管防泄漏机构包括一组内管体（４）和一组外管体（５），内管体（４）的上端与所述顶座（３）固定，而下端插入于外管体（５）内，外管体（５）的底部与所述上模座（２１）固定，其特征在于：所述外管体（５）的上端扩设有一台肩（５１），台肩（５１）与所述内管...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚彩明，王建忠，
申请(专利权)人：常熟市双龙无纺设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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