【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轴承，特别是一种适用于大功率或高转速工作环境下的强制 润滑轴承。
技术介绍
目前，应用于转动设备的强制润滑轴承主要有两种四油楔滑动轴承与米切尔可 倾瓦推力轴承的组合结构和普通强制润滑滑动轴承与“金斯伯利”推力轴承的组合结构。 在使用过程中各有优缺点前一种形式径向瓦由于采用了四油楔结构，更有利于泵的稳定 运行，但米切尔可倾瓦推力轴承不能承受较大的轴向载荷。后一种形式“金斯伯利”推力轴 承可承受较大载荷，但不利于设备的稳定运行。同时，由于理论计算的轴向力及平衡力与实 际运行时的轴向力及平衡力存在一定的误差，因此推力轴承承受的轴向力可能接近其临界 点，大大缩短推力瓦块使用寿命。虽然前一种形式轴承有轴向力测量装置，但其测量精度粗 糙、可操作性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可承受较大轴向负荷的强制润滑轴承。为达到上述目的，本技术强制润滑轴承包括轴承端盖、设置于转动轴一端的 测速圆盘、轴承压盖、“金斯伯利”推力轴承组件、轴承箱盖、轴承箱体、四油楔滑动轴承，其 中与转动轴套接的“金斯伯利”推力轴承组件设置于轴承压盖与轴承箱盖间，与转动轴套接 的四油楔滑动轴承设置于轴承箱盖与轴承箱体内，且与“金斯伯利”推力轴承组件平行。采用上述结构后，用来承受径向力的四油楔滑动轴承在水平、垂直四个方向限制 旋转部件的运动，显著提升泵运行的可靠性和稳定性，“金斯伯利”推力轴承组件具备承受 更大轴向负荷的能力。作为本技术的进一步改进，在轴承压盖、轴承箱盖内壁表面设有环形测力传 感器。由于安装了环形测力传感器，能够在两个方向上及时、方便、准确的测量力的大小，从 而实现...
【技术保护点】
一种强制润滑轴承，包括轴承端盖（１）、设置于转动轴一端的测速圆盘（２）、轴承压盖（３）、“金斯伯利”推力轴承组件（５）、轴承箱盖（７）、轴承箱体（８）、四油楔滑动轴承（９），其特征是：与转动轴套接的“金斯伯利”推力轴承组件（５）设置于轴承压盖（３）与轴承箱盖（７）间，与转动轴套接的四油楔滑动轴承（９）设置于轴承箱盖（７）与轴承箱体（８）内，且与“金斯伯利”推力轴承组件平行。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：岳维亮，常亮，安广山，徐成宝，乔彬，
申请(专利权)人：大连深蓝泵业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]
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