一种侧出式全自动打包机制造技术

本发明专利技术涉及打包机技术领域，公开了一种侧出式全自动打包机，包括打包机，所述打包机还包括前端的前板、底部的底架以及正面与背面两侧的左右侧架；本发明专利技术通过主推车与侧推车形成L形出包方式，使得该打包机可适用较小的安装空间处；通过左右侧板焊接在底架上的，能增大焊接面积，增强机身抗拉强度；通过打好的包在出料口转角位置形成一道阻挡墙，连续打包作业所形成的废物料块更为紧密方正，同时，实现自动对压缩后的废物料块进行捆线，操作更为简便，侧推车将压缩好的包按设定的尺寸推出至自动捆线机处开始捆线，这样就实现了一次打包作业工序，打包过程不需要过多的人工干预，为节省时间成本。省时间成本。省时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种侧出式全自动打包机


[0001]本专利技术涉及全自动打包机
，具体为一种侧出式全自动打包机。

技术介绍

[0002]对于废纸、废布以及铁皮等再生资源的是回收利用加工时，考虑到回收物料的存放运输，需要对物料的打包加工处理，因此，设计了一款打包设备。
[0003]现有的打包机都是直线型出包方式，如申请号为“202121985050.1”的中国技术专利公开了一种打包机，其采用的便是直线型的出包方式，这周方式对安装设备场地有局限性，并且现有的打包机设备是压缩完成一个包就需完成捆线作业，压缩打包过程中会出现停顿作业，会降低打包速度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种侧出式全自动打包机，以解决现有的打包机安装场地局限性，并且压缩打包过程中出现停顿作业，降低打包速度的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种侧出式全自动打包机，包括打包机，所述打包机还包括前端的前板、底部的底架以及正面与背面两侧的左右侧架，所述打包机顶部一侧安装有油路控制器，所述打包机顶面中部一体成型有投料口，所述投料口内壁靠近压缩腔开口处安装有物料感应器，所述打包机远离前板一端固定安装有主推油缸，所述打包机靠近主推油缸一端配合安装有限位器，所述打包机内腔靠近主推油缸一侧设置有主推车，所述打包机正面一侧固定安装有自动捆线机，所述打包机外围一侧固定安装有侧推油缸，所述打包机内壁靠近侧推油缸一端设置有侧推车。
[0006]优选的，所述投料口外围套设有电箱，所述油路控制器用于控制所述主推油缸以及所述侧推油缸工作。
[0007]优选的，所述打包机顶部靠近前板一端安装有上盖板。
[0008]优选的，所述投料口中物料感应器与所述油路控制器之间通过电性连接，所述限位器与所述主推油缸之间通过电性连接有控制器。
[0009]优选的，所述主推车用于对所述投料口中物料压缩。
[0010]优选的，所述侧推车用于将压缩物料推送至所述自动捆线机处。
[0011]优选的，所述自动捆线机用于对压缩物料的捆线。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]本专利技术通过主推车与侧推车形成L形出包方式，使得该打包机可适用较小的安装空间处，相比于现有的打包机都是直线行出包方式，对安装设备场地适用范围更广；
[0014]本专利技术中左右侧板是直接站立焊接在底架上的，能增大焊接面积，增强机身抗拉强度，相比于传统的打包机的左右侧板是左右贴合在底架上的，稳定性更好；
[0015]本专利技术通过打好的包在出料口转角位置形成一道阻挡墙，连续打包作业所形成的废物料块更为紧密方正，同时，实现自动对压缩后的废物料块进行捆线，操作更为简便，侧
推车将压缩好的包按设定的尺寸推出至自动捆线机处开始捆线，这样就实现了一次打包作业工序，打包过程不需要过多的人工干预，为节省时间成本。
附图说明
[0016]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术侧面结构示意图；
[0018]图3为本专利技术正面结构示意图；
[0019]图4为本专利技术中侧推车结构示意图。
[0020]图中：101、打包机；1、油路控制器；2、投料口；3、电箱；4、主推油缸；5、限位器；6、底架；7、主推车；8、左右侧架；9、自动捆线机；10、前板；11、侧推油缸；12、侧推车；13、上盖板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
