本发明专利技术公开了一种失蜡铸造蜡模用上浆喷砂设备，属于失蜡铸造技术领域，其特征在于：通孔Ⅱ上固定设置回转支承Ⅰ，回转支承Ⅰ内环上固定设置圆管，圆管上固定套设蜗轮，八面体吊箱内部固定安装蜗轮蜗杆减速机，圆管上设置一组阶梯齿，通孔Ⅱ内贯穿设置圆杆Ⅰ，圆杆Ⅰ两侧设置横圆杆，圆杆Ⅰ设置内螺纹孔Ⅱ，圆杆Ⅰ水平设置圆盘，圆盘上设置回转支承Ⅱ，回转支承Ⅱ上设置圆盖，圆盖设置圆杆Ⅱ，圆杆Ⅰ上设置可变长度模架。解决柱状实心蜡模在甩料时容易拦腰折断，以及在浸模上浆过程中附着在浆液箱箱底陶瓷颗粒，容易划伤蜡模，浆液会滴落喷砂箱中形成结块，在喷向蜡模时容易划伤蜡模，在失蜡过程中，膜壳经常出现裂痕的技术问题，主要应用于蜡模上浆喷砂方面。于蜡模上浆喷砂方面。于蜡模上浆喷砂方面。
【技术实现步骤摘要】
一种失蜡铸造蜡模用上浆喷砂设备
[0001]本专利技术涉及失蜡铸造
，具体为一种失蜡铸造蜡模用上浆喷砂设备。
技术介绍
[0002]失蜡铸造技术是一种常用的铸造方法，用于制造复杂形状的金属零件。在失蜡铸造过程中，首先需要制作一个蜡模，通过上浆然后将其覆盖陶瓷颗粒，最后通过高温烧结将蜡模烧掉，留下一个空腔，用于注入熔化金属。然而，制作高质量的蜡模是整个失蜡铸造过程中的关键步骤之一。
[0003]上浆喷砂的工序是将整个蜡模通过热熔接在蜡座上进行上浆喷砂工作，上浆是指在蜡模表面涂覆一层浆料，用于增加蜡模的表面光滑度和耐热性。喷砂是指利用喷射的砂粒对蜡模进行处理，以增加其粗糙度和附着力。
[0004]蜡模的属性不耐高温，夏日在生产车间中场内温度高，温度高时工作人员在拿取蜡模的时候经常出现变形或者变瘪的情况，在制作特殊的柱状形蜡模时，如蟠龙柱、祥云棍等，在室温较高的情况下柱状的空心蜡模更容易变形和变瘪，很多厂家改用实心的蜡模，实心蜡模刚好能够解决变瘪和变形的问题，将其热熔在蜡座上进行上浆喷砂工作，实心蜡模在上浆喷砂工序时由于自身的重量在甩料时容易出现拦腰折断的现象，在上浆箱浸模上浆过程中无法将多余的料甩净，底部会存在余料，多余的浆液会滴落落在喷砂箱中使得陶瓷砂结块，结块的陶瓷砂在喷向蜡模时容易划伤蜡模，同时在喷砂过程中无法将没有附着牢靠的陶瓷颗粒可靠的去除，在进行下一步上浆过程陶瓷颗粒会进入浆液箱中无法将多余的料甩净，陶瓷颗粒会沉积并附着在浆液箱箱底呈不规则状，在浸模上浆过程中容易划伤蜡模，同时进入浆液箱中陶瓷颗粒，在失蜡过程中，膜壳经常出现裂痕，无法进行下一步浇筑工作，因此，我司展开了对一种失蜡铸造蜡模用上浆喷砂设备的研究。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种失蜡铸造蜡模用上浆喷砂设备，以解决实心蜡模在上浆喷砂工序时由于自身的重量在甩料时容易出现拦腰折断的现象，在上浆箱浸模上浆过程中多余的浆液会滴落落在喷砂箱中使得陶瓷砂结块，结块的陶瓷砂在喷向蜡模时容易划伤蜡模，同时在喷砂过程中无法将没有附着牢靠的陶瓷颗粒可靠的去除，在进行下一步上浆过程陶瓷颗粒会进入浆液箱中，陶瓷颗粒会沉积并附着在浆液箱箱底呈不规则状，在浸模上浆过程中容易划伤蜡模，同时进入浆液箱中陶瓷颗粒，在失蜡过程中，膜壳经常出现裂痕的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种失蜡铸造蜡模用上浆喷砂设备，包括上浆箱、喷砂箱、立板、盖板、垂帘Ⅰ、垂帘Ⅱ和行走式双链电动葫芦，上浆箱和喷砂箱紧密贴合，在上浆箱和喷砂箱前后侧均设置立板，立板上设置盖板，盖板上设置一组垂帘Ⅰ和垂帘Ⅱ，垂帘Ⅰ底部处于上浆箱箱口正上方，垂帘Ⅱ底部处于喷砂箱箱口正上方，喷砂箱上设置吸料泵，吸料泵一端通过吸料管与喷砂箱连通，吸料泵另一端通过喷料管与喷砂箱连
