一种混凝土轨枕修补工装制造技术

技术编号:39291617 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-07 10:59
本实用新型专利技术涉及轨枕修补技术领域,且公开了一种混凝土轨枕修补工装,包括底板、两个纵挡板和横挡板,两个纵挡板和横挡板分别转动连接于底板两端,横挡板两端均设置有用于与纵挡板连接的固定机构,固定机构内设置有用于加固的加固机构,且横挡板上设置有用于对固定机构和加固机构调节的控制机构,固定机构内设置有滑动座和伸长杆,滑动座固定连接于横挡板内壁两端,且伸长杆滑动连接于滑动座内壁,纵挡板靠近横挡板一端设置有连接槽。本实用新型专利技术,通过设置的固定机构和控制机构,能够便捷地对纵挡板和横挡板进行安装和拆卸,方便轨枕的修补和取下,无需长时间多次地对底板进行振捣将轨枕从底板内脱落,提高修补的便捷性。提高修补的便捷性。提高修补的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土轨枕修补工装


[0001]本技术涉及轨枕修补
,尤其涉及一种混凝土轨枕修补工装。

技术介绍

[0002]混凝土轨枕是用作铁道轨枕的混凝土制品。由水泥、砂、石、水和外加剂按一定比例拌和成混合料注入装有钢丝或钢筋、轨枕配件的组合式模型内,采用振动成型或加荷振动成型、蒸汽养护、放松钢丝或钢筋、切割轨枕端部等制成的混凝土轨枕产品.
[0003]轨枕在进行修补时,需要将其装入模具内,通过注入混凝土来对其破损处进行修补,而现有的修补设备大多结构固定,在修补完成后,需要通过对修补设备敲击让修补完成的轨枕取出,需要消耗工作人员大量时间的劳动力,十分不便。
[0004]为此,我们提出一种混凝土轨枕修补工装。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种混凝土轨枕修补工装。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种混凝土轨枕修补工装,包括底板、两个纵挡板和横挡板,两个纵挡板和横挡板分别转动连接于底板两端,所述横挡板两端均设置有用于与纵挡板连接的固定机构,固定机构内设置有用于加固的加固机构,且横挡板上设置有用于对固定机构和加固机构调节的控制机构,所述固定机构内设置有滑动座和伸长杆,滑动座固定连接于横挡板内壁两端,且伸长杆滑动连接于滑动座内壁,纵挡板靠近横挡板一端设置有连接槽,伸长杆与连接槽相适配。
[0007]进一步,所述控制机构内设置有旋钮、涡杆和涡轮,旋钮转动连接于横挡板一侧外壁,且旋钮一端设置有第一转动杆,涡杆固定连接于第一转动杆外壁。
[0008]进一步,所述横挡板内壁转动连接有涡轮,涡轮啮合于涡杆外壁,涡轮外壁两端均设置有第一丝杆,第一丝杆转动连接于滑动座内壁,且第一丝杆螺纹连接于伸长杆内壁,第一丝杆尾端设置有用于限位的限位板。
[0009]进一步,所述第一丝杆内壁开设有滑槽,滑槽为横截面为等腰梯形的柱状槽,且滑槽内壁滑动连接有滑动块,滑动块一端设置有第二转动杆,第二转动杆尾端转动连接于伸长杆内壁。
[0010]进一步,所述加固机构内设置有连接座和插杆,伸长杆外壁开设有多个呈圆周排列的滑动孔,插杆滑动连接于滑动孔内壁,横挡板上的连接槽内壁开设有多个呈圆周排列的连接腔,插杆与连接腔相适配。
[0011]进一步,所述连接座设置于滑动孔轴向上,且插杆滑动连接于连接座内壁,连接座轴向转动连接有第二锥齿轮,第二转动杆外壁固定连接有第一锥齿轮,第二锥齿轮啮合于第一锥齿轮外壁。
[0012]进一步,所述第二锥齿轮轴向设置有第二丝杆,第二丝杆转动连接于连接座内壁
并且螺纹连接于插杆内壁。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种混凝土轨枕修补工装。具备以下有益效果:
[0015](1)、该一种混凝土轨枕修补工装,通过设置的固定机构和控制机构,能够便捷地对纵挡板和横挡板进行安装和拆卸,方便轨枕的修补和取下,无需长时间多次地对底板进行振捣将轨枕从底板内脱落,提高修补的便捷性。
[0016](2)、该一种混凝土轨枕修补工装,通过设置的加固机构,多个插杆的设计能够在多个方向上对应力进行承压,避免连接处受到挤压的应力而产生松动,导致纵挡板和横挡板连接失效,影响轨枕的修补。
附图说明
[0017]图1为本技术主视图;
[0018]图2为本技术剖视图;
[0019]图3为本技术图2的A部分放大图;
[0020]图4为本技术图2的B部分放大图。
[0021]图例说明:1、底板;2、纵挡板;3、横挡板;4、旋钮;5、第一转动杆;6、涡杆;7、涡轮;8、第一丝杆;9、滑动座;10、伸长杆;11、第二转动杆;12、第一锥齿轮;13、第二锥齿轮;14、第二丝杆;15、连接座;16、插杆;17、滑槽;18、滑动块;19、限位板。
具体实施方式
[0022]实施例一:一种混凝土轨枕修补工装,如图1、2和4所示,包括底板1、两个纵挡板2和横挡板3,两个纵挡板2和横挡板3分别转动连接于底板1两端,横挡板3两端均设置有用于与纵挡板2连接的固定机构,固定机构内设置有用于加固的加固机构,且横挡板3上设置有用于对固定机构和加固机构调节的控制机构,固定机构内设置有滑动座9和伸长杆10,滑动座9固定连接于横挡板3内壁两端,且伸长杆10滑动连接于滑动座9内壁,纵挡板2靠近横挡板3一端设置有连接槽,伸长杆10与连接槽相适配。
[0023]控制机构内设置有旋钮4、涡杆6和涡轮7,旋钮4转动连接于横挡板3一侧外壁,且旋钮4一端设置有第一转动杆5,涡杆6固定连接于第一转动杆5外壁。
[0024]横挡板3内壁转动连接有涡轮7,涡轮7啮合于涡杆6外壁,涡轮7外壁两端均设置有第一丝杆8,第一丝杆8转动连接于滑动座9内壁,且第一丝杆8螺纹连接于伸长杆10内壁,第一丝杆8尾端设置有用于限位的限位板19。
[0025]第一丝杆8内壁开设有滑槽17,滑槽17为横截面为等腰梯形的柱状槽,且滑槽17内壁滑动连接有滑动块18,滑动块18一端设置有第二转动杆11,第二转动杆11尾端转动连接于伸长杆10内壁。
[0026]通过设置的固定机构和控制机构,当需要对轨枕进行修补时,将纵挡板2和横挡板3转动,并转动旋钮4,旋钮4转动即可通过第一转动杆5和涡杆6带动啮合涡杆6上的涡轮7转动,涡轮7转动即可带动第一丝杆8同步进行转动,第一丝杆8转动即可带动螺纹连接其上的伸长杆10在滑动座9内滑动,伸长杆10即可滑出滑动座9内并插接入连接槽内壁,即可将纵挡板2和横挡板3进行固定,将轨枕放入,即可加入混凝土对其进行修补,修补完成后,反向
转动旋钮4,即可带动伸长杆10滑回滑动座9内,即可解除纵挡板2和横挡板3之间的连接,将纵挡板2和横挡板3转下,即可便捷地将轨枕取出,从而能够便捷地对纵挡板2和横挡板3进行安装和拆卸,方便轨枕的修补和取下,无需长时间多次地对底板1进行振捣将轨枕从底板1内脱落,提高修补的便捷性。
[0027]如图3

