一种注塑机的回转盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机的回转盘，包括固定器，固定器的上端固定连接有气缸，气缸的下端固定连接有安装座，安装座的下端固定连接有电机，电机的下端连接有转动轴，转动轴的下端固定连接有转动盘，转动盘的下端固定连接有固定模，固定器的一端固定连接有第一储料箱，第一储料箱的一端固定连接有第一排料管，固定器的另一端固定连接有第二储料箱，第二储料箱的一端固定连接有第二排料管，固定器的下端插接有固定块，固定块的内部固定连接有活动模，本实用新型专利技术提供一种注塑机的回转盘，具有可以在回转盘转动时，减少与模具的接触，使其不会有长时间的摩擦，从而保证了模具精度好的优点，从而有效地解决了现有装置出现的问题和不足。不足。不足。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的回转盘


[0001]本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种注塑机的回转盘。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，其中双色注塑产品在汽车配件、家电等行业的应用日益广泛。
[0003]但目前注塑机的回转盘在长时间使用后，会因为摩擦滑动受到损伤，影响模具的精度。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种注塑机的回转盘，具有可以在回转盘转动时，减少与模具的接触，使其不会有长时间的摩擦，从而保证了模具精度好的优点，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机的回转盘，包括固定器，所述固定器的上端固定连接有气缸，所述气缸的下端固定连接有安装座，所述安装座的下端固定连接有电机，所述电机的下端连接有转动轴，所述转动轴的下端固定连接有转动盘，所述转动盘的下端固定连接有固定模，所述固定器的一端固定连接有第一储料箱，所述第一储料箱的一端固定连接有第一排料管，所述固定器的另一端固定连接有第二储料箱，所述第二储料箱的一端固定连接有第二排料管，所述固定器的下端插接有固定块，所述固定块的内部固定连接有活动模，所述固定模的下端开设有卡槽，所述卡槽的外壁固定连接有橡胶垫，所述活动模的内部固定连接有固定柱，所述固定柱的内部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的上端固定连接有缓冲柱。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述第一排料管具有弹性，所述第二排料管具有弹性，且与第一排料管的长度相同。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述橡胶垫的数量为若干组，所述固定柱的数量为若干组。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述转动盘的尺寸比固定模的尺寸大，所述固定块的尺寸与固定器的尺寸相同。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述缓冲柱的尺寸与卡槽的尺寸相同，所述缓冲柱的外壁滑动连接固定柱。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述安装座通过焊接的方式与气缸连接，所述固定柱通过焊接的方式与活动模连
接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述固定模的外壁转动连接固定器，所述安装座滑动连接固定器。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]一种注塑机的回转盘通过气缸，安装座，电机，转动轴的设置，来实现在转动盘转动时，可以减少与模具之间的摩擦，使其不会产生损耗，保证不会对模具的精度造成影响，使其注塑生产的效果好，通过卡槽，橡胶垫，固定柱，伸缩弹簧，缓冲柱的设置，来实现在进行上下模具的密封时，可以对下模具受到的冲击力进行缓冲，保证模具在长时间的使用后也不会出现内部零件松动的情况，减少维修的成本，并且增加模具的使用时间。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种注塑机的回转盘的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种注塑机的回转盘的固定器和固定块部分平面图；
[0023]图3为本技术提出的一种注塑机的回转盘的固定模和活动模部分平面图。
[0024]图例说明：
[0025]1、固定器；2、气缸；3、安装座；4、电机；5、转动轴；6、转动盘；7、固定模；8、第一储料箱；9、第一排料管；10、第二储料箱；11、第二排料管；12、固定块；13、活动模；14、卡槽；15、橡胶垫；16、固定柱；17、伸缩弹簧；18、缓冲柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”，“上”，“下”，“左”，“右”，“竖直”，“水平”，“内”，“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”，“第二”，“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”，“相连”，“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种注塑机的回转盘，包括固定器1，固定器1的上端固定连接有气缸2，气缸2的下端固定连接有安装座3，安装座3的下端固定连接有电机4，电机4的下端连接有转动轴5，转动轴5的下端固定连接有转动盘6，转动盘6的下端固定连接有固定模7，固定器1的一端固定连接有第一储料箱8，第一储料箱8的一端固定连接有第一排料管9，固定器1的另一端固定连接有第二储料箱10，第二储料箱10的一端固定连接有第二排料管11，固定器1的下端插接有固定块12，固定块12的内部固定连接有活动
模13，固定模7的下端开设有卡槽14，卡槽14的外壁固定连接有橡胶垫15，活动模13的内部固定连接有固定柱16，固定柱16的内部固定连接有伸缩弹簧17，伸缩弹簧17的上端固定连接有缓冲柱18。
[0029]一种注塑机的回转盘通过气缸2，安装座3，电机4，转动轴5的设置，来实现在转动盘6转动时，可以减少与模具之间的摩擦，使其不会产生损耗，保证不会对模具的精度造成影响，使其注塑生产的效果好，通过卡槽14，橡胶垫15，固定柱16，伸缩弹簧17，缓冲柱18的设置，来实现在进行上下模具的密封时，可以对下模具受到的冲击力进行缓冲，保证模具在长时间的使用后也不会出现内部零件松动的情况，减少维修的成本，并且增加模具的使用时间。
[0030]具体的，所述第一排料管9具有弹性，所述第二排料管11具有弹性，且与第一排料管9的长度相同，使其在转动盘6转动时，不会断裂；
[0031]具体的，所述橡胶垫15的数量为若干组，所述固定柱16的数量为若干组，保证固定模7与活动模13连接得更稳定；
[0032]具体的，所述转动盘6的尺寸比固定模7的尺寸大，所述固定块12的尺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的回转盘，包括固定器(1)，其特征在于：所述固定器(1)的上端固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的下端固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)的下端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的下端连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的下端固定连接有转动盘(6)，所述转动盘(6)的下端固定连接有固定模(7)，所述固定器(1)的一端固定连接有第一储料箱(8)，所述第一储料箱(8)的一端固定连接有第一排料管(9)，所述固定器(1)的另一端固定连接有第二储料箱(10)，所述第二储料箱(10)的一端固定连接有第二排料管(11)，所述固定器(1)的下端插接有固定块(12)，所述固定块(12)的内部固定连接有活动模(13)，所述固定模(7)的下端开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)的外壁固定连接有橡胶垫(15)，所述活动模(13)的内部固定连接有固定柱(16)，所述固定柱(16)的内部固定连接有伸缩弹簧(17)，所述伸缩弹簧(17)的上端固定连接有缓冲柱(18)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张黎明，柳建国，
申请(专利权)人：宁波江东联达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：