一种消失模沾浆设备制造技术

本发明专利技术涉及消失模技术领域，尤其是指一种消失模沾浆设备，包括用于盛放浆料的沾浆罐，所述沾浆罐的内侧设置有加热模块，所述沾浆罐的一侧设置有两个合膜框，两个合膜框呈对称设置，所述沾浆罐的上方设置有两个移动轨，两个移动轨的中部设置有移动模块，所述移动模块的底部连接有抓取组件，所述抓取组件用于抓取消失模，使用移动轨的移动模块带动消失模移动至两个合膜框之间，合膜框可以在消失模的表面进行覆膜，此时消失模表面的部分浆料已经滴落，在覆膜过程中，可以将浆料均匀的压在消失模的表面，之后在后期加热过程中，随着浆料的铸件凝固，再将覆膜去除，就能得到浆料涂抹均匀的消失模产品，从而提高了成品质量。从而提高了成品质量。从而提高了成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种消失模沾浆设备


[0001]本专利技术涉及消失模
，尤其是指一种消失模沾浆设备。

技术介绍

[0002]消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
[0003]在消失模铸造前，需要向消失模表面涂抹耐高温的涂料，高精度铸造中。消失模涂料是一种特殊的涂料，它能够在高温下燃烧并释放出气体，从而使模型消失，形成空腔，以便于铸造，涂抹后需要将其烘干。
[0004]传统的沾浆设置，一般直接将消失模放入浆料中，一段时间后将其取出，之后在重力作用下，让浆料自行脱落大半，等到只剩表面一层后再送去加热定型，但是在此过程中，容易导致消失模上半部分的浆料较薄，而下半部的浆料较厚，这会导致用消失模铸造的产品无法达到预期的形状，使得成品质量降低。

