一种高可靠间歇性多规格注塑机制造技术

本发明专利技术涉及注塑机技术领域，具体为一种高可靠间歇性多规格注塑机，包括：主体，包括基座，所述基座的表面上设置有注塑机本体；注塑机构，包括电磁阀，所述出料口的输出端设置有电磁阀，所述电磁阀的输出端设置有注塑头，所述基座的表面上固定连接有电机，所述电机的表面上设置有输出轴，所述电机的输出轴上固定连接有转盘，所述电机通过输出轴带动转盘旋转。本发明专利技术通过电磁阀、注塑头、电机、转盘、卡柱和模具盘，能够每次进行多个注塑槽的注塑，并且在注塑完成后，通过旋转电机改变卡柱的模具盘的位置，从而实现下一组模具盘的注塑，提高了每次注塑的件数，也节省了取出注塑件再进行注塑的时间，注塑效率高，适合大规模生产注塑件。适合大规模生产注塑件。适合大规模生产注塑件。

【技术实现步骤摘要】
一种高可靠间歇性多规格注塑机


[0001]本专利技术涉及注塑机
，具体为一种高可靠间歇性多规格注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]申请号为202222024047.4的中国专利技术专利一种高可靠间歇性多规格注塑机包括：底板和安装在底板顶部的注塑机本体，所述底板的顶部还安装有注塑机构和顶出机构；所述注塑机构包括活动插接在底板顶部的转杆和安装在转杆顶部的转盘，所述转盘的顶部呈环形阵列开设有多个插孔，所述插孔内插接有模具，模具的顶部连接有支撑在转盘顶部的连接环，所述底板的顶部还安装有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有第二齿轮，所述转杆的侧壁固定套接有和第二齿轮啮合的第一齿轮。该高可靠间歇性多规格注塑机，取出上一个注塑件和再次进行注塑可以同时进行以提升效率，且取出注塑件较为方便，其每次注塑，只能够形成一个注塑件，注塑效率仍然不高，不适合大规模生产。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高可靠间歇性多规格注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注塑机每次注塑，只能够形成一个注塑件，注塑效率仍然不高，不适合大规模生产的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种高可靠间歇性多规格注塑机，包括：
[0006]主体，包括基座，所述基座的表面上设置有注塑机本体，所述注塑机本体的上表面设置有入料口，所述入料口的下表面设置有出料口；
[0007]注塑机构，包括电磁阀，所述出料口的输出端设置有电磁阀，所述电磁阀的输出端设置有注塑头，所述基座的表面上固定连接有电机，所述电机的表面上设置有输出轴，所述电机的输出轴上固定连接有转盘，所述电机通过输出轴带动转盘旋转，所述转盘的表面上卡合连接有卡柱，所述卡柱的上表面固定连接有模具盘。
[0008]优选的，所述基座的表面上设置有顶出机构，所述顶出机构包括油缸，所述油缸固定连接在基座的表面上，所述油缸的活塞杆上固定连接有连接板，所述油缸通过活塞杆带动连接板升降，弹簧，所述转盘的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的下表面固定连接有顶杆。
[0009]优选的，所述电磁阀呈多组均匀的分布在出料口的下表面，所述注塑头呈多组且分别固定在电磁阀的输出端。
[0010]优选的，所述转盘的表面上开设有多组圆形孔，所述卡柱卡合连接在转盘的圆形孔上，所述模具盘的表面上开设有多组注塑槽，所述模具盘注塑槽和注塑头相对应。
[0011]优选的，所述卡柱和模具盘顶部的注塑槽相对应，所述模具盘设置有多组且呈圆环形均匀的排列在转盘的表面上。
[0012]优选的，所述弹簧呈圆环状，所述连接板的内圈直径大于电机的直径。
[0013]优选的，所述卡柱的表面上开设有圆形孔，所述模具盘的注塑槽和卡柱的圆形孔之间被打通，所述卡柱的圆形孔模具盘的注塑槽之间相连接，所述顶杆贯穿卡柱的圆形孔将注塑槽上的注塑件顶出。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、该注塑机，通过电磁阀、注塑头、电机、转盘、卡柱和模具盘，能够每次进行多个注塑槽的注塑，并且在注塑完成后，通过旋转电机改变卡柱的模具盘的位置，从而实现下一组模具盘的注塑，提高了每次注塑的件数，也节省了取出注塑件再进行注塑的时间，注塑效率高，适合大规模生产注塑件。
