曲轴多角度油孔钻孔夹具制造技术

本发明专利技术公开一种曲轴多角度油孔钻孔夹具，曲轴夹紧机构的曲轴支承座有一凹槽，压盖置于该凹槽的上方，压盖两端分别与曲轴支承座活动连接，夹具体上以其轴承孔为中心圆周状地均匀设有六个旋转销钉孔和两个旋转螺钉孔；角度调节盘主轴孔周围设有六个与旋转螺钉孔对应的螺钉孔、与旋转销钉孔对应的销钉孔、小角度调节螺钉孔，相互对称的两个小角度调节螺钉孔圆心连线经过主轴孔圆心且相邻圆心连线成一夹角；直角定位块一直角面上有两个圆心连线为水平线的孔；直角定位块与角度调节盘和支承底座安装在一起；角度调节盘在定位支承座和夹具体一个侧面之间，曲轴夹紧机构对称安装在夹具体另一侧面两端，直角滑块定位机构安装在两个曲轴夹紧机构之间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种曲轴油孔钻孔夹具。
技术介绍
目前的曲轴油孔分为直油孔和斜油孔两种，油孔的位置是在主轴颈上，或者是位 于主轴颈和连杆颈上。位于主轴颈上的直油孔可在普通的钻床上加工完成；而位于主轴颈 和连杆颈上的斜油孔的加工则比较复杂，需要分为两道工序完成一道工序是钻主轴颈上 的斜油孔，另一道工序是钻连杆颈上的斜油孔，两个部位的油孔在加工完成后必须连成一 个通路，因此对两道工序的油孔定位要求比较高。此外，对于不同型号的曲轴，其油孔角度、 主轴直径和连杆直径的尺寸不同，这就造成了不同型号的曲轴需要使用不同的钻孔夹具， 存在各种夹具间的通用性差、制造成本高、生产周期长、夹具装夹更换的次数多、效率低等 缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种曲轴多角度油孔钻孔夹具，该夹 具可实现对曲轴进行多角度油孔加工。 为实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是该曲轴多角度油孔钻孔夹具主要 包括曲轴夹紧机构、长方形夹具体、角度调节盘、定位支承座、直角定位块、直角滑块定位机 构和支承底座，所述曲轴夹紧机构包括曲轴支承座和压盖，所述曲轴支承座有一凹槽，压盖 置于曲轴支承座的所述凹槽的上方，压盖的一端与曲轴支承座通过铰链销活动连接，压盖 的另一端与曲轴支承座通过摆动螺栓活动连接；所述夹具体上设有轴承孔，以该轴承孔为 中心，在轴承孔旁呈圆周状地均匀设有六个旋转销钉孔，其中至少有两个旋转销钉孔的圆 心连线与夹具体的长边缘线平行；夹具体上以轴承孔为中心还对称设有两个旋转螺钉孔， 该两个旋转螺钉孔的圆心连线也与夹具体的长边缘线平行且两个旋转螺钉孔的圆心连线 经过轴承孔的圆心；所述角度调节盘的中心设有主轴孔，在主轴孔的周围沿圆周方向均匀 地设有六个与旋转螺钉孔相对应的螺钉孔，角度调节盘上还设有与所述旋转销钉孔相对应 的销钉孔；以主轴孔为中心还对称地设有两组小角度调节螺钉孔，相互对称的两个小角度 调节螺钉孔的圆心连线经过主轴孔的圆心，且相邻的圆心连线形成一夹角；所述直角定位 块的一个直角面上开有两个其圆心连线为水平线的孔，该两个孔与所述小角度调节螺钉孔 相对应；所述直角定位块分别与角度调节盘和支承底座安装在一起；所述定位支承座的主 轴孔与角度调节盘的主轴孔、夹具体的轴承孔的中心轴线重合；角度调节盘安装在定位支 承座和夹具体的一个侧面之间，所述曲轴夹紧机构对称地安装在夹具体的另一个侧面的两 端，两个曲轴夹紧机构的曲轴支承座的凹槽相对；所述直角滑块定位机构包括轴向定位滑 块、径向定位滑块和设有导向孔的斜角度滑块，轴向定位滑块固定在径向定位滑块的一个 内表面上，斜角度滑块固定于径向定位滑块的一端侧壁上，该斜角度滑块与径向定位滑块 的所述一端侧壁的安装夹角为锐角，所述直角滑块定位机构安装在两个曲轴夹紧机构之3间。 