技术实现思路

[0005]为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中，一般直接将消失模放入浆料中，一段时间后将其取出，之后在重力作用下，让浆料自行脱落大半，等到只剩表面一层后再送去加热定型，但是在此过程中，容易导致消失模上半部分的浆料较薄，而下半部的浆料较厚，这会导致用消失模铸造的产品无法达到预期的形状，使得成品质量降低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种消失模沾浆设备，包括用于盛放浆料的沾浆罐，所述沾浆罐的内侧设置有加热模块，所述沾浆罐的一侧设置有两个合膜框，两个合膜框呈对称设置，所述沾浆罐的上方设置有两个移动轨，两个移动轨的中部设置有移动模块，所述移动模块的底部连接有抓取组件，所述抓取组件用于抓取消失模，所述移动轨位于两个合膜框之间上方，所述合膜框用于给沾浆后的模具外侧覆膜，通过合膜框的设置，先使用抓取组件抓取消失模，并将其放入沾浆罐中进行沾浆，沾浆结束后，使用移动轨的移动模块带动消失模移动至两个合膜框之间，合膜框可以在消失模的表面进行覆膜，此时消失模表面的部分浆料已经滴落，在覆膜过程中，可以将浆料均匀的压在消失模的表面，之后在后期加热过程中，随着浆料的铸件凝固，再将覆膜去除，就能得到浆料涂抹均匀的消失模产品，从而提高了成品质量。
[0007]在本专利技术的一个实施例中，所述合膜框包括支撑架一和支撑架二，所述支撑架一和支撑架二呈平行设置，所述支撑架一的顶部固接有电动缠绕辊一，所述支撑架二的底部固接有电动缠绕辊二，所述电动缠绕辊一和电动缠绕辊二之间连接有热收缩膜，所述支撑架二远离支撑架一的一侧设置有分断框，所述分断框用于将热收缩膜切断并套接在消失模外侧，通过电动缠绕辊一和电动缠绕辊二将热收缩膜进行限制固定，通过电动缠绕辊一和
电动缠绕辊二的有序收放，保证热收缩膜的绷直状态，当消失模移动至两个合膜框之间时，将两个分断框向中间合拢，随着分断框的合拢，可以将两片热收缩膜合并包裹在消失模表面，之后配合热收缩膜的特性，可以在加热后发生收缩，从而可以附着在消失模的表面，从而可以将热收缩膜均匀贴合在消失模表面。
[0008]在本专利技术的一个实施例中，所述抓取组件包括液压杆一，所述液压杆一的底部设置有膨胀垫，所述膨胀垫呈环形设置，所述膨胀垫的内部为空心设置，所述膨胀垫为弹性且外表面粗糙的设置，所述膨胀垫的外侧设置有充气组件，所述膨胀垫的顶部连接有电磁泄压阀，消失模的顶部都会留有浇注口，用于后期向内部浇注金属液，为了保证在沾浆过程消失模的表面可以全部沾染上浆料，通过膨胀垫的设置，可以先将未膨胀的膨胀垫伸入到浇注口中，之后使用充气组件向膨胀垫中填充，让膨胀垫向外膨胀，从而将消失模从内卡住，由于消失模大部分为泡沫材料，从而可以轻松提起消失模，当需要释放消失模时，只需使用电磁泄压阀释放内部空气即可。
[0009]在本专利技术的一个实施例中，所述液压杆一的底部固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固接有密封盘，所述密封盘的外侧套接有伸缩套，所述充气组件包括两个气泵，所述气泵的输出端固接有钢管，所述钢管的外侧与伸缩套的内壁固接，所述膨胀垫的底部与密封盘的底面固接，所述膨胀垫的顶部与伸缩套的顶部固接，所述钢管的底部与膨胀垫的内部连通，通过气泵向膨胀垫中填充空气，让膨胀垫膨胀，由于消失模经常需要做非标产品，所以浇注口有大有小，通过伸缩套的设置，当浇注口过大时，启动电动伸缩杆向下顶出，让膨胀垫向外吐出，从而可以膨胀的面积增大，当浇注口较小时，启动电动伸缩杆回缩，让密封盘上升，让膨胀垫面积减小，从而可以较为轻松的插入浇注口中。
[0010]在本专利技术的一个实施例中，所述分断框呈竖直状设置，所述支撑架一和支撑架二之间固接有连接架，所述连接架与分断框之间固接有多个液压杆二，所述支撑架一和支撑架二的两侧通过弯管固接，所述连接架和支撑架二之间还固接有稳定架，支撑架一和支撑架二之间相互固接，同时连接架与支撑架一和支撑架二相互固接，保证三者的稳定性，而液压杆二可以带动分断框移动，在需要熔断热收缩膜时，可以将两个热收缩膜进行合并切断。
[0011]在本专利技术的一个实施例中，所述分断框远离连接架的一端呈凸起状设置，该凸起的前端固接有切割条，所述切割条为电热丝材质，所述分断框的内侧固接有供电模块，当两个分断框合并之后，分断框表面的凸起为棱状，同时供电模块给切割条提供电力，让切割条发热，从而快速切割热收缩膜，两片热收缩膜被切割后会在热力作用下进行合并，从而将消失模包裹。
[0012]在本专利技术的一个实施例中，所述分断框呈矩形框状设置，所述分断框的顶部开设有缺口，该缺口处设置有分断绳，所述分断绳为耐热弹性材料，所述分断绳的表面缠绕有多圈电阻丝，所述电阻丝与供电模块连接，为了防止分断框合并过程中挤压液压杆一，通过弹性材料的分断绳，在两个分断框合并时，弹性的分断绳会与液压杆一贴合，同时供电模块给电阻丝通电从而产生热量，而液压杆一表面有耐热涂层，不会被高温损伤，通过此种设置，就能在整体的热收缩膜上完整切割出一片热收缩膜出来，同时由于顶部不封口，可以让多余的涂料可以从顶部漏出，且加热过程涂料中的水分也能从顶部漏出，让涂料可以正常硬化。
[0013]在本专利技术的一个实施例中，所述连接架的中部开设有圆柱形的移动槽，所述移动
槽中滑动卡接有传输盘，所述传输盘远离分断框的一端固接有用于驱动传输盘旋转的减速电机，所述传输盘的另一端偏心连接有加热管，所述传输盘的外侧设置有用于给加热管传输热气的气流组件，当两片热收缩膜合并在消失模外侧后，先让连接架收回，之后启动减速电机带动加热管旋转，同时让气流组件向加热管中输入热气流，热气流作用在消失模以及热收缩膜表面，可以让热收缩膜收缩贴合，让消失模表面的浆料被热收缩膜挤压抚平，由于上方没有弯曲封闭，多余的浆料会被向上挤压并从热收缩膜上方流出至外表面，同时在加热过程中，浆料会逐渐硬化，一段时间后，去除热熔热收缩膜即可进行最后的彻底烘干阶段，此阶段需要放入烘干箱中进行。
[0014]在本专利技术的一个实施例中，所述加热管呈倾斜设置，所述气流组件包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消失模沾浆设备，其特征在于：包括用于盛放浆料的沾浆罐（1），所述沾浆罐（1）的内侧设置有加热模块，所述沾浆罐（1）的一侧设置有两个合膜框（2），两个合膜框（2）呈对称设置，所述沾浆罐（1）的上方设置有两个移动轨（4），两个移动轨（4）的中部设置有移动模块，所述移动模块的底部连接有抓取组件，所述抓取组件用于抓取消失模，所述移动轨（4）位于两个合膜框（2）之间上方，所述合膜框（2）用于给沾浆后的模具外侧覆膜。2.根据权利要求1所述的一种消失模沾浆设备，其特征在于：所述合膜框（2）包括支撑架一（8）和支撑架二（9），所述支撑架一（8）和支撑架二（9）呈平行设置，所述支撑架一（8）的顶部固接有电动缠绕辊一（7），所述支撑架二（9）的底部固接有电动缠绕辊二（10），所述电动缠绕辊一（7）和电动缠绕辊二（10）之间连接有热收缩膜（6），所述支撑架二（9）远离支撑架一（8）的一侧设置有分断框（15），所述分断框（15）用于将热收缩膜（6）切断并套接在消失模外侧。3.根据权利要求2所述的一种消失模沾浆设备，其特征在于：所述抓取组件包括液压杆一（11），所述液压杆一（11）的底部设置有膨胀垫（5），所述膨胀垫（5）呈环形设置，所述膨胀垫（5）的内部为空心设置，所述膨胀垫（5）为弹性且外表面粗糙的设置，所述膨胀垫（5）的外侧设置有充气组件，所述膨胀垫（5）的顶部连接有电磁泄压阀。4.根据权利要求3所述的一种消失模沾浆设备，其特征在于：所述液压杆一（11）的底部固接有电动伸缩杆（22），所述电动伸缩杆（22）的输出端固接有密封盘，所述密封盘的外侧套接有伸缩套（23），所述充气组件包括两个气泵（21），所述气泵（21）的输出端固接有钢管，所述钢管的外侧与伸缩套（23）的内壁固接，所述膨胀垫（5）的底部与密封盘的底面固接，所述膨胀垫（5）的顶部与伸缩套（23）的顶部固接，所述钢管的底部与膨胀垫（5）的内部连通。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾颖超，许望龙，朱小冬，钱卫忠，庞健，
申请(专利权)人：张家港宏昌钢板有限公司，
类型：发明
国别省市：