通，喷砂箱上还设置plc控制柜，盖板底部横向设置滑轨，滑轨分别穿过垂帘Ⅰ和垂帘Ⅱ，滑轨上设置行走式双链电动葫芦，其特征在于，行走式双链电动葫芦下面设置八面体吊箱，八面体吊箱与行走式双链电动葫芦的链条固定连接，八面体吊箱顶面设有通孔Ⅰ，八面体吊箱底面设有通孔Ⅱ，通孔Ⅱ上固定设置回转支承Ⅰ，回转支承Ⅰ内环上固定设置圆管，圆管上固定套设蜗轮，八面体吊箱内部固定安装蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机与蜗轮啮合传动，圆管上设置一组阶梯齿，阶梯齿以圆管中心呈中心对称，阶梯齿呈上升状排列，通孔Ⅱ内贯穿设置圆杆Ⅰ且圆杆Ⅰ与通孔Ⅱ之间紧密贴合，圆杆Ⅰ两侧设置横圆杆，横圆杆直径小于阶梯齿开口距离大小，圆杆Ⅰ底部设置内螺纹孔Ⅱ，圆杆Ⅰ顶部水平设置圆盘，圆盘上设置回转支承Ⅱ，回转支承Ⅱ使得圆盘与圆盖之间跟更容易转动，回转支承Ⅱ上设置圆盖，圆盖中心设置圆杆Ⅱ，圆杆Ⅱ贯穿通孔Ⅰ且圆杆Ⅱ与通孔Ⅰ紧密贴合，圆杆Ⅰ上螺旋设置可变长度模架。
[0007]进一步的，所述可变长度模架包括外螺纹头套管、内外双螺纹连接管和内螺纹连接管，外螺纹头套管底部与内外双螺纹连接管螺纹连接，内外双螺纹连接管为若干个且两两之间螺纹连接，内螺纹连接管顶部与内外双螺纹连接管螺纹连接，外螺纹头套管中设置可充电箱体锂电池Ⅰ，可充电箱体锂电池Ⅰ底部设置手动开关Ⅰ和电池充电口Ⅰ，可充电箱体锂电池Ⅰ与外螺纹头套管通过一组支撑板固定，可充电箱体锂电池Ⅰ内部还设置直流电机控制器和温度控制模块Ⅰ，可充电箱体锂电池Ⅰ上垂直安装减速电机，可充电箱体锂电池Ⅰ、直流电机控制器和减速电机三者之间互相通过电线连接，外螺纹头套管顶端面向内倾斜,便于融化后的蜡液流入外螺纹头套管内，外螺纹头套管上设置加热圆环，加热圆环和外螺纹头套管之间通过弧形板连接，可充电箱体锂电池Ⅰ、加热圆环和温度控制模块Ⅰ三者之间互相通过电线连接，弧形板垂直设置在外螺纹头套管管口外壁和内壁中心位置，弧形板管壁与加热圆环管壁厚度相同，内螺纹连接管中设置圆锥加热块，内螺纹连接管管壁分别设置流液管和橡胶塞管，橡胶塞管中设置橡胶塞，内螺纹连接管下方设置连接盘，连接盘下方设置可充电箱体锂电池Ⅱ，可充电箱体锂电池Ⅱ内部还设置温度控制模块Ⅱ，圆锥加热块、温度控制模块Ⅱ和可充电箱体锂电池Ⅱ三者之间互相通过电线连接，可充电箱体锂电池Ⅱ侧面上设置充电口和手动开关Ⅱ，可充电箱体锂电池Ⅱ底部设置外螺纹管，减速电机旋转轴上安装掏孔刀，掏孔刀在加热圆环中转动，能够将蜡片螺旋切下，外螺纹头套管顶端面向内倾斜,外螺纹头套管上设置加热圆环，加热圆环和外螺纹头套管之间通过弧形板连接，加热圆环通过热管线与模块组件连接，弧形板垂直设置在外螺纹头套管管口外壁和内壁中心位置，弧形板管壁与加热圆环管壁厚度相同，加热圆环材质为铜，内螺纹连接管中设置圆锥加热块，圆锥加热块受热防止蜡液在内螺纹连接管中堆积，内螺纹连接管管壁分别设置流液管和橡胶塞管，橡胶塞管中设置橡胶塞，内螺纹连接管下方设置连接盘，连接盘下方设置可充电箱体锂电池Ⅱ，可充电箱体锂电池Ⅱ内部设置控制模块，圆锥加热块、控制模块和可充电箱体锂电池Ⅱ三者之间互相通过电线连接，可充电箱体锂电池Ⅱ侧面上设置充电口和手动开关Ⅱ，可充电箱体锂电池Ⅱ底部设置外螺纹管。
[0008]进一步的，所述垂帘Ⅰ和垂帘Ⅱ材料为PVC帘片，不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。
