本发明专利技术公开了一种圆柱电池电极同向排列装置，转盘上下倾斜设置，转盘上设有沿径向延伸且两端敞口的限位槽；圆柱电池具有置于限位槽中且圆柱电池的中心轴线沿限位槽的长度方向延伸的摆放状态；旋转驱动机构用于驱使转盘绕自身中心轴线旋转，以使限位槽的两端在倾斜上端和倾斜下端之间来回切换；环形件同轴套设于转盘外侧，具有与圆柱本体的长度相适配的内径；升降装置用于驱使环形件沿转盘的中心轴线方向在第一位置和第二位置之间来回移动；距离传感器对应转盘的倾斜上端设置，用于检测与圆柱电池的端部之间的距离值。本发明专利技术能够检测圆柱电池电极的朝向，并对圆柱电池进行排列，并以保证电池电极的朝向一致，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
圆柱电池电极同向排列装置
[0001]本专利技术涉及圆柱电池加工
，特别是涉及一种圆柱电池电极同向排列装置。
技术介绍
[0002]现有技术中的圆柱电池，以常见的五号电池为例，圆柱电池的正极为凸起结构，负极为略微凹陷状。在对圆柱电池的电极进行检测或者将若干个圆柱电池组合形成电池模组等工艺过程中，各圆柱电池的电极朝向需要一致。因此，需要设计一款装置，以对圆柱电池进行自动排列，以使各个圆柱电池电极的朝向一致。
技术实现思路
[0003]针对上述存在的技术问题，本专利技术的目的是：提出了一种圆柱电池电极同向排列装置，能够检测圆柱电池电极的朝向，并对圆柱电池进行排列，并以保证电池电极的朝向一致，实用性强。
[0004]本专利技术的技术解决方案是这样实现的：一种圆柱电池电极同向排列装置，所述圆柱电池包括圆柱本体和设置于圆柱本体的正极端的凸起部；所述装置包括转盘、旋转驱动机构、环形件、升降装置、距离传感器、排列通道；
[0005]所述转盘上下倾斜设置，转盘上设有沿径向延伸且两端敞口的限位槽；
[0006]所述圆柱电池具有置于限位槽中且圆柱电池的中心轴线沿限位槽的长度方向延伸的摆放状态；
[0007]所述旋转驱动机构用于驱使转盘绕自身中心轴线旋转，以使限位槽的两端在倾斜上端和倾斜下端之间来回切换；
[0008]所述环形件同轴套设于转盘外侧，具有与圆柱本体的长度相适配的内径；
[0009]所述升降装置用于驱使环形件沿转盘的中心轴线方向在第一位置和第二位置之间来回移动；在所述第一位置，所述环形件的顶面高于转盘的顶面，以及所述凸起部在摆放状态下高于所述环形件的顶面；在所述第二位置，所述环形件的顶面不高于所述转盘的顶面；
[0010]所述距离传感器对应转盘的倾斜上端设置，用于检测与圆柱电池的端部之间的距离值。
[0011]进一步的，所述转盘上位于中心轴线的相对两侧对称设有限位板；两个所述限位板之间形成所述限位槽。
[0012]进一步的，所述装置包括控制装置；所述旋转驱动装置、升降装置以及距离传感器分别与控制装置相连。
[0013]进一步的，所述排列通道对应转盘的倾斜下端设置，具有与限位槽的倾斜下端相对应的进口。
[0014]进一步的，所述排列通道为槽状结构，排列通道的宽度与圆柱电池的外径相适配。
[0015]进一步的，所述旋转驱动机构具有驱使转盘旋转的驱动状态以及使转盘停止转动的制动状态。
[0016]进一步的，所述距离传感器的检测方向为直线方向，且与位于摆放状态下的圆柱电池的中心轴线方向同向设置。
[0017]由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：
[0018]1、本专利技术中，圆柱电池以上下倾斜的方式布置在限位槽中，并能够被环形件止挡限位。通过距离传感器检测圆柱电池的正极和负极的距离值，以检测圆柱电池电极的朝向。通过驱使转盘旋转，以能够调整圆柱电池电极的朝向，进而实现对圆柱电池进行排列，以保证电池电极的朝向一致，实用性强。
[0019]2、本专利技术通过环形件的配合使用，当将环形件切换为第一位置时，以能够对摆放至限位槽中的圆柱电池进行止挡限位，防止圆柱电池在倾斜状态下脱离限位槽，以及防止转盘旋转时脱离转盘和限位槽。当将环形件切换为第二位置，圆柱电池能够自动下落脱离限位槽，并进入排列通道中，以实现圆柱电池的下料，实用性强。
附图说明
[0020]下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明：
[0021]图1为本专利技术的整体结构的三维结构示意图；
[0022]图2为图1的在摆放圆柱电池时的三维结构示意图；
[0023]图3为图2的剖视图结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的环形件的三维结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的转盘的三维结构示意图；
[0026]其中：1、底座；2、转盘；21、限位槽；22、限位板；3、环形件；4、旋转驱动机构；5、升降装置；6、距离传感器；7、圆柱电池；71、圆柱本体；72、凸起部；8、排列通道。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0028]如图1
‑
5所示为本实施例所述的一种圆柱电池7电极同向排列装置，该装置适用于圆柱电池7的加工作业。本实施例的圆柱电池7为现有技术的常规部件，例如五号电池、七号电池，该圆柱电池7包括圆柱本体71和布置于圆柱本体71的正极端的凸起部72，该圆柱电池7的负极端形成于圆柱本体71的远离凸起部72的一端，为内凹陷状。
[0029]本实施例的装置包括底座1、转盘2、旋转驱动机构4、环形件3、升降装置5、距离传感器6、排列通道8、控制装置等部件或装置。其中，转盘2的中心轴通过轴承安装在底座1上，以使得转盘2能够绕自身中心轴线旋装。该转盘2整体上下倾斜布置，以具有位于右侧的倾斜上端和位于左侧的倾斜下端。该转盘2的顶面上形成有沿转盘2的径向径向延伸且两端敞口的限位槽21。本实施例中，转盘2上位于中心轴线的相对两侧对称布置有限位板22。两个限位板22之间形成该限位槽21，限位板22之间的间距与圆柱电池7的外径相适配，使得圆柱电池7具有置于限位槽21中且圆柱电池7的中心轴线沿限位槽21的长度方向延伸的摆放状态。在该摆放状态，圆柱电池7为上下倾斜布置。在不进行限位时，该圆柱电池7能够自倾斜
上端朝倾斜下端滑动，以脱离限位槽21。
[0030]前述的旋转驱动机构4安装于底座1上，以用于驱使转盘2绕自身中心轴线旋转，以使限位槽21的两端在倾斜上端和倾斜下端之间来回切换。本实施例的旋转驱动机构4为步进电机，其与转盘2的中线轴传动连接，以能够形成具有驱使转盘2旋转的驱动状态以及使转盘2停止转动的制动状态。本实施例中，转盘2在圆周方向上的两个作业位置形成制动状态。当转盘2在该两个作业位置停留时，前述的限位槽21上下倾斜布置，形成倾斜上端和倾斜下端。当驱使转盘2在该两个作业位置进行切换时，进而限位槽21的两端在倾斜上端和倾斜下端之间进行切换。通过上述结构设计，当圆柱电池7摆放至限位槽21中时，通过旋转转盘2，以能够切换圆柱电池7的两端位置。
[0031]前述的环形件3为环状结构，其套接在转盘2的外侧，且与转盘2具有同一中心轴线，该环形件3具有与圆柱本体71的长度相适配的内径。本实施例中，环形件3的内径尺寸稍大于圆柱本体71的长度尺寸，以当圆柱本体71摆放至环形件3中时，圆柱电池7的凸起部72露出于环形件3的内圈范围之外。
[0032]前述的升降装置5安装在底座1上，以用于驱使环形件3沿转盘2的中心轴线方向在第一位置和第二位置之间来回移动。该升降装置5为电动推杆或者气缸。在驱使环形件3移动至第一位置时，环形件3的顶面高于转盘2的顶面，以及凸起部72在摆放状态下高于环形件3的顶面，以使的圆柱本体71在摆放状态下被限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池电极同向排列装置，所述圆柱电池包括圆柱本体和设置于圆柱本体的正极端的凸起部；其特征在于：所述装置包括转盘、旋转驱动机构、环形件、升降装置、距离传感器、排列通道；所述转盘上下倾斜设置，转盘上设有沿径向延伸且两端敞口的限位槽；所述圆柱电池具有置于限位槽中且圆柱电池的中心轴线沿限位槽的长度方向延伸的摆放状态；所述旋转驱动机构用于驱使转盘绕自身中心轴线旋转，以使限位槽的两端在倾斜上端和倾斜下端之间来回切换；所述环形件同轴套设于转盘外侧，具有与圆柱本体的长度相适配的内径；所述升降装置用于驱使环形件沿转盘的中心轴线方向在第一位置和第二位置之间来回移动；在所述第一位置，所述环形件的顶面高于转盘的顶面，以及所述凸起部在摆放状态下高于所述环形件的顶面；在所述第二位置，所述环形件的顶面不高于所述转盘的顶面；所述距离传感器对应转盘的倾斜上端设置，用于检测与圆柱电池的端部之间的距离值。2.根据权利要求1所述的圆柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：李甲，王雪风，严宝山，
申请(专利权)人：苏州名相新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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