4所示,加固机构内设置有连接座15和插杆16,伸长杆10外壁开设有多个呈圆周排列的滑动孔,插杆16滑动连接于滑动孔内壁,横挡板3上的连接槽内壁开设有多个呈圆周排列的连接腔,插杆16与连接腔相适配。
[0028]连接座15设置于滑动孔轴向上,且插杆16滑动连接于连接座15内壁,连接座15轴向转动连接有第二锥齿轮13,第二转动杆11外壁固定连接有第一锥齿轮12,第二锥齿轮13啮合于第一锥齿轮12外壁。
[0029]第二锥齿轮13轴向设置有第二丝杆14,第二丝杆14转动连接于连接座15内壁并且螺纹连接于插杆16内壁。
[0030]通过设置的加固机构,通过旋钮4的转动带动伸长杆10移动至尾端时,此时伸长杆10带动第二转动杆11和其上的滑动块18在滑槽17内滑动,滑槽17为横截面为等腰梯形的柱状槽,从而移动至尾端时,滑动块18与滑槽17内壁卡合,继续转动旋钮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土轨枕修补工装,包括底板(1)、两个纵挡板(2)和横挡板(3),两个纵挡板(2)和横挡板(3)分别转动连接于底板(1)两端,其特征在于:所述横挡板(3)两端均设置有用于与纵挡板(2)连接的固定机构,固定机构内设置有用于加固的加固机构,且横挡板(3)上设置有用于对固定机构和加固机构调节的控制机构,所述固定机构内设置有滑动座(9)和伸长杆(10),滑动座(9)固定连接于横挡板(3)内壁两端,且伸长杆(10)滑动连接于滑动座(9)内壁,纵挡板(2)靠近横挡板(3)一端设置有连接槽,伸长杆(10)与连接槽相适配。2.根据权利要求1所述的混凝土轨枕修补工装,其特征在于:所述控制机构内设置有旋钮(4)、涡杆(6)和涡轮(7),旋钮(4)转动连接于横挡板(3)一侧外壁,且旋钮(4)一端设置有第一转动杆(5),涡杆(6)固定连接于第一转动杆(5)外壁。3.根据权利要求2所述的混凝土轨枕修补工装,其特征在于:所述横挡板(3)内壁转动连接有涡轮(7),涡轮(7)啮合于涡杆(6)外壁,涡轮(7)外壁两端均设置有第一丝杆(8),第一丝杆(8)转动连接于滑动座(9)内壁,且第一丝杆(8)螺纹连接于伸长杆(10)内壁,第一丝杆(8)尾端设置有用于限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩涛党法禄张斌孙彦龙马潇温军芳郭建英张中峰胡勇刘柏松
申请(专利权)人:内蒙古中铁轨枕制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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