【技术实现步骤摘要】
一种用于熔模铸造工艺的浇道装置及其制备方法
[0001]本专利技术涉及熔模铸造
,具体为一种用于熔模铸造工艺的浇道装置及其制备方法
。
技术介绍
[0002]熔模铸造是一种应用广泛的金属铸造工艺
。
通过该工艺生产的铸件具有尺寸精度高
、
表面光洁
、
缺陷少等优点,特别适合薄壁或结构复杂的产品
。
熔模浇道是铸件浇注系统的主要部分,选择结构合理的浇道可以让金属液流动更加顺畅,产品质量得到提升,现有的浇道装置一般包括主浇道
、
直浇道
、
内浇道等,现有的浇道装置只能压制出特定的内浇道结构无法适应产品不同浇口结构
(
方型
、
圆形
、
扇形等
)
,这样每需要不同的浇口时,都需要重新加工,耗费巨大的人力
、
物力
、
财力,造成极大的浪费
。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于熔模铸造工艺的浇道装置及其制备方法,解决了现有浇道装置只能对一种类型的零件进行加工
、
无法根据零件调节内浇道结构的问题
。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于熔模铸造工艺的浇道装置,包括模具,所述模具内部开设有主浇道,模具左右两侧对称安装有挡板,所述挡板上端面开设有注蜡口,所述模具前后端面对称安装有支撑块,所述支撑块左右两侧外壁对 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种用于熔模铸造工艺的浇道装置,包括模具
(2)
,其特征在于:所述模具
(2)
内部开设有主浇道
(6)
,模具
(2)
左右两侧对称安装有挡板
(3)
,所述挡板
(3)
上端面开设有注蜡口
(1)
,所述模具
(2)
前后端面对称安装有支撑块
(5)
,所述支撑块
(5)
左右两侧外壁对称开设有第一滑槽
(7)
,支撑块
(5)
下端面安装有底座
(4)
,所述底座
(4)
上方安装有调整机构
(100)
,且位于支撑块
(5)
左右两侧,所述调整机构
(100)
远离支撑块
(5)
一侧安装有压紧机构
(200)。2.
根据权利要求1所述的一种用于熔模铸造工艺的浇道装置,其特征在于:所述调整机构
(100)
包括若干个活动块
(101)
和第二圆杆
(109)
,所述活动块
(101)
外壁上均匀开设有四个空腔
(102)
,所述活动块
(101)
中心位置开设有第一通孔
(103)
,所述第一通孔
(103)
内转动安装有第一圆杆
(104)
,所述第一圆杆
(104)
外壁对称开设有若干个第二通孔
(105)
,第一圆杆
(104)
中心位置开设有第三通孔
(106)。3.
根据权利要求2所述的一种用于熔模铸造工艺的浇道装置,其特征在于:所述第二圆杆
(109)
外壁对称安装有第三限位杆
(111)
,所述第三限位杆
(111)
外壁对称抵接有若干个滚珠
(114)
,所述滚珠
(114)
远离第二圆杆
(109)
一侧转动安装有第三圆杆
(112)
,所述第三圆杆
(112)
与第二通孔
(105)
滑动连接
.
所述第三圆杆
(112)
外部套设有弹簧
(113)
,且朝向滚珠
(114)
一侧固定安装在第三圆杆
(112)
外壁上,所述弹簧
(113)
另一侧固定安装在第三通孔
(106)
内壁上,所述第二圆杆
(109)
远离第三限位杆
(111)
一侧外壁对称安装有第二限位杆
(110)
,所述第二限位杆
(110)
外壁滑动安装有第一把手
(108)
,所述第一把手
(108)
朝向支撑块
(5)
一侧安装有第一限位杆
(107)。4.
根据权利要求3所述的一种用于熔模铸造工艺的浇道装置,其特征在于:所述压紧机构
(200)
包括第一压紧组件和第二压紧组件,所述第一压紧组件包括四个第一滑块
(203)
和滑板
(206)
,四个所述第一滑块
(203)
滑动安装在第一滑槽
(7)
内,第一滑块
(203)
远离模具
(2)
一侧转动安装有第一丝杆
(202)
,所述第一丝杆
(202)
贯穿底座
(4)
固定安装有第二把手
(201)
,所述滑板
(206)
滑动安装在底座
(4)
上,滑板
(206)
...
【专利技术属性】
技术研发人员:钮计芹,崔锴,张红利,
申请(专利权)人:江苏智疆航空科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:
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