进一步地，本专利技术所述相邻的圆心连线形成的夹角为10° 。 进一步地，本专利技术所述压盖上与所述曲轴支承座的凹槽相对的位置固定有可换垫 块。 进一步地，本专利技术所述曲轴支承座的凹槽内固定有可换支承块。 进一步地，本专利技术所述夹具体上还设有滑动导槽和T型槽，所述曲轴支承座通过 穿过滑动导槽的夹紧机构固定螺钉与夹具体固定在一起，曲轴支承座上固定安装有T型凸 块，该T型凸块与T型槽滑动配合。 进一步地，本专利技术所述斜角度滑块与径向定位滑块的所述一端侧壁的安装夹角为 30° 。 与现有技术相比，本专利技术的优点是在加工不同长度曲轴时，可以移动曲轴夹紧机 构实现对曲轴的准确定位，调节方式方便灵活；当加工不同直径的曲轴时，通过调节可换垫 块或可换支承块的尺寸实现对曲轴的夹紧；在加工与曲轴轴颈中心线呈逆时针旋转30。、 90° 、150°角的斜油孔时，只需使夹具体相对于角度调节盘相对转动相应的角度并固定 后，即可进行钻孔；在加工40。 、50° 、60° 、70° 、80°的斜油孔时，可在30。角斜油孔调 节的基础上，将角度调节盘相对于定位支承座转动10° 、20° 、30° 、40° 、50°的角度，从 而实现多角度斜油孔的加工。可见，相对现有技术，本专利技术夹具结构合理、加工组装方便、更 换次数少、制造成本低、能够保证加工质量，适用于各种类型曲轴直油孔和斜油孔的加工， 并可以加工多角度的斜油孔，通用性强，大大提高了钻孔效率，节约了生产时间。附图说明 图1为本专利技术曲轴多角度油孔钻孔夹具使用时的正面结构示意图； 图2为本专利技术曲轴多角度油孔钻孔夹具使用时的正面结构示意图(未包含直角滑块定位机构)； 图3为本专利技术曲轴多角度油孔钻孔夹具使用时的背面结构示意图(未包含直角滑 块定位机构)； 图4为本专利技术曲轴多角度油孔钻孔夹具的曲轴夹紧机构的结构示意图； 图5为本专利技术曲轴多角度油孔钻孔夹具的夹具体的结构示意图； 图6为本专利技术曲轴多角度油孔钻孔夹具的角度调节盘的结构示意图； 图7为本专利技术曲轴多角度油孔钻孔夹具的定位支承座的结构示意图； 图8为本专利技术曲轴多角度油孔钻孔夹具的直角定位块的结构示意图； 图9为本专利技术曲轴多角度油孔钻孔夹具的直角滑块定位机构的结构示意图； 图中，l.摆动螺栓、2.可换垫块、3.压盖、4.铰链销、5.V型支承座、6.夹紧机构固 定螺钉、7.可换支承块、8.T型凸块、9.夹具体、10.滑动导槽、11.T型槽、12.旋转螺钉孔、 13.旋转销钉孔、14.角度调节盘、15.轴承孔、16.螺钉孔、17.销钉孔、18.小角度调节螺钉 孔、19.定位支承座、20.角度调节盘14的主轴孔、201.定位支承座的主轴孔、21.直角定 位块、22.轴向定位滑块、23.径向定位滑块、24.斜角度滑块、25.导向孔、26.主轴、27.支 承底座。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。 如图1所示，本专利技术的曲轴多角度油孔钻孔夹具包括曲轴夹紧机构、夹具体9、角 度调节盘14、定位支承座19、直角定位块21和直角滑块定位机构。 在加工曲轴时，曲轴夹紧机构主要用来夹紧并固定曲轴。图4所示的曲轴夹紧机 构包括摆动螺栓1、可换垫块2、压盖3、铰链销4、 V型支承座5、夹紧机构固定螺钉6、可换 支承块7和T型凸块8。图4中的V型支承座5即为曲轴支承座。在图4中，该V型支承 座5的中心有一开口的V型槽。压盖3安装在V型支承座5的V型槽的上方。具体地说， 压盖3的一端通过铰链销4与V型支承座5连接，压盖3的另一端通过摆动螺栓1与V型 支承座5连接。