一种立式铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式铣床，包括控制箱、工作台和固定框，所述控制箱的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部滑动连接有滑动座，所述滑动座的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内壁通过轴承设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套接有移动块，且移动块位于固定框的内部，所述固定框的顶部滑动连接有夹持座，且夹持座的底部与移动块的顶部固定连接。本实用新型专利技术通过安装有固定框、螺纹杆、移动块、夹持座、限位挡板和摇柄，在使用该立式铣床的过程中，可以保证工件具有良好的加工效果，避免工件在加工过程中出现偏移的现象，实用性和安全性更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种立式铣床


[0001]本技术涉及立式铣床
，尤其涉及一种立式铣床。

技术介绍

[0002]现有的铣床多采用立式或者卧式两种结构，设备体积庞大，随着现代化的发展，工件向多样化和精密化发展，可以适合各种工件的加工，加工精度高，立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广。
[0003]现存在的问题：现有技术中采用的立式铣床在使用的过程中，由于现有的一些铣床并不具有可对工件进行夹持固定的结构，导致工件在进行铣削的过程中出现位移的情况，既影响工件的加工效果，又存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式铣床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种立式铣床，包括控制箱、工作台和固定框，所述控制箱的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部滑动连接有滑动座，所述滑动座的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内壁通过轴承设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套接有移动块，且移动块位于固定框的内部，所述固定框的顶部滑动连接有夹持座，且夹持座的底部与移动块的顶部固定连接。
[0006]优选的，所述控制箱的顶部设置有支撑板，且支撑板位于工作台的后方，所述支撑板的正面固定连接有固定板，所述固定板的底部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接旋转轴，所述旋转轴的底端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有安装盖。
[0007]优选的，所述螺纹柱的底部贯穿设置有配合槽，所述安装盖的内壁固定连接有插接柱，且插接柱与配合槽相匹配。
[0008]优选的，所述固定框的顶部设置有固定座，且固定座位于夹持座的一侧，所述固定座的一侧表面固定连接有限位挡板，所述螺纹杆的一端固定连接有摇柄，且摇柄位于固定框的前方。
[0009]优选的，所述安装盖的外表面贯穿设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的表面螺纹连接有螺母，且螺母的一端与安装盖的表面贴合。
[0010]优选的，所述安装盖的底部固定连接有铣刀，且铣刀位于工作台的上方，控制箱的底部设置有机箱。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过安装有固定框、螺纹杆、移动块、夹持座、限位挡板和摇柄，在使用该立式铣床的过程中，先将待加工的工件放置在限位挡板和夹持座的中间，随后通过摇动摇柄，使摇柄带动螺纹杆转动，转动的螺纹杆会使其表面套接的移动块移动，从而通过移动块来带动与其连接的夹持座向限位挡板的方向靠近，从而通过夹持座和限位挡板来对工
件进行夹持固定。
[0013]2、本技术通过安装有螺纹柱、安装盖、配合槽、插接柱、紧固螺栓和螺母，通过螺纹柱和安装盖之间的螺纹配合，将安装盖安装在螺纹柱上，在螺纹柱旋入安装盖内部的过程中，利用配合槽和插接柱的配合作用，使插接柱嵌入配合槽的内部，再通过贯穿安装盖的紧固螺栓和螺母之间的紧固作用，来对安装盖和螺纹柱进行固定，从而便于对其进行安装，进而实现对铣刀的安装，以方便于工作人员快速地更换安装不同种类的铣刀。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的局部放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、控制箱；2、工作台；3、滑动座；4、固定框；5、螺纹杆；6、移动块；7、夹持座；8、固定座；9、限位挡板；10、摇柄；11、支撑板；12、固定板；13、伺服电机；14、旋转轴；15、螺纹柱；16、安装盖；17、配合槽；18、插接柱；19、紧固螺栓；20、螺母；21、铣刀；22、机箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种立式铣床，包括控制箱1、工作台2和固定框4，所述控制箱1的顶部设置有工作台2，所述工作台2的顶部滑动连接有滑动座3，所述滑动座3的顶部固定连接有固定框4，所述固定框4的内壁通过轴承设置有螺纹杆5，所述螺纹杆5的表面套接有移动块6，且移动块6位于固定框4的内部，所述固定框4的顶部滑动连接有夹持座7，且夹持座7的底部与移动块6的顶部固定连接，所述固定框4的顶部设置有固定座8，且固定座8位于夹持座7的一侧，所述固定座8的一侧表面固定连接有限位挡板9，所述螺纹杆5的一端固定连接有摇柄10，且摇柄10位于固定框4的前方。
[0022]先将待加工的工件放置在限位挡板9和夹持座7的中间位置，随后通过摇动摇柄10，使摇柄10带动螺纹杆5转动，转动的螺纹杆5会使其表面套接的移动块6移动，从而通过
移动块6来带动与其连接的夹持座7向限位挡板9的方向靠近，从而通过夹持座7和限位挡板9来对工件进行夹持固定，由此可保证工件具有良好的加工效果，避免工件在加工过程中出现偏移的现象，实用性和安全性更高。
[0023]所述控制箱1的顶部设置有支撑板11，且支撑板11位于工作台2的后方，所述支撑板11的正面固定连接有固定板12，所述固定板12的底部设置有伺服电机13，所述伺服电机13的输出端连接旋转轴14，所述旋转轴14的底端固定连接有螺纹柱15，所述螺纹柱15的表面螺纹连接有安装盖16，所述螺纹柱15的底部贯穿设置有配合槽17，所述安装盖16的内壁固定连接有插接柱18，且插接柱18与配合槽17相匹配，所述安装盖16的外表面贯穿设置有紧固螺栓19，所述紧固螺栓19的表面螺纹连接有螺母20，且螺母20的一端与安装盖16的表面贴合。
[0024]通过螺纹柱15和安装盖16之间的螺纹配合，将安装盖16安装在螺纹柱15上，在螺纹柱15旋入安装盖16内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式铣床，包括控制箱(1)、工作台(2)和固定框(4)，其特征在于：所述控制箱(1)的顶部设置有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部滑动连接有滑动座(3)，所述滑动座(3)的顶部固定连接有固定框(4)，所述固定框(4)的内壁通过轴承设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的表面套接有移动块(6)，且移动块(6)位于固定框(4)的内部，所述固定框(4)的顶部滑动连接有夹持座(7)，且夹持座(7)的底部与移动块(6)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种立式铣床，其特征在于：所述控制箱(1)的顶部设置有支撑板(11)，且支撑板(11)位于工作台(2)的后方，所述支撑板(11)的正面固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的底部设置有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端连接旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的底端固定连接有螺纹柱(15)，所述螺纹柱(15)的表面螺纹连接有安装盖(16)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张黎明，刘继彪，
申请(专利权)人：宁波江东联达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：