‑
4，本专利技术提供一种技术方案：一种侧出式全自动打包机，包括打包机101，打包机101还包括前端的前板10、底部的底架6以及正面与背面两侧的左右侧架8，打包机101顶部一侧安装有油路控制器1，打包机101顶面中部一体成型有投料口2；
[0023]投料口2内壁靠近压缩腔开口处安装有物料感应器，打包机101远离前板10一端固定安装有主推油缸4，打包机101靠近主推油缸4一端配合安装有限位器5，打包机101内腔靠近主推油缸4一侧设置有主推车7，打包机101正面一侧固定安装有自动捆线机9，打包机101外围一侧固定安装有侧推油缸11，打包机101内壁靠近侧推油缸11一端设置有侧推车12；
[0024]主推车7与主推油缸4伸缩端固定连接，使得对打包机101压缩腔内物料进行压缩，侧推车12与侧推油缸11伸缩端固定连接，使得对压缩好的废料打包推入至自动捆线机9处进行捆扎；
[0025]通过用输送机或铲车将废料从投料口2中投入到打包机101压缩腔内，当投料口2处物料感应器感应到料满后，发出出信号通过油路控制器1启动主推油缸4，伸缩端推动主推车7，将物料压缩，压缩到设定的长度后，通过油路控制器1控制侧推油缸11，使得伸缩端推动侧推车12向前移动，侧推车12将压缩好的包按设定的尺寸推出至自动捆线机9处开始捆线，按设定的尺寸进行捆扎，这样就实现了一次打包作业工序，打包过程不需要过多的人工干预，为节省时间成本。
[0026]其中，投料口2外围套设有电箱3，油路控制器1用于控制主推油缸4以及侧推油缸11工作，打包机101顶部靠近前板10一端安装有上盖板13，通过投料口2处物料感应器感应到料满后，发出出信号通过油路控制器1启动主推油缸4，伸缩端推动主推车7，将物料压缩。
[0027]其中，投料口2中物料感应器与油路控制器1之间通过电性连接，限位器5与主推油缸4之间通过电性连接有控制器，主推油缸4，伸缩端推动主推车7，将物料压缩，压缩到设定的长度后，限位器5通过感应物料压缩长度后，通过油路控制器1控制主推油缸4停止工作。
[0028]其中，主推车7用于对投料口2中物料压缩，侧推车12用于将压缩物料推送至自动捆线机9处，自动捆线机9用于对压缩物料的捆线，侧推车12将压缩好的包按设定的尺寸推出至自动捆线机9处开始捆线，按设定的尺寸进行捆扎，这样就实现了一次打包作业工序，
打包过程不需要过多的人工干预，为节省时间成本。
[0029]工作原理：在使用时，先将废料通过用输送机或铲车将废料从投料口2中投入到打包机101压缩腔内；
[0030]然后，当投料口2处物料感应器感应到料满后，发出出信号通过油路控制器1启动主推油缸4，伸缩端推动主推车7，将物料压缩，压缩到设定的长度后；
[0031]最后，通过油路控制器1控制侧推油缸11，使得伸缩端推动侧推车12向前移动，侧推车12将压缩好的包按设定的尺寸推出至自动捆线机9处开始捆线，按设定的尺寸进行捆扎，这样就实现了一次打包作业工序，打包过程不需要过多的人工干预，为节省时间成本。
[0032]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理下可以对这些实施例进行多种变化和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧出式全自动打包机，包括打包机（101），其特征在于：所述打包机（101）还包括前端的前板（10）、底部的底架（6）以及正面与背面两侧的左右侧架（8），所述打包机（101）顶部一侧安装有油路控制器（1），所述打包机（101）顶面中部一体成型有投料口（2），所述投料口（2）内壁靠近压缩腔开口处安装有物料感应器，所述打包机（101）远离前板（10）一端固定安装有主推油缸（4），所述打包机（101）靠近主推油缸（4）一端配合安装有限位器（5），所述打包机（101）内腔靠近主推油缸（4）一侧设置有主推车（7），所述打包机（101）正面一侧固定安装有自动捆线机（9），所述打包机（101）外围一侧固定安装有侧推油缸（11），所述打包机（101）内壁靠近侧推油缸（11）一端设置有侧推车（12）。2.根据权利要求1所述的一种侧出式全自动打包机，其特征在于：所述投料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：向世贤，
申请(专利权)人：东莞市金耐力机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：