一种单螺杆色母打样造粒机组制造技术

技术编号:41331818 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 09:52
本技术涉及单螺杆色母造粒技术领域,具体为一种单螺杆色母打样造粒机组,包括单螺杆挤出机组件,所述单螺杆挤出机组件的上方设置有控量组件,所述单螺杆挤出机组件的一侧设置有支撑组件;控量组件,所述控量组件包括入料斗,所述入料斗的下方开设有滑动槽,所述入料斗的下方一侧连接有外壳,所述外壳的内部贯穿有一号丝杆,所述一号丝杆的一端连接有一号把手。本技术单螺杆挤出机通过控量组件的设置,调节入料斗下方开口的大小,控制进入挤出筒内原料的量,保证挤出机不会出现过载的情况,避免出现堵塞,通过支撑组件的设置,可对色母进行支撑,避免因色母挤出过长,重力增大导致出现断裂的现象,且固定支撑板的方式简单快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及单螺杆色母造粒,具体为一种单螺杆色母打样造粒机组


技术介绍

1、色母料造粒机螺杆采用积木式原理设计制造,色母造粒机组由单螺杆挤出机、冷却水槽、吹干机、龙门切粒机、联动控制系统和电器控制系统组成。

2、然而现有的单螺杆挤出机可对原料进行输送、融化、混炼,最后再挤出,却无法对原料的量进行控制,一次性加入过多的料,会导致挤出筒内出现堵塞的情况,伺服电机处于启动状态下,会导致挤出机出现故障。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种单螺杆色母打样造粒机组,以解决上述
技术介绍
中提出的无法控制量的多少的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种单螺杆色母打样造粒机组,包括:

3、单螺杆挤出机组件,所述单螺杆挤出机组件的上方设置有控量组件,所述单螺杆挤出机组件的一侧设置有支撑组件;

4、控量组件,所述控量组件包括入料斗,所述入料斗的下方开设有滑动槽,所述入料斗的下方一侧连接有外壳,所述外壳的内部贯穿有一号丝杆,所述一号丝杆的一端连接有一号把手,所述一号丝杆的外壁连接有一号螺母副,所述一号螺母副的外壁连接有挡板。

5、优选的,所述单螺杆挤出机组件包括底箱,所述底箱的上方设置有挤出筒,所述挤出筒的内部贯穿有转轴,所述转轴的一端连接有伺服电机,所述转轴的外壁连接有绞龙。

6、优选的,所述支撑组件包括支撑板和限位块,所述支撑板的上表面开设有导向槽,所述支撑板靠近挤出筒的一端下方连接有固定板,所述支撑板的下方设置有固定块,所述固定块的内部贯穿有双向丝杆,所述双向丝杆的一端连接有二号把手,所述双向丝杆的外壁连接有二号螺母副,所述二号螺母副的一侧连接有导向块,所述二号螺母副的一端连接有连接块。

7、优选的,所述伺服电机的输出端与转轴呈固定连接,所述转轴与绞龙呈固定连接,所述挤出筒的一端开设有孔洞。

8、优选的,所述一号把手与一号丝杆呈固定连接,所述挡板在滑动槽内滑动,所述一号螺母副与挡板呈固定连接。

9、优选的,所述双向丝杆与固定块呈转动连接,所述二号把手与双向丝杆呈固定连接。

10、优选的,所述二号螺母副与导向块呈固定连接,所述二号螺母副与连接块呈固定连接,所述限位块与挤出筒呈固定连接。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、(1)该新型单螺杆挤出机通过控量组件的设置,可手动转动一号把手,一号把手带动一号丝杆的转动,一号丝杆的一号螺母副的移动,一号螺母副带动挡板的移动,调节入料斗下方开口的大小,控制进入挤出筒内原料的量,保证挤出机不会出现过载的情况,避免出现堵塞。

13、(2)该新型单螺杆挤出机通过支撑组件的设置,将固定板贴在挤出筒上,手动转动二号把手,二号把手带动双向丝杆的转动,双向丝杆带动二号螺母副的移动,二号螺母副带动连接块的移动,连接块的一端卡在限位块内,挤出的色母可落在导向槽内,可对色母进行支撑,避免因色母挤出过长,重力增大导致出现断裂的现象,且固定支撑板的方式简单快捷。

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【技术保护点】

1.一种单螺杆色母打样造粒机组,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种单螺杆色母打样造粒机组,其特征在于:所述单螺杆挤出机组件(01)包括底箱(11),所述底箱(11)的上方设置有挤出筒(12),所述挤出筒(12)的内部贯穿有转轴(13),所述转轴(13)的一端连接有伺服电机(14),所述转轴(13)的外壁连接有绞龙(15)。

3.根据权利要求1所述的一种单螺杆色母打样造粒机组,其特征在于:所述支撑组件(03)包括支撑板(31)和限位块(40),所述支撑板(31)的上表面开设有导向槽(32),所述支撑板(31)靠近挤出筒(12)的一端下方连接有固定板(33),所述支撑板(31)的下方设置有固定块(34),所述固定块(34)的内部贯穿有双向丝杆(35),所述双向丝杆(35)的一端连接有二号把手(36),所述双向丝杆(35)的外壁连接有二号螺母副(37),所述二号螺母副(37)的一侧连接有导向块(38),所述二号螺母副(37)的一端连接有连接块(39)。

4.根据权利要求2所述的一种单螺杆色母打样造粒机组,其特征在于:所述伺服电机(14)的输出端与转轴(13)呈固定连接,所述转轴(13)与绞龙(15)呈固定连接,所述挤出筒(12)的一端开设有孔洞。

5.根据权利要求1所述的一种单螺杆色母打样造粒机组,其特征在于:所述一号把手(25)与一号丝杆(24)呈固定连接,所述挡板(27)在滑动槽(22)内滑动,所述一号螺母副(26)与挡板(27)呈固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种单螺杆色母打样造粒机组,其特征在于:所述双向丝杆(35)与固定块(34)呈转动连接,所述二号把手(36)与双向丝杆(35)呈固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种单螺杆色母打样造粒机组,其特征在于:所述二号螺母副(37)与导向块(38)呈固定连接,所述二号螺母副(37)与连接块(39)呈固定连接,所述限位块(40)与挤出筒(12)呈固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种单螺杆色母打样造粒机组,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种单螺杆色母打样造粒机组,其特征在于:所述单螺杆挤出机组件(01)包括底箱(11),所述底箱(11)的上方设置有挤出筒(12),所述挤出筒(12)的内部贯穿有转轴(13),所述转轴(13)的一端连接有伺服电机(14),所述转轴(13)的外壁连接有绞龙(15)。

3.根据权利要求1所述的一种单螺杆色母打样造粒机组,其特征在于:所述支撑组件(03)包括支撑板(31)和限位块(40),所述支撑板(31)的上表面开设有导向槽(32),所述支撑板(31)靠近挤出筒(12)的一端下方连接有固定板(33),所述支撑板(31)的下方设置有固定块(34),所述固定块(34)的内部贯穿有双向丝杆(35),所述双向丝杆(35)的一端连接有二号把手(36),所述双向丝杆(35)的外壁连接有二号螺母副(37),所述二号螺母副(37)的一侧连接有导向块(38),所述二号螺母副(...

【专利技术属性】
技术研发人员:林帮浩谢作军
申请(专利权)人:福建紫牛塑业科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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