[0016]2、该注塑机，油缸通过活塞杆带动个连接板上升，使得连接板对多组顶杆造成挤压，顶杆贯穿卡柱的圆形孔，在模具盘的注塑槽上，将所有的注塑件顶出，能够一次性将所有注塑件顶出，提高了顶出机构的效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构正视立体示意图；
[0018]图2为本专利技术的结构正视示意图；
[0019]图3为本专利技术的结构的侧视示意图；
[0020]图4为本专利技术的结构仰视局部立体爆炸示意图；
[0021]图5为本专利技术图2中A处的放大结构示意图。
[0022]图中：1、基座；11、注塑机本体；12、入料口；13、出料口；2、电磁阀；21、注塑头；22、电机；23、转盘；24、卡柱；25、模具盘；3、油缸；31、连接板；32、弹簧；33、顶杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本专利技术提供的一种实施例：
[0025]一种高可靠间歇性多规格注塑机，包括：
[0026]主体，包括基座1，基座1的表面上设置有注塑机本体11，注塑机本体11的上表面设置有入料口12，入料口12的下表面设置有出料口13，入料口12上放置有塑料粉末，注塑机本体11会将塑料粉末加热成塑料液体，并且输送到出料口13处；
[0027]注塑机构，包括电磁阀2，出料口13的输出端设置有电磁阀2，电磁阀2的输出端设置有注塑头21，基座1的表面上固定连接有电机22，电机22的表面上设置有输出轴，电机22的输出轴上固定连接有转盘23，电机22通过输出轴带动转盘23旋转，转盘23的表面上卡合连接有卡柱24，卡柱24的上表面固定连接有模具盘25，其注塑机构能够每次注塑多个注塑件，并且通过旋转，无需将注塑件顶出再进行注塑，提高了注塑效率。
[0028]进一步的，基座1的表面上设置有顶出机构，顶出机构包括油缸3，油缸3固定连接在基座1的表面上，油缸3的活塞杆上固定连接有连接板31，油缸3通过活塞杆带动连接板31升降，弹簧32，转盘23的下表面固定连接有弹簧32，弹簧32的下表面固定连接有顶杆33，顶出机构能够同时对多个注塑件顶出，顶出效率高。
[0029]进一步的，电磁阀2呈多组均匀的分布在出料口13的下表面，注塑头21呈多组且分别固定在电磁阀2的输出端，电磁阀2能够对输出的塑料液体进行精准的把控，同时注塑头21提高了每次注塑的数量。
[0030]进一步的，转盘23的表面上开设有多组圆形孔，卡柱24卡合连接在转盘23的圆形孔上，使得模具盘25可在转盘23上进行快速的更换，提高换模具的效率，模具盘25的表面上开设有多组注塑槽，模具盘25注塑槽和注塑头21相对应，能够使得注塑头21每次将模具盘25上的注塑槽都注塑上，保障一次进行多个注塑。
[0031]进一步的，卡柱24和模具盘25顶部的注塑槽相对应，保障了注塑头21注塑的位置始终都在模具盘25的注塑槽上，模具盘25设置有多组且呈圆环形均匀的排列在转盘23的表面上，能够对转盘23进行旋转，使得在注塑完一组模具盘25上的注塑槽后，进行下一组模具盘25的注塑，提高效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高可靠间歇性多规格注塑机，其特征在于，包括：主体，包括基座(1)，所述基座(1)的表面上设置有注塑机本体(11)，所述注塑机本体(11)的上表面设置有入料口(12)，所述入料口(12)的下表面设置有出料口(13)；注塑机构，包括电磁阀(2)，所述出料口(13)的输出端设置有电磁阀(2)，所述电磁阀(2)的输出端设置有注塑头(21)，所述基座(1)的表面上固定连接有电机(22)，所述电机(22)的表面上设置有输出轴，所述电机(22)的输出轴上固定连接有转盘(23)，所述电机(22)通过输出轴带动转盘(23)旋转，所述转盘(23)的表面上卡合连接有卡柱(24)，所述卡柱(24)的上表面固定连接有模具盘(25)。2.根据权利要求1所述的一种高可靠间歇性多规格注塑机，其特征在于：所述基座(1)的表面上设置有顶出机构，所述顶出机构包括油缸(3)，所述油缸(3)固定连接在基座(1)的表面上，所述油缸(3)的活塞杆上固定连接有连接板(31)，所述油缸(3)通过活塞杆带动连接板(31)升降，弹簧(32)，所述转盘(23)的下表面固定连接有弹簧(32)，所述弹簧(32)的下表面固定连接有顶杆(33)。3.根据权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：林帮浩，谢作军，
申请(专利权)人：福建紫牛塑业科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：