[0009]进一步的，所述八面体吊箱上底和下底为两个相同的六边形，六边形两侧边为尖角能够将垂帘Ⅰ和垂帘Ⅱ拨开。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的技术效果和优点是：
[0011]本专利技术通过设置加热圆环、外螺纹头套管和弧形板，加热圆环加热触碰蜡液先流向两边，蜡融化形成一个圆环沟壑，随着加热圆环不断地进入蜡模中，掏孔刀与蜡模底部中心接触，开始掏圆柱孔，通过设计外螺纹头套管的管壁厚度以正好满足圆环沟壑的宽度，随着深度的进入，融化的蜡液从加热圆环、外螺纹头套管和弧形板形成的矩形孔流到外螺纹头套管内部，掏孔刀与蜡模底部中心接触，开始掏圆柱孔，通过设计外螺纹头套管的管壁厚度以正好满足圆环沟壑的宽度，随着深度的进入，加热圆环融化的蜡液从加热圆环、外螺纹头套管和弧形板形成的矩形孔流到掏孔刀上，外螺纹头套管顶端面向内倾斜起到了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种失蜡铸造蜡模用上浆喷砂设备，包括上浆箱(1)、喷砂箱(2)、立板(3)、盖板(4)、垂帘Ⅰ(5)、垂帘Ⅱ(6)和行走式双链电动葫芦(11)，上浆箱(1)和喷砂箱(2)紧密贴合，在上浆箱(1)和喷砂箱(2)前后侧均设置立板(3)，立板(3)上设置盖板(4)，盖板(4)上设置一组垂帘Ⅰ(5)和垂帘Ⅱ(6)，垂帘Ⅰ(5)底部处于上浆箱(1)箱口正上方，垂帘Ⅱ(6)底部处于喷砂箱(2)箱口正上方，喷砂箱(2)上设置吸料泵(7)，吸料泵(7)一端通过吸料管(8)与喷砂箱(2)连通，吸料泵(7)另一端通过喷料管(9)与喷砂箱(2)连通，喷砂箱(2)上还设置plc控制柜，盖板(4)底部横向设置滑轨(10)，滑轨(10)分别穿过垂帘Ⅰ(5)和垂帘Ⅱ(6)，滑轨(10)上设置行走式双链电动葫芦(11)，其特征在于，行走式双链电动葫芦(11)下面设置八面体吊箱(12)，八面体吊箱(12)与行走式双链电动葫芦(11)的链条固定连接，八面体吊箱(12)顶面设有通孔Ⅰ(13)，八面体吊箱(12)底面设有通孔Ⅱ(14)，通孔Ⅱ(14)上固定设置回转支承Ⅰ(15)，回转支承Ⅰ(15)内环上固定设置圆管(16)，圆管(16)上固定套设蜗轮(17)，八面体吊箱(12)内部固定安装蜗轮蜗杆减速机(18)，蜗轮蜗杆减速机(18)与蜗轮(17)啮合传动，圆管(16)上设置一组阶梯齿(19)，阶梯齿(19)以圆管(16)中心呈中心对称，阶梯齿(19)呈上升状排列，通孔Ⅱ(14)内贯穿设置圆杆Ⅰ(20)且圆杆Ⅰ(20)与通孔Ⅱ(14)之间紧密贴合，圆杆Ⅰ(20)两侧设置横圆杆(21)，横圆杆(21)直径小于阶梯齿(19)开口距离大小，圆杆Ⅰ(20)底部设置内螺纹孔Ⅱ(21)，圆杆Ⅰ(20)顶部水平设置圆盘(22)，圆盘(22)上设置回转支承Ⅱ(23)，回转支承Ⅱ(23)上设置圆盖(24)，圆盖(24)中心设置圆杆Ⅱ(25)，圆杆Ⅱ(25)贯穿通孔Ⅰ(13)且圆杆Ⅱ(25)与通孔Ⅰ(13)紧密贴合，圆杆Ⅰ(20)上螺旋设置可变长度模架(26)。2.根据权利要求1所述一种失蜡铸造蜡模用上浆喷砂设备，其特征在于：所述可变长度模架(26)包括外螺纹头套管(27)、内外双螺纹连接管...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴振行，
申请(专利权)人：连云港立大绿能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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