一种铸造用蜡回收处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种铸造用蜡回收处理设备，属于防护设备技术领域，包括基板和层板，通过连接板将基板和层板连接构成内腔，其特征在于：固定于层板上部的脱模箱，脱模箱内底部安装放置台，放置台中部固定支撑架，内腔内放置净水箱，自净水箱内接出引水管与蒸汽炉相连，引水管上布置第一闸阀，蒸汽炉接出引气管，引气管贯穿放置台后与支撑架相通，脱模箱底部接出引流管与分离箱接通，引流管上布置第二闸阀通断，且分离箱底部外侧接出一组对称的第一冲洗管和第二冲洗管，第一冲洗管和第二冲洗管上均设置第三闸阀，第二冲洗管与净水箱接通，解决蜡液回收重复使用过程中积存杂质导致铸件不达标的技术问题，主要应用于蜡液回收方面

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用蜡回收处理设备


[0001]本专利技术属于脱蜡铸造
，具体涉及一种铸造用蜡回收处理设备
。

技术介绍

[0002]脱蜡铸造是精密铸造的一种模具加工形式，适用于制造具有复杂形状难以加工的零件，利用蜡铸造出零件蜡形，一蜡型包覆防火泥浆而成型，利用蒸汽加热使蜡型融化流出型壳，然后把型壳四周填充干砂，将铸形经过高温焙烧，于其中浇筑熔融金属得到逐渐；
[0003]其中蜡型融化后与蒸汽凝结后的水分一起排放，增加污水处理难度，且对蜡的使用成本增加，目前对铸造脱蜡回收的技术开发尚未受到重视；
[0004]专利公布号
CN115196709A
公开了一种用于脱蜡铸造的蜡水分离装置，涉及脱蜡铸造
，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有工作台，所述工作台的内部开设有引流槽，所述工作台的顶部固定安装有控制器主体，所述工作台的顶部设置有蜡水降温机构
。
本专利技术通过控制循环泵工作，来抽取蓄水箱内腔中的水使其通过依附分流管二
、
换热框
、
依附分流管一和降温连接块的内部进行循环，同时控制半导体制冷器工作，可对循环水进行降温处理，注入本设备内部的蜡水会通过导向内框和换热框的导向进入换热弯管的内腔中，低温循环水随之借助换热弯管来对蜡水进行充分降温处理，促使因高温而溶于水溶液内部的蜡充分脱离出，提升后续蜡回收的充分性，上述技术方案提供了一种利用低温循环水对溶于水溶液的蜡进行分离，从而提高的蜡的分离率，然而蜡壳在脱蜡过程中将携带少量砂砾及涂料以及凝结水分掺杂在蜡溶中，因此此时回收的蜡液块在重复利用时，融化后的蜡液底层将包置大量的杂质，在作用于蜡型时表现于蜡型的表面，平整度凹凸不平且易产生类似于气泡所造成的的缺口，导致铸件表面质量较差，基于此，我司研发出一种铸造用蜡回收处理设备来代替现有设备
。

技术实现思路

[0005]专利技术目的：本专利技术的目的是提供一种铸造用蜡回收处理设备，以解决蜡液回收重复使用过程中积存杂质导致铸件不达标的技术问题
。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铸造用蜡回收处理设备，包括基板和层板，通过连接板将基板和层板连接构成内腔，其特征在于：固定于层板上部的脱模箱，脱模箱内底部安装放置台，放置台中部固定支撑架，内腔内放置净水箱，自净水箱内接出引水管与蒸汽炉相连，引水管上布置第一闸阀，蒸汽炉接出引气管，引气管贯穿放置台后与支撑架相通，脱模箱底部接出引流管与分离箱接通，引流管上布置第二闸阀通断，且分离箱底部外侧接出一组对称的第一冲洗管和第二冲洗管，第一冲洗管和第二冲洗管上均设置第三闸阀，第二冲洗管与净水箱接通，分离箱底部接通排空管，排空管上布置排空阀
。
[0007]进一步地：所述引气管上安装第四闸阀，所述引气管上引出分流管线与分离箱接通，分流管线上安装第五闸阀，分离箱内安装第二压力传感器，且在所述引气管上安装加压
泵
。
[0008]进一步地：所述净水箱内安装竖向过滤网，且所述净水箱内安装第一压力传感器
。
[0009]进一步地：第二冲洗管上接出反冲洗管道，反冲洗管道上安装第六闸阀
。
[0010]进一步地：所述引气管上还接出鼓泡管线，鼓泡管线上布置第七闸阀，所述鼓泡管线与接管之间通过折弯接头相连，接管固定于分离箱内底层，且所述接管上引出一组鼓泡接头，鼓泡接头与鼓泡器相连，鼓泡器鼓泡方向向下
。
[0011]进一步地：所述层板上还放置控制器，所述控制器控制第一闸阀
、
第二闸阀
、
第三闸阀
、
第四闸阀
、
第五闸阀
、
第六闸阀
、
第七闸阀
、
第一压力传感器和第二压力传感器启闭
。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：通过对型壳蜡脱蜡室的改造，使型壳脱蜡过程中对蜡液中的杂质进行清除，避免现有技术中对蜡液凝结后切除底部造成的浪费，同时在利用高温蒸汽对型壳内的蜡模进行脱模的过程中，还利用高温蒸汽对融化后的蜡液进行加压，从而加快杂质于蜡的脱离速度，且在同时保证了蜡液无法凝固，由此通过对蜡液回收过程中改造引入加压泵以及管线引入热水实现脱蜡的高品质回收，以及切除底部造成的蜡液损失，由于本申请结构更加合理，从而生产成本较低，适于全面推广和应用
。
附图说明
[0013]图1是本专利技术结构图；
[0014]图2是本专利技术蒸汽管线布管图；
[0015]图3是本专利技术图
1A
处局部放大图
。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0017]在专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0018]实施例1：
[0019]在本专利技术的第一实施例中，如图1至图3所示，一种铸造用蜡回收处理设备，包括基板1和层板2，通过连接板3将基板1和层板2连接构成内腔4，其特征在于：固定于层板2上部的脱模箱5，脱模箱5内底部安装放置台
51
，放置台
51
中部固定支撑架
52
，内腔4内放置净水箱6，自净水箱6内接出引水管
61
与蒸汽炉7相连，引水管
61
上布置第一闸阀
611
，蒸汽炉7接出引气管
71
，引气管
71
贯穿放置台
51
后与支撑架
52
相通，脱模箱5底部接出引流管
53
与分离箱8接通，引流管
53
上布置第二闸阀
54
通断，且分离箱8底部外侧接出一组对称的第一冲洗管
81
和第二冲洗管
82
，第一冲洗管
81
和第二冲洗管
82
上均设置第三闸阀
83
，第二冲洗管
82
与净水箱6接通，分离箱8底部接通排空管
11
，排空管
11
上布置排空阀
12
；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铸造用蜡回收处理设备，包括基板
(1)
和层板
(2)
，通过连接板
(3)
将基板
(1)
和层板
(2)
连接构成内腔
(4)
，其特征在于：固定于层板
(2)
上部的脱模箱
(5)
，脱模箱
(5)
内底部安装放置台
(51)
，放置台
(51)
中部固定支撑架
(52)
，内腔
(4)
内放置净水箱
(6)
，自净水箱
(6)
内接出引水管
(61)
与蒸汽炉
(7)
相连，引水管
(61)
上布置第一闸阀
(611)
，蒸汽炉
(7)
接出引气管
(71)
，引气管
(71)
贯穿放置台
(51)
后与支撑架
(52)
相通，脱模箱
(5)
底部接出引流管
(53)
与分离箱
(8)
接通，引流管
(53)
上布置第二闸阀
(54)
通断，且分离箱
(8)
底部外侧接出一组对称的第一冲洗管
(81)
和第二冲洗管
(82)
，第一冲洗管
(81)
和第二冲洗管
(82)
上均设置第三闸阀
(83)
，第二冲洗管
(82)
与净水箱
(6)
接通，分离箱
(8)
底部接通排空管
(11)
，排空管
(11)
上布置排空阀
(12)。2.
根据权利要求1所述的一种铸造用蜡回收处理设备，其特征在于：所述引气管
(71)
上安装第四闸阀
(72)
，所述引气管
(71)
上引出分流管线
(73)
与分离箱
(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松柏，江进云，
申请(专利权)人：连云港立大绿能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：