压盖3与V型支承座5的上述连接处在V型支承座5的V型槽的两旁，其 中，V型支承座5在V型槽的一旁设有一凹槽供摆动螺栓1的摆动端伸入，压盖3在与该凹 槽相对的位置也设有一槽供摆动螺栓1穿过；摆动螺栓l的一端通过螺母固定压盖3上，摆 动螺栓1的另一端(即摆动端)伸入V型支承座5的上述凹槽并通过一个销与V型支承座 5活动连接，使得在压盖3绕铰链销4上下转动时，摆动螺栓1以其与V型支承座5连接的 销为转动中心向与压盖3转动方向相反的方向转动，从而将压盖3提起，而将曲轴放在V型 支承座5的V型槽内以便进行油孔加工。在摆动螺栓1和铰链销4之间，可换垫块2通过 螺钉固定在压盖3上，且可换垫块2与V型支承座5的V型槽的槽口相对；另外，可换支承 块7通过螺钉固定在V型支承座5的V型槽的两侧槽壁上，使得当加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴多角度油孔钻孔夹具，其特征在于：包括曲轴夹紧机构、长方形夹具体（９）、角度调节盘（１４）、定位支承座（１９）、直角定位块（２１）、直角滑块定位机构和支承底座（２７），所述曲轴夹紧机构包括曲轴支承座（５）和压盖（３），所述曲轴支承座（５）有一凹槽，压盖（３）置于曲轴支承座（５）的所述凹槽的上方，压盖（３）的一端与曲轴支承座（５）通过铰链销（４）活动连接，压盖（３）的另一端与曲轴支承座（５）通过摆动螺栓（１）活动连接；所述夹具体（９）上设有轴承孔（１５），以该轴承孔（１５）为中心，在轴承孔（１５）旁呈圆周状地均匀设有六个旋转销钉孔（１３），其中至少有两个旋转销钉孔（１３）的圆心连线与夹具体（９）的长边缘线平行；夹具体（９）上以轴承孔（１５）为中心还对称设有两个旋转螺钉孔（１２），该两个旋转螺钉孔（１２）的圆心连线也与夹具体（９）的长边缘线平行且两个旋转螺钉孔（１２）的圆心连线经过轴承孔（１５）的圆心；所述角度调节盘（１４）的中心设有主轴孔（２０），在主轴孔（２０）的周围沿圆周方向均匀地设有六个与旋转螺钉孔（１２）相对应的螺钉孔（１６），角度调节盘（１４）上还设有与所述旋转销钉孔（１３）相对应的销钉孔（１７）；以主轴孔（２０）为中心还对称地设有两组小角度调节螺钉孔（１８），相互对称的两个小角度调节螺钉孔（１８）的圆心连线经过主轴孔（２０）的圆心，且相邻的圆心连线形成一夹角；所述直角定位块（２１）的一个直角面上开有两个其圆心连线为水平线的孔，该两个孔与所述小角度调节螺钉孔（１８）相对应；所述直角定位块（２１）分别与角度调节盘（１４）和支承底座（２７）安装在一起；所述定位支承座（１９）的主轴孔（２０１）与角度调节盘（１４）的主轴孔（２０）、夹具体（９）的轴承孔（１５）的中心轴线重合；角度调节盘（１４）安装在定位支承座（１９）和夹具体（９）的一个侧面之间，所述曲轴夹紧机构对称地安装在夹具体（９）的另一个侧面的两端，两个曲轴夹紧机构的曲轴支承座（５）的凹槽相对；所述直角滑块定位机构包括轴向定位滑块（２２）、径向定位滑块（２３）和设有导向孔（２５）的斜角度滑块（２４），轴向定位滑块（２２）固定在径向定位滑块（２３）的一个内表面上，斜角度滑块（２４）固定于径向定位滑块（２３）的一端侧壁上，该斜角度滑块（２４）与径向定位滑块（２３）的所述一端侧壁的安装夹角为锐角，所述直角滑块定位机构安装在两个曲轴夹紧机构之间。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林素伟，
申请(专利权)人